垂直混合乾燥機

垂直混合乾燥機の概要

垂直混合乾燥機は、昇降撹拌乾燥機または粒状混合機とも呼ばれ、回転する混合ブレードを使用してプラスチック原料を撹拌し、粒状材料の急速な混合を実現します。主にさまざまなプラスチック粒の混合と着色用に設計されており、押し出し機、射出成形機、造粒機に不可欠な補助装置となっています。プラスチック混合着色機のベースには、簡単に移動できるようにキャスターを装備できます。この装置は、安全で信頼性の高い密閉混合プロセスを特徴とし、短時間で均一な混合を実現します。さらに、混合時間を自由に調整できるタイマーが装備されています。この機械は、均一な混合、コンパクトな構造、魅力的な外観、簡単な組み立てと分解、簡単な清掃が特徴です。

垂直混合乾燥機の主な機能

垂直混合乾燥機は、主に異なる色のプラスチック粒子を混合するために使用されます。この装置には、プラスチック粒子の熱風乾燥と、プラスチック粒子と機能性マスターバッチおよびフィラーの均一な混合という 2 つの主な機能があります。この機械は、回転する混合ブレードを使用してプラスチック材料をかき混ぜ、攪拌し、迅速な混合を促進します。これは、射出成形機と造粒機の補助装置の 1 つです。

垂直混合乾燥機の動作原理

プラスチック粒子は供給ホッパーから入り、スパイラルブレードの押圧力でブレード表面に沿って上方に向かって滑り上がります。そこで遠心力によりバレルの周りに傘状に広がり、連続的に下降します。ミキサーの上部から下部に落下した材料は、自動的に垂直スクリューコンベアに供給され、そこで持ち上げられて再び混合されます。このサイクルを繰り返し、完全に混合されます。同時に、ブロワーによって空気が電気加熱ボックスに送り込まれ、加熱された後、温度コントローラーによって自動的に制御されます。この均一に加熱された空気は樹脂層を貫通し、熱交換して継続的に水分を除去します。樹脂粒子は上から下へ下降しながら継続的に乾燥され、乾燥および混合プロセスが完了します。

垂直混合乾燥機の特徴

垂直混合乾燥機の混合ブレードとバレルはステンレス鋼製で、組み立て、分解、清掃が簡単です。バレルの中央には絶縁層が付いており、乾燥プロセス中の熱損失を減らし、乾燥効率を向上させます。オプションの加熱機能は、ステンレス鋼の加熱ロッドを使用してプラスチック粒子を熱風で乾燥させます。熱風ダクトとバレルに温度ポイントが設定され、加熱温度と時間はPIDインテリジェント温度コントローラによって自動的に制御されます。混合力は、低騒音、低電力要件、均一な混合を特徴とするステンレス鋼スクリューリフト乾燥方法によって提供されます。バレルのベースはスチール製で、大きな重量のプラスチック材料を支えることができます。バレルの観察窓により、作業者は乾燥および混合プロセスを明確に監視できます。低いフィードポート設計により、作業者の労働強度と難易度が大幅に軽減され、生産効率が向上します。タイムリレーが加熱および混合時間を制御し、遠心ファンが大量の熱風を供給して、加熱部のエネルギー損失を減らし、加熱効果を大幅に向上させます。

垂直混合乾燥機製品の特徴:

• 安全保護: 安全な操作を保証する電子安全保護装置を搭載しています。
• ステンレススチール構造: ユニット全体はステンレス製で、酸、アルカリ、腐食に耐性があり、設置面積が小さく、合理的なデザインで、耐久性があり、見た目も美しいです。
• 二層バレル設計（エコノミータイプは単層設計です。）素材と接触する内層はステンレス製で、中間層には特殊な断熱材が組み込まれています。
• ステンレススチールブレード: 低負荷、時間節約、エネルギー効率に優れた最適な原材料混合のために科学的かつ合理的に設計されています。研磨処理を施したステンレススチール構造により、高い光沢と簡単な清掃が保証されます。
• 取り外し可能なブレード: ブレードは取り外し可能で、ミキシングチャンバーはステンレス製なのでお手入れも簡単です。
• ダイレクトモータードライブ：高い混合効率。
• 垂直デザイン: 最小限のスペースしか占有せず、簡単に荷降ろしできます。
• タイマー制御: 0〜30分の間で混合時間を選択できます。
• 複数の安全保護: オペレーターの安全を確保します。
• 4輪垂直設計: コンパクトで移動しやすく、操作も簡単です。
• サイクロイド風車減速モーター: 低騒音、耐久性に優れています。
• 素早く均一に混合: 低エネルギー消費と高効率で、短時間で均一な混合を実現します。
• 耐久性のある構造: バレルカバーとベースはスタンピング成形されており、耐久性が向上しています。
• 混合と乾燥を同時に行う: 乾燥プロセス中に材料が動き続けるため、乾燥時間が短く、固まりが最小限に抑えられ、均一に乾燥します。
• ステンレススチールバレルとブレード: バレルと混合部品はステンレス製です。
• 便利な排出: 排出口には手動バルブが付いており、簡単に排出できます。
• 安全インターロック: オペレーターの安全を確保します。

垂直混合乾燥機のメンテナンスと操作ガイドライン

検査チェックリスト:

• 混合ブレードが緩んでいないか確認し、適切な潤滑を確保してください。
• 電源を正しく接続し、蓋を開けてバレル内に異物がないか確認します。
• 電源電圧が銘板と一致していることを確認してください。
• 生産を開始する前に、無負荷テスト運転を実行して正常に動作するかを確認し、混合ブレードの回転方向を確認します。
• 回転部品の柔軟性を検査し、バレル内のメインシャフトを塞いでいる異物を取り除きます。

操作手順:

• 機械を独立して設置し、必要に応じてアンカーボルトで固定します。
• 三相電源を接続する際は、モーターの回転方向に十分注意してください。
• 機械を起動した後、材料を供給する前に、負荷をかけずに 2 ～ 5 分間稼働させて、正常に動作することを確認してください。
• 混合と着色は、タイマーで時間を設定し、温度コントローラーで温度を調整して、機械を起動します。材料が設定温度に達すると自動的に停止し、必要に応じて再起動できます。
• 乾燥するには、温度コントローラーで必要な温度を設定し、乾燥サイクルの時間を調整します。材料が十分に乾燥すると、機械は停止します。
• 機械を停止するには、停止モードに切り替えるか、OFF ボタンを押します。

メンテナンスとケア:

• メンテナンスや修理を行う前には必ず主電源を切ってください。
• ベアリングには毎週 ZL-2 リチウムベースグリースを塗布してください。
• 色を変える前に、材料と接触する部分を白色鉱油またはディーゼル油で洗浄してください。
• 電気保護障害がある場合は、機械を再起動する前に技術者に検査、修理、問題の解決を依頼してください。