ペットボトルリサイクルにおけるPVC：課題と解決策を理解する

リサイクルは廃棄物管理の重要な側面であり、特にプラスチックに関しては重要です。さまざまなプラスチックの中でも、ポリエチレンテレフタレート (PET) はリサイクル性が高く、市場の需要が高いことで広く知られています。しかし、プラスチック識別コード #3 で識別されるポリ塩化ビニル (PVC) の存在は、PET リサイクル プロセスに大きな課題をもたらします。

PVC汚染の問題

PVC はさまざまなソースから PET リサイクル ストリームに混入する可能性があるため、これらの汚染物質を特定して除去することが重要です。PET リサイクルにおける PVC 汚染の主な原因は次のとおりです。

1. PVCボトルの模倣: PVC ボトルは、外観が PET ボトルに似ているため、簡単に間違えられます。PVC ボトルを平らにすると、特徴的な白い「折り目」が残りますが、訓練を受けた選別担当者はこれを識別して取り除くことができます。
2. 安全シール多くの PET ボトルには、マウスウォッシュのボトルに見られるような PVC 安全シールが付いています。これらのシールは、汚染を防ぐために造粒プロセスの前に取り外す必要があります。
3. キャップとクロージャー: 一部のボトルのキャップやクロージャーには PVC ライナーが付いています。米国ではこの習慣は一般的ではなくなってきていますが、PVC ライナー付きのキャップが時々あると、依然としてリスクが生じます。
4. ラベル: PET ボトルに巻かれた PVC ラベルも汚染源の 1 つです。これらのラベルを取り除かないと、リサイクル時に問題が発生する可能性があります。

PVC の濃度が 50 ppm (パーツ パー ミリオン) と低くても、リサイクル プロセスに悪影響を及ぼす可能性があります。PVC 汚染は PET の物理的および化学的分解を引き起こし、リサイクル材料の脆化や変色につながります。さらに、リサイクル プロセス中に塩素蒸気が発生すると、健康被害が発生します。

PVC除去戦略 PETリサイクル

PVC 汚染に関連するリスクを軽減するために、リサイクル施設では手動と自動の両方の選別技術が採用されています。

手動ソート

手作業による選別は、PVC 除去の最も効果的な方法の 1 つです。熟練した作業員は、PVC ボトルを視覚的に識別して除去できるため、PET の流れがよりクリーンになります。このプロセスに UV 照明を使用するなどの機能強化を加えると、効率が大幅に向上します。PET ボトルが UV 照明を通過すると、青色の蛍光を発しますが、PVC ボトルは一般的な添加物により、緑色/黄色の蛍光を発することがよくあります。この色の違いにより、選別作業員は除去するボトルを簡単に識別できます。選別作業員を長時間の UV 曝露から保護するために、シフトは 2 時間に制限することをお勧めします。

自動ソート

人件費の上昇に伴い、完全自動仕分けシステムが人気を集めています。これらのシステムでは、次のようなさまざまなテクノロジーが活用されています。

• 光学選別システムこれらは、カメラとセンサーを使用して、PET ボトルと PVC ボトル間の光の反射と透過の違いを検出します。
• トランスミッション技術これらのシステムは、通過するボトルの物理的特性を分析します。
• 表面スキャンシステム: ボトルの表面をスキャンして材質を識別します。

これらのうち、X 線検出が最も信頼性が高いことが証明されています。X 線は PET には存在しない塩素の存在を検出できるため、PVC ボトルを効果的に識別できます。

2～3パスルーチン

PVC 汚染をさらに最小限に抑えるには、2 ～ 3 回のパス選別ルーチンを実装することをお勧めします。このプロセスでは、PET ストリームを選別メカニズムに複数回通過させるため、最終製品に PVC が混入する可能性が大幅に減ります。

結論

PVCの存在 ペットボトルのリサイクル これは難しい問題ですが、適切な選別技術で対処できます。PVC 汚染源を理解し、手動と自動の両方の選別技術を活用することで、リサイクル業者は高品質のリサイクル PET を確保し、ハイエンド アプリケーションの厳しい要件を満たし、より持続可能な未来に貢献できます。