Linea di riciclaggio della frantumazione della plastica rigida dell'HDPE e dei PP

un modello generato al computer di una linea di triturazione e riciclaggio di plastica rigida in HDPE (polietilene ad alta densità) e PP (polipropilene). Questo sistema completo presenta vari moduli in bianco e verde, ognuno responsabile di diverse fasi del processo di riciclaggio, tra cui triturazione, lavaggio, asciugatura e pellettizzazione. La configurazione è progettata per elaborare in modo efficiente grandi volumi di rifiuti di plastica in pellet riutilizzabili. Questa linea è fondamentale nel settore del riciclaggio per ridurre i rifiuti di plastica e trasformarli in una risorsa preziosa, contribuendo a promuovere la sostenibilità e ridurre l'impatto ambientale.

Il polietilene ad alta densità (HDPE) e il polipropilene (PP) sono ampiamente utilizzati in vari settori e presentano sfide in termini di smaltimento a causa della loro natura ingombrante e complessa. Per affrontare questo problema, presentiamo con orgoglio il nostro Linea di riciclaggio e triturazione di plastica rigida in HDPE e PP.

Questo sistema all'avanguardia è progettato per triturare la plastica rigida HDPE e PP scartata in pezzi più piccoli. Questi pezzi vengono poi trasportati tramite un trasportatore a un trituratore intermedio, che li riduce ulteriormente in particelle fini. Un sistema di pulizia specializzato elimina le impurità, seguito da un sistema di asciugatura che prepara accuratamente la plastica per la successiva lavorazione. La fase finale prevede un pellettizzatore che trasforma questi materiali lavorati in pellet di plastica riutilizzabili di alta qualità per la produzione di nuovi prodotti.

Parametro tecnico principale

ContenutoConsumo medio di energia per tonnellata
Elettricità50-80KW
Acqua0,8-1,5 T
Aria compressa0,5-1 m³
Vapore (opzionale)100-200 kg
Detersivo (facoltativo)2-4 kg

Capacità: Varia da 500 kg/ora a 2000 kg/ora.

Passaggi di elaborazione efficienti: Comprende la classificazione, la frantumazione e il lavaggio accurato per ottenere materiali puliti e riutilizzabili.

Principio di funzionamento

A seconda dell'applicazione, l'impianto di riciclaggio può includere le seguenti attrezzature:

  • Nastro trasportatore (Per l'alimentazione del materiale)
    Per alimentare il materiale nell'attrezzatura successiva (può essere progettato secondo i requisiti speciali).
  • Trituratore monoalbero
    Per ridurre le dimensioni del materiale plastico.
    32% più spazio all'interno della camera di taglio pistone idraulico integrato.
    Movimento variabile del pistone più veloce.
    Meno spazio occupato rispetto ai trituratori tradizionali a pistoni orizzontali.
    Camera di taglio chiusa per prevenire.
  • Trasportatore a nastro (per l'uscita del materiale)
    Trasportatore di alimentazione alla macchina successiva.
    Trasportatore a nastro di tipo L collegato al Trommel.
    Dotato di interruttore a tirante che circonda il trasportatore.
  • FrantoioIl design ottimale del rotore e della camera di frantumazione riduce il consumo energetico e aumenta la produzione.
    La pala del rotore più ideale è particolarmente adatta per la frantumazione di materiali pesanti.
    Lo spazio preciso tra il coltello rotante e il coltello fisso e il design del rotore garantiscono l'uniformità delle particelle e il controllo del rumore nella gamma più bassa.
  • Caricatore di viti
    Per convogliare le scaglie di plastica dal frantoio alla rondella di attrito;
    Le parti a contatto con l'acqua sono realizzate in SUS304.
  • Serbatoio galleggiante
    Per un'ulteriore separazione e pulizia di contaminanti pesanti con gravità > 1g/cm3 da scarti di plastica, il materiale viene spinto sott'acqua per separare i contaminanti pesanti finali e scaricare il materiale direttamente nel caricatore a coclea. Controllo del livello tramite tastatore elettronico;
  • Rondella di attrito
    Rotore speciale ad alta velocità, costruito in acciaio dolce;
    Schermo inossidabile con foro;
    Dispositivo per la pulizia della superficie dello schermo mediante ugelli spruzzatori d'acqua;
    1 set di pompa dell'acqua per la circolazione dell'acqua.
  • Macchina di disidratazione
    Unità multiuso, laverà i restanti contaminanti superficiali dal materiale e contemporaneamente asciugherà le scaglie di plastica.
    Successivamente le scaglie verranno centrifugate ed essiccate.
    Efficienza di rimozione dell'umidità: non inferiore a 98%.
    Alloggiamento lavatrice/asciugatrice costruito con struttura saldata in acciaio inossidabile.
    Rinforza lo schermo circolare delicato di dimensioni Φ2 mm per un maggiore effetto di lavaggio/asciugatura.
  • Sistema di asciugatura dei tubi
    Con tubi di collegamento all'asciugatrice.
    Tubi di collegamento al ciclone installato sopra l'essiccatore termico.
    Parti a contatto con il materiale realizzate in acciaio inox.
  • Sistema di confezionamento con rimozione polvere
    Silo di stoccaggio scaglie di plastica.

Sistema di asciugatura dei tubi+Macchina di disidratazioneLayout Linea di riciclaggio per triturazione di plastica rigida in HDPE e PP La nostra linea di riciclaggio è un'innovazione ecologica ed economica, che riduce i costi di produzione e minimizza i rifiuti.

RICHIESTE

Garanzia

Tutte le macchine per il riciclaggio hanno una garanzia limitata di 1 anno.

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Autore: unachiavebot

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, il produttore leader di macchinari di alta qualità per il riciclaggio di bottiglie in PET, film in PP/PE. Le nostre linee di lavaggio per film in PE offrono affidabilità, efficienza e massima durata nel riciclaggio di bottiglie in PET sporche e sporche, film in PE in granulato di plastica. Con oltre due decenni di servizio al settore del riciclaggio della plastica, Rumtoo è orgogliosa di essere responsabile del riciclaggio di migliaia di tonnellate di film di plastica come sacchetti di plastica, supersacchi in tessuto non tessuto in PP e film in LDPE ogni mese in centinaia di impianti di riciclaggio in tutto il mondo.

Una risposta a "HDPE And PP Rigid Plastic Shredding Recycling Line"

  1. […] Polietilene ad alta densità (HDPE) […]

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