산업 후 및 소비자 후 소스에서 재활용 플라스틱 펠릿을 사용하는 것의 이점 및 한계

다음은 제공된 "산업 후 및 소비자 후 소스에서 파생된 재활용 플라스틱 펠릿을 활용하는 것의 장단점에 대한 분석입니다.플라스틱 필름 재활용 기계“

비용 절감: 재활용 플라스틱 펠릿, 특히 사내에서 생산된 산업 후 폐기물에서 공급된 펠릿을 활용하면 순수 원자재 조달과 관련된 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 산업 후 폐기물은 일반적으로 생산 라인 출력의 5% 이상을 구성하므로 사내 재활용은 재정적으로 건전한 관행입니다.1

고품질 재활용 펠릿: 산업 후 폐기물에서 생성된 펠릿은 "거의 새 것과 같다"고 설명되며 고품질 플라스틱 제품 제조에 적합합니다. 이러한 펠릿은 크기가 균일하고 품질이 높아 압출 공정에서 재사용하기에 이상적입니다.23

감소된 환경 영향: 플라스틱을 재활용하면 신규 플라스틱 생산 수요가 줄어들고, 이로 인해 플라스틱 제조 및 폐기와 관련된 환경 영향도 줄어듭니다.

다재: 재활용 플라스틱 펠릿은 블로운 필름 압출, 파이프 압출, 쓰레기 봉투 및 LDPE 파이프와 같은 제품 생산을 포함한 다양한 응용 분야에 활용될 수 있습니다.

생산에 직접 통합: 가장 중요한 이점 중 하나는 재활용 펠릿을 생산 라인에 직접 재도입할 수 있는 능력으로, 주로 블로운 필름 또는 파이프 압출 공정에 사용됩니다.1 이를 통해 제조 주기가 간소화되고 자원 활용이 최적화됩니다.

100% 재활용 콘텐츠의 잠재력: 쓰레기봉투나 LDPE 파이프 생산과 같은 특정한 경우에는 소비자 사용 후 자원에서 얻은 펠릿을 사용하여 100% 재활용 함량을 달성하는 것이 가능합니다.

품질 향상: 사용 후 재활용된 펠릿의 품질은 재활용 과정에서 마스터배치와 첨가제를 직접 통합함으로써 더욱 향상될 수 있습니다.45

제한 사항:

소비자 후 펠릿의 품질 변화: 산업적 처리 후 재활용된 펠릿은 일반적으로 품질이 일정하지만, 소비 후 폐기물에서 생성된 펠릿은 오염 및 분해와 같은 요인으로 인해 더 큰 변동성을 보일 수 있습니다.

소비자 후 재활용의 과제: 소비 후 플라스틱 폐기물을 처리하는 것은 산업 후 폐기물을 처리하는 것보다 더 많은 과제를 안겨줍니다. 이는 오염 가능성이 더 높고, 플라스틱 종류가 다양하며, 철저한 세척 및 분류가 필요하기 때문입니다.

더 낮은 기계적 특성의 잠재력: 재활용 플라스틱의 종류와 품질에 따라, 재활용 펠릿으로 만든 최종 제품은 순수 플라스틱으로 만든 제품에 비해 기계적 성질이 다소 떨어질 수 있습니다.