標準プラスチック造粒機
急速に成長しているプラスチックリサイクルの分野では、標準プラスチック造粒機はプラスチック廃棄物を再利用可能な材料に変換するために不可欠となり、持続可能性と資源効率において重要な役割を果たしています。
標準プラスチック造粒機とは何ですか?
標準プラスチック造粒機は、さまざまな種類のプラスチック廃棄物を小さく均一な粒子に粉砕するように設計された高効率の機械です。これらの機械は、ペットボトル、パイプ、容器、織り袋、その他の材料を処理できるため、リサイクル業界に最適です。
プラスチック造粒機はどのように機能するのでしょうか?
造粒プロセスでは、回転カッターホイール機構が使用されます。
- ステップ1: 回転するカッターホイールがプラスチック廃棄物を急速に切断し、粉砕します。
- ステップ2: ホイールが回転すると、粉砕された破片がふるいの穴に入り、プラスチックのサイズがさらに小さくなります。
- ステップ3: ふるいは顆粒を均一な粒子に精製し、再利用または追加処理に備えます。
当社の造粒機の動作をご覧ください
標準プラスチック造粒機の主な特徴
- オープンローター設計: 効率的な切断のために頑丈なナイフを搭載しています。
- 柔軟なナイフ配置: さまざまな材料に合わせて、ダブルシザーカットまたは V 字カットのオプションがあります。
- 高速動作: 迅速かつ一貫した造粒を保証します。
- カスタマイズ可能な画面フィルター: 特定のニーズに応じて、10mm から 100mm の範囲で対応します。
- 耐久性のあるナイフ構造: 耐久性のあるD2鋼製のローターナイフ12枚と固定ナイフ3枚を装備しています。
- メンテナンスが簡単: 油圧アシストによる切断室へのアクセスにより、ナイフの調整が簡単になります。
技術的パラメータ
モデル | 回転速度(rpm/分) | 回転直径(mm) | 主モーター出力 (kW) | ナイフの材質 | 容量(kg/h) |
---|---|---|---|---|---|
RTM-500 | 550 | Φ500 | 45kW | SKD11 | 500-800 |
RTM-600 | 500 | Φ600 | 55kW | SKD11 | 800-1500 |
RTM-700 | 428 | Φ700 | 90kW | SKD11 | 1500-2000 |
RTM-800 | 370 | Φ800 | 110kW | SKD11 | 2000-2500 |
標準プラスチック造粒機を使用する利点
- 環境保護: プラスチック廃棄物による汚染を最小限に抑えます。
- コスト削減: 廃棄物処理費用を削減し、業務効率を高めます。
- リソース効率: プラスチックのリサイクルと再利用をサポートし、循環型経済に貢献します。
- 操作のシンプルさ: ユーザーフレンドリーなコントロールと信頼性の高い設計により、操作が簡単です。
- 汎用性: さまざまな材料特性や処理要件に適応できます。
リサイクル産業における応用
標準プラスチック造粒機は、幅広いリサイクル用途において重要な役割を果たします。
- 使用済みプラスチック廃棄物のリサイクル: 廃棄プラスチックを再利用可能な原材料に変換します。
- 産業用プラスチックスクラップの回収: 製造工程から出るプラスチック廃棄物を削減し、再利用します。
- プラスチック製品製造廃棄物の削減: 生産ラインで不良品や余剰プラスチック材料をリサイクルします。
- 高度なリサイクル技術のための前処理: 化学リサイクルなどの高度なリサイクルプロセスの前の材料準備に最適です。