プラスチック粉砕機/造粒機: 総合ガイド

プラスチック粉砕機/造粒機は、プラスチック材料のリサイクル プロセスに不可欠な機器です。このモデルは、緑色のホッパーと本体、メタリック シルバーのフレームで表現されています。プラスチック製品を小さな粒状または薄片に分解し、さらにリサイクル処理できるように設計されています。この機械のコンパクトで堅牢な設計は、スペース効率と耐久性が重要な産業用途に典型的なものです。このような機械は、材料をより簡単に取り扱い、洗浄、再処理できる形に縮小することで、プラスチックのリサイクルを促進するために不可欠です。

プラスチック粉砕機/造粒機は、廃棄されたプラスチックを再利用可能な「リグラインド」または「フレーク」に変換する、プラスチックリサイクルプロセスに不可欠な機械です。この記事では、プラスチック造粒機の包括的な概要を提供し、その動作原理、種類、造粒速度に影響を与える要因、湿式造粒、適切な使用方法、メンテナンスについて説明します。

プラスチック粉砕機/造粒機の仕組み

プラスチック粉砕機/造粒機は、シンプルですが効果的なメカニズムを採用しています。高速ローターに取り付けられた切断ナイフは、固定ナイフを含む切断チャンバー内で回転します。プラスチックスクラップがチャンバーに入ると、回転ナイフと固定ナイフが連携してプラスチックを細かく砕きます。チャンバーの底にあるスクリーンは、十分に小さい粉砕片を通過させますが、大きな破片は十分に小さくなるまで切断され続けます。

プラスチック粉砕機/造粒機の種類

基本的なコンセプトは同じですが、さまざまな造粒機の設計が特定のニーズに対応しています。主なタイプは次の 3 つです。

  • ダブル シザー カット (またはダブル アングル カット): この設計では、平行ローターとわずかに角度の付いた固定ナイフが採用されています。この構成により、切断ギャップが一定になり、温度上昇が低くなり、消費電力が最小限に抑えられ、切断がよりきれいになります。
  • シェブロン型または V 型ローター: ナイフは V 字型に配置されており、鈍くなってもプラスチックを中心に向かって押します。この設計は、厚いプラスチック部品の取り扱いに特に効果的です。
  • ヘリカルローター: ナイフは閉じたローター内に螺旋状に配置されているため、このタイプは堅牢で、厚い断面のプラスチック部品の加工に適しています。
プラスチック粉砕機ブレード

粉砕機/造粒機の速度に影響を与える要因

  • 造粒機がプラスチックを処理できる速度には、いくつかの要因が影響します。
  • 材料の種類: ポリエチレン (PE) やポリプロピレン (PP) などの柔らかいプラスチックは、ABS、ナイロン、PC などの硬いエンジニアリング プラスチックよりも切断しやすいです。
  • 切断チャンバーとナイフのサイズ: チャンバーが大きく、ナイフが長いため、一度に大量のプラスチックを処理できます。
  • ナイフの品質: D2 / SKD 11 鋼などの耐久性のある素材で作られた高品質のナイフは、効率的で一貫した切断に不可欠です。
  • ナイフの数量: ナイフの数量が多いほど通常は切断が速くなりますが、最適な数量は造粒機の設計によって異なります。
  • 電気モーター: より強力なモーターはローターをより速く回転させ、切断動作を強化します。
  • スクリーン サイズ: スクリーンの穴が小さいほど、再粉砕物は細かくなりますが、処理時間は長くなります。
プラスチック粉砕機ナイフ

湿式粉砕機/造粒機

湿式粉砕機/造粒機 切断室内にウォータージェットまたはホースを組み込みます。これにはいくつかの利点があります。

  • 部分洗浄: 水は、サイズを縮小する際に汚染物質を洗い流すのに役立ちます。
  • 潤滑: 水はナイフ間の潤滑剤として機能し、摩擦と熱の蓄積を軽減します。
  • ナイフの摩耗の軽減: 摩擦と温度が低下するため、ナイフの寿命が大幅に延びます。

湿式粉砕機/造粒機は、プラスチックフィルム洗浄ラインでよく使用されます。

粉砕機/造粒機の適切な使用

  • 安全で効率的な操作を確保するには、次のガイドラインに従ってください。
  • 切断室内に材料が入っている状態で造粒機を始動しないでください。
  • 運転中は造粒機に異物が入らないようにしてください。
  • 大きな塊や排出物を与えるのは避けてください。
  • 過負荷を防ぐために、収集容器を定期的に空にしてください。
  • バッチフィードは行わないでください。バッチフィードにはシュレッダーの方が適しています。
  • プラスチックを供給する前に、造粒機をオンにします。
  • 造粒機に過負荷をかけないようにしてください。
  • ナイフを定期的に点検し、メンテナンスしてください。
  • 造粒機のスクリーンを回転させて寿命を延ばします。
  • 電源を切る前に造粒機をパージしてください。
  • ブロワーを使用する場合は、ブロワーを停止する前に造粒機を停止してください。

メンテナンス

  • 造粒機の寿命を延ばし、高額な修理を防ぐためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。
  • ナイフを研いで回転させる: 効率的な切断を確保し、摩耗を減らすために、ローターナイフと固定ナイフの両方を定期的に研いで回転させます。
  • 異物を取り除く: ナイフやローターを損傷する可能性のある金属などの異物が切断室に入らないようにしてください。
  • モニター画面: 画面が詰まっていないことを確認してください。詰まるとローターの詰まりやモーターの焼損につながる可能性があります。
  • モーターとベアリングの潤滑: スムーズな動作を確保するために、モーターとベアリングに定期的に潤滑油を注してください。
  • プラスチック造粒機の原理、種類、適切な使用方法を理解することで、プラスチックのリサイクル プロセスでこの重要なツールを効果的に活用できます。

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著者: Rumtoo プラスチック リサイクル マシン

Rumtoo プラスチックリサイクル機械、略して Rumtoo リサイクルは、高品質の PET ボトル、PP / PE フィルムリサイクル機械の大手メーカーです。当社の PE フィルム洗浄ラインは、汚れた PET ボトル、PE フィルムをプラスチック粒子に戻すリサイクルにおいて、信頼性、効率性、最大限の耐久性を提供します。プラスチックリサイクル業界に 20 年以上サービスを提供してきた Rumtoo は、世界中の何百ものリサイクル施設で毎月、ビニール袋、PP 不織布スーパーサック、LDPE フィルムなどのプラスチックフィルム数千トンのリサイクルを担当していることを誇りに思っています。

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