PP 멜트블로운 부직포 재활용 장비

생산 과정에서 상당량의 멜트블로운 시트가 남게 되므로, 우리는 여분의 멜트블로운 시트를 재활용하여 재사용하기 위해 이 라인을 개발했습니다. 완성된 펠릿은 프리미엄 비닐 봉지와 기타 폴리프로필렌(PP) 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

작동 원리

급송: 벨트 컨베이어는 재료를 압출기에 공급하는 데 활용됩니다.

파쇄 및 압축: 압축기의 회전 블레이드는 유입되는 스크랩을 슬라이스합니다. 고속 회전 블레이드로 인한 마찰 가열은 스크랩을 응집 지점 바로 아래에서 가열하고 수축시킵니다. 최적으로 설계된 가이드 구조는 재료를 압축하여 압출기 나사로 보냅니다. 이렇게 하면 재료가 분쇄, 건조 및 압축되어 압축기에서 직접 압출기로 빠르고 안정적으로 공급할 수 있습니다.

가소화 및 탈기: 특수한 단일 스크류 압출기를 사용하여 미리 압축된 재료를 부드럽게 녹입니다. 플라스틱 스크랩은 1단계 압출기에서 완전히 녹고 가소화되며, 플라스틱은 2단계 압출기에 의해 압출됩니다. 이중 구역 진공 탈기 시스템을 사용하면 저분자 화합물 및 수분과 같은 휘발성 물질이 효율적으로 제거되므로, 특히 수분 함량이 약간 있는 과다 인쇄 필름 및 재료에 적합합니다.

용융 여과: 첫 번째 압출기에서 사전 여과하고 두 번째 압출기에서 미세 여과하는 분할 여과 원리는 필터 체 교체 빈도를 줄입니다. 필터 기술에 대한 요구 사항은 입력 재료의 품질과 과립의 계획된 사용에 따라 달라집니다.

펠렛화: 다이 페이스 워터 링 펠릿화 시스템은 표준 과립화 방법으로 설정됩니다. 수평형 원심 탈수와 결합된 고급 탈수 진동 체는 고성능 건조 펠릿을 생산합니다.

기술 사양

기계 크기	압축기 용량(리터)	모터 출력(KW)	나사의 직경(mm)	L/D 비율	모터 출력(KW)	처리량 속도(kg/h)
SJ80	300	37	80	36	45/55	160-220
SJ100	500	55	100	36	90/110	300-380
SJ120	800	90	120	36	132	450-480
SJ140	1000	110	140	36	160/185	500-650
SJ160	1200	132	160	34	220/250	800-1000
SJ180	1400	315	180	34	315	1000-1200

추가 이미지

보증 및 설치

모든 재활용 장비에는 1년 제한 보증이 제공됩니다.

당사 엔지니어가 귀사의 시설로 이동하여 설치 과정을 안내해 드리는 설치 패키지를 제공합니다. 정기적인 유지 관리 팀과 운영 컨설턴트도 준비할 수 있습니다.

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