BOPPフィルムリサイクル造粒ライン

BOPPフィルムスクラップをリサイクルして収益を増やすための効率的で信頼性の高い方法をお探しですか？当社の最先端の技術をぜひご検討ください。 BOPPフィルムリサイクル造粒ライン! 高出力、低エネルギー消費、最小限の労働要件を実現するように設計された当社の造粒機は、プラスチック廃棄物を貴重な資源に変えます。

当社の BOPP フィルムリサイクル造粒ラインを選ぶ理由

• 出力の向上: 当社の第 2 世代造粒ラインは、以前のモデルと比較して 20% の出力増加を誇り、リサイクル能力を最大限に高めます。
• エネルギー消費の削減: 15% では、旧設計に比べてエネルギー消費量が削減され、大幅なコスト削減が実現します。
• 自動操作: 高度に自動化されたシステムにより、ラインごとに 2 人のオペレーターのみで人件費を最小限に抑えます。
• 優れたペレット品質: ダブルゾーン真空脱ガスと高度な濾過システムを備えた当社の特殊な押出機は、揮発性物質や水分のない優れたペレット品質を実現します。

さまざまな BOPP フィルム タイプに対応する多用途のアプリケーション:

当社の造粒ラインは、以下を含む幅広い BOPP フィルム材料を簡単に処理します。

• 印刷されたBOPPフィルム
• 厚く印刷されたBOPPフィルム
• 洗浄済みBOPPフィルム
• 金属化BOPPフィルム
• フィルムロール、バラフィルム、束フィルム

効率的なリサイクルプロセス：

当社の BOPP フィルムリサイクル造粒ラインは、効率を最適化するために合理化されたワークフローを採用しています。

1. 材料供給: BOPP フィルムはベルトコンベアで供給されます。
2. 圧縮: フィルムは圧縮されており、安定した供給が保証されます。
3. 押し出しと脱ガス: 特殊な単軸押出機が材料を溶かして可塑化します。二重ゾーン真空脱ガスシステムにより揮発性物質と水分が除去されます。
4. 濾過： 高度な濾過システムにより不純物が除去され、高品質のペレットが確保されます。
5. ペレット化: 溶融プラスチックは、ウォーターリングダイフェース切断システムを使用して均一なペレットに切断されます。
6. 乾燥: 振動乾燥システムにより残留水分が除去され、乾燥したすぐに使用できるペレットが完成します。
7. ストレージ： 乾燥したペレットは空気圧でサイロに移送され、保管されます。

お客様のニーズに合わせたソリューション:

当社は、リサイクル作業はそれぞれ異なることを理解しています。お客様の特定の要件に合わせて、さまざまな出力容量を備えたさまざまなモデルを提供しています。

今すぐお問い合わせいただき、BOPP フィルムのリサイクルのニーズについて話し合い、個別の見積もりを受け取ってください。