PP HDPE 硬質プラスチックフレークペレット化システム

この 2 段階 HDPE フレーク造粒システムは、2 組の単軸スクリュー押出機で構成され、供給、可塑化、造粒の機能を 1 つのステップに統合します。この造粒機で生成される最終製品は高品質のペレット/顆粒 (以下の追加画像を参照) であり、プラスチック射出成形機やその他の用途に直接投入できます。

動作原理

給餌: フレークは、VFD によって管理されるスクリュー コンベアによって押出機に供給されます。押出機内の電流が上昇すると、VFD 供給システムは自動的に停止し、電流が標準パラメータに戻った場合にのみ再開されます。

可塑化と脱ガス： 特殊な単軸押出機が、あらかじめ圧縮された材料を繊細に溶かします。プラスチックスクラップは、第 1 段階の押出機で溶融および可塑化され、第 2 段階の押出機によって押し出されます。この「デュアルゾーン」真空脱ガスシステムにより、低分子量物質や水分などの揮発性物質が効果的に除去されます。これにより、最終製品の一貫性が向上します。

溶融濾過： このシステムはセグメント化された濾過を利用しています。最初の押出機は、前濾過によって粗い汚染物質を除去する役割を担っています。次に、高メッシュ フィルターが 2 番目の押出機に適用され、微粒子を除去します。これにより、濾過媒体とふるいの交換頻度が減ります。

ペレット化: 押し出されたプラスチックを顆粒に加工するために、標準的なダイフェース水リング造粒システムを採用しています。ペレットが形成されると、高度な脱水振動ふるいと水平型遠心脱水機を組み合わせて、ペレットを乾燥させて保管します。

技術仕様

マシンサイズ	モーターパワー（コンパクター）	ネジ径（mm）	L/D	モーター出力（押出機）	処理速度（kg/h）
SJ80	37kW	80	36	45/55kW	160-220
SJ100	55kW	100	36	90/110kW	300-380
SJ120	90kW	120	36	132kW	450-480
SJ140	110kW	140	36	160/185kW	500-650
SJ160	132kW	160	34	220/250kW	800-1000
SJ180	315kW	180	34	315kW	1000-1200

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