납 주괴 냉간 절단기 - 효율적이고 정확한 절단 솔루션

납산 배터리 산업에서 생산 공정은 원료 납 잉곳을 납 과립으로 변환하는 것으로 시작됩니다. 전통적으로 납은 주로 주조하거나 과립으로 절단하기 위해 녹입니다. 이 과립은 볼밀 기계를 사용하여 납 분말로 가공됩니다.

이 공정을 간소화하기 위해 우리는 납괴의 냉간 펠렛화를 위한 자동 생산 장비를 개발했습니다. 이 장비는 과립 주조용 납을 녹이는 전통적인 방법을 혁신하고 냉연 과립의 자동화된 생산을 가능하게 합니다. 전체 작업은 PLC 시스템에 의해 제어됩니다. 이 혁신은 높은 오염 및 에너지 소비와 같은 기존 프로세스와 관련된 여러 문제를 해결합니다. 또한 향상된 환경 보호, 에너지 효율성, 생산 효율성 향상 등 상당한 이점을 제공하며, 이는 모두 납축 배터리 산업에 상당한 이점을 제공합니다.

소개하다:

이것 납 주괴 냉간 절단기 납괴를 납과립으로 절단하기 위해 특별히 설계되었으며, 납괴 운반 메커니즘, 압출 메커니즘, 납 스트립 운반 메커니즘, 스트립 분할 메커니즘, 과립 절단 메커니즘 및 납 과립 운반 메커니즘을 특징으로 합니다. 처음에는 납 잉곳 운반 메커니즘이 납 잉곳을 압출 메커니즘으로 운반하고, 압출 메커니즘은 잉곳을 여러 번 압축하여 납 스트립을 형성합니다. 그런 다음 이러한 스트립은 납 스트립 운반 메커니즘에 의해 외부로 이송되고 스트립 분할 메커니즘에 의해 과립 절단 메커니즘으로 추가로 운반됩니다. 과립 절단 메커니즘은 납 스트립을 과립으로 절단하고 최종적으로 납 과립 운반 메커니즘에 의해 출력됩니다. 이러한 설계를 통해 냉간 절단 기계는 차가운 상태에서 납괴를 처리할 수 있어 납괴의 용해 과정에서 생성될 수 있는 유해한 납 연기를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

명세서:

1. 전압 : 380V, 3~4개 라인, 50Hz.

2. 설치된 전력: 28.8kW/h.

3. 실제 전력 사용량: 15kW/h 이하.

4. 단일 장비 세트: 표준 납 주괴 1개(잉곳당 45kg)를 사용합니다. 24T 볼밀 기계 1대 또는 14T 볼밀 기계 2대의 과립화 요구 사항에 적합합니다.

5. 과립화 크기: 25 x 25 x 17mm에서 20mm까지.

6. 곡물 중량: 75~100g±15g.

7. 생산 능력: 2.5T/h~2.75T/h.

8. 적용 가능한 공기 압력: 0.4-0.7 MPa 이상.

9. 적당한 수압: 0.2MPa.

10. 수온: 10°C ~ 25°C.

11. 과립화 장비 수출 높이: 350m

12. 장비용 유압 오일: 만리장성 브랜드 내마모성 유압 오일 L-HM46.

13. 장비 크기:

• 본체: 3028mm x 1040mm x 2100mm.

• 보조 단위: 2200mm x 760mm x 1450mm.

• 납 곡물 스크레이퍼 컨베이어: 1450mm x 350mm x 1250mm.

14. 총 기계 무게: 약 4T.