Ciclo di prova della linea di lavaggio per il riciclaggio di bottiglie in PET

1. Pretrattamento: I lavoratori iniziano pretrattando le bottiglie in PET raccolte, rimuovendo le impurità di grandi dimensioni come tappi, etichette e altri componenti non PET.
2. Frantumazione: Prima del lavaggio, le bottiglie in PET vengono frantumate in frammenti più piccoli per garantire una pulizia più accurata.
3. Lavaggio: I frammenti di PET frantumati vengono quindi lavati per rimuovere contaminanti come residui di cibo, sporco e colla. Questo viene spesso fatto utilizzando una combinazione di acqua calda, detergenti e agitazione meccanica.
4. Risciacquo: Dopo il lavaggio, i frammenti in PET vengono risciacquati con acqua pulita per rimuovere eventuali residui di detergente e impurità.
5. Essiccazione: I frammenti di PET puliti vengono asciugati per rimuovere l'eventuale umidità residua.
6. Ordinamento e separazione: Eventuali materiali rimanenti non PET vengono selezionati e separati dalle scaglie di PET. Ciò potrebbe comportare processi aggiuntivi come la classificazione dell’aria, lo screening o la separazione del bagno d’acqua, in cui i materiali vengono separati in base alla loro densità.
7. Composizione/pellettizzazione: Le scaglie di PET pulite ed essiccate possono essere ulteriormente trasformate in pellet, il che comporta la fusione e l'estrusione del PET in granuli piccoli e uniformi.
8. Controllo di qualità: Durante tutto il processo, sono in atto misure di controllo della qualità per garantire che le scaglie o i pellet di PET risultanti soddisfino gli standard necessari per l'uso previsto.

Tutte le macchine per il riciclaggio hanno una garanzia limitata di 1 anno.