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자동 나이프 그라인더 – 블레이드 샤프너

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사진은 금속 가공물에 평평하고 매끄럽고 정확한 표면을 생성하기 위해 금속 가공에 사용되는 정밀 연삭 장비의 일종인 표면 연삭기를 보여줍니다. 주요 구성 요소 및 특징: 연삭 휠: 일반적으로 기계 상단이나 측면에 위치한 회전 연마 휠은 공작물 표면 연삭을 담당하는 주요 구성 요소입니다. 작업대: 종종 자기 척이나 클램핑 시스템이 장착된 작업대는 연삭 공정 중에 작업물을 고정하고 지지합니다. 왕복 테이블 이동: 테이블이 앞뒤로 수평으로 이동하여 작업물이 연삭 휠과 접촉하여 원하는 표면 조도를 얻습니다. 연삭 휠 헤드: 연삭 휠 헤드에는 연삭 휠을 구동하는 스핀들과 모터가 들어 있습니다. 냉각수 시스템: 호스와 펌프가 있는 파란색 용기는 냉각수 시스템을 구성할 가능성이 높습니다. 절삭유는 연삭 작업에서 열을 줄이고 연삭 공정을 윤활하며 금속 칩을 제거하는 데 필수적입니다. 제어판(보이지 않음): 일반적으로 기계에는 작업자가 테이블 속도, 연삭 깊이 및 냉각수 흐름과 같은 설정을 조정할 수 있는 제어판이 있습니다. 응용 분야 및 용도: 정밀 가공: 표면 연삭기는 금속 부품의 매우 정확하고 매끄러운 표면을 얻기 위해 정밀 가공 응용 분야에 사용됩니다. 도구 및 다이 제작: 다이, 몰드 및 기타 툴링 구성 요소에 평평하고 평행한 표면을 생성하기 위한 도구 및 다이 제작에 필수적입니다. 평탄화 및 마감: 표면 연삭기는 금속판, 블록 및 기타 가공물을 평탄화하고 마감하는 데 사용됩니다. 표면 결함 제거: 금속 표면의 긁힘, 버 또는 산화와 같은 표면 결함을 제거할 수 있습니다. 표면 연삭의 이점: 높은 정밀도: 표면 연삭은 매우 엄격한 공차와 높은 표면 품질을 달성할 수 있습니다. 다양성: 이 기계는 다양한 재료와 공작물 크기를 처리할 수 있습니다. 효율성: 표면 연삭기는 효율적인 재료 제거를 제공하고 금속 가공 작업의 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 전반적으로 표면 연삭기는 금속 가공 산업에서 중요한 장비로서 정밀 마무리를 가능하게 하고 가공된 부품의 품질과 정확성을 보장합니다.
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