PET プラスチックフレーク用のシングルスクリューペレタイザーとは何ですか?

汚れた、汚染度の高い PET プラスチック ボトルを回収するために、PET ボトル洗浄工場の設立が増えています。これらの工場のほとんどは、通常、生産した PET フレークを PSF (ポリエステル ステープル ファイバー) 工場に直接販売しています。PET フレークの用途が限られているため、多くのお客様は、生産したきれいな PET フレークを PET プラスチック ペレットに変換することで、ビジネスを拡大したいと考えています。PET をペレットに製造すると、射出成形、プロファイル製造、プラスチック シートの作成などのプラスチック製造など、さまざまな用途に幅広く活用できます。

これまで、PETフレーク造粒設備では主に二軸スクリュー押出機が使用されていましたが、より高い生産能力を求める場合、二軸スクリュー押出機の設計上、投資コストが過度に高くなります。その結果、当社はこの新しいスタイルの単軸スクリュー押出機造粒システムを開発しました。単軸押出機の利点を活用し、PETフレーク用に特別に設計されたスクリューと組み合わせることで、同等サイズの二軸スクリュー押出機と比較して、電力消費を抑えながら、生産能力を20%向上させることができました。

この革新的なシステムは、複雑な結晶化前乾燥システムを必要とせずに、PET の理想的な粘度を維持することもできます。当社社内のテストによると、フレークから PET ペレットを製造する場合、粘度はわずか 0.02～0.03 dl/g しか低下しません。

供給システムから最終製品まで、ASG はお客様のあらゆる生産ニーズを満たす包括的なシステム設計を提供します。競争力のある価格でお客様のあらゆる要件を満たす高品質のペレット化システムを期待してください。

動作原理

給餌と水分除去

モーターは、自動的に制御された供給速度でコンベア ベルトと運搬装置を駆動します。ベルト コンベアに金属探知機を追加し、制御システムに統合して、警告を発し、システムを停止することができます。

圧縮機は、高速回転と摩擦によって PET フレークから水分を除去します。材料の水分含有量が多いと IV が低下するため、これは非常に重要です。

単軸スクリュー押出機

スクリューの回転により PET 材料が前進し、同時に圧縮、溶融、均質化のプロセスが完了します。スクリューは高品質の窒化鋼 (38CrMoAlA) で作られており、耐腐食性と耐摩耗性を高めるために窒化処理が施されています。

バレル

バレルはスクリューペアの部品で、窒化鋼で作られており、内面は窒化処理されており、表面硬度が高まり、耐摩耗性が向上しています。ヒーターによって生成されたエネルギーはバレルを介して伝達され、プラスチックを溶かします。各加熱ゾーン内には温度センサーと冷却ファンが設置されています。

真空脱ガス

その目的は、溶融 PET プラスチックから低分子量物質と残留水分を除去することです。真空脱ガスシステムは、真空ポンプ、真空チャンバー、濾過タンク、圧力計、およびパイプラインで構成されています。水封式真空ポンプを使用して水封により高い負圧を発生させ、廃ガスと水分を除去するのに適しています。

可塑化と脱ガス

特殊な単軸スクリュー押出機が PET プラスチック材料をゆっくりと溶かします。溶解および可塑化プロセス全体を通じて、2 ゾーン真空脱ガスシステムにより、低分子量材料や水分などの揮発性物質が効果的に除去されます。

メルト濾過

シングルプレート/ピストン ダブル ステーションまたはノンストップ ダブルプレート/ピストン 4 ステーション スクリーン チェンジャーを押出機のヘッドに取り付けると、優れた濾過性能が得られます。濾過技術の要件は、入力材料の品質とペレットの用途に大きく依存します。

ペレット化

水中造粒システムは、PET フレークの標準的な造粒方法です。当社のシステムは自動調整式造粒ヘッドを備えており、最高の造粒品質を実現します。

振動乾燥および袋詰めステーション

高度な振動ふるいと水平遠心乾燥機を組み合わせることで、低エネルギー消費で高性能の乾燥ペレットが実現します。最終的な袋詰めステーションは、使用する PP ジャンボ バッグの高さに合わせて設計できます。

技術仕様

モデル	モーターのパワー	出力(kg/h)
CT-100	90KW	300
CT-130	132KW	600
CT-140	160KW	900
CT-160	250KW	1200

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