Linea di pellettizzazione ottimizzata per film PP/PE macinato dal processo di lavaggio

Il sistema di pellettizzazione PP PE a due stadi è progettato per gestire i rimacinati di film da un impianto di lavaggio. È composto da due set di estrusori a vite singola per garantire che il prodotto finale sia di qualità superiore. I prodotti finali generati da questo sistema di pellettizzazione sono sotto forma di pellet/granuli e possono essere utilizzati direttamente nella linea di produzione per il soffiaggio di film, l'estrusione di tubi, l'iniezione di plastica, ecc.

Principio di funzionamento

1. Alimentazione. Il rimacinato di pellicola viene immesso nell'alimentatore di dosaggio tramite un trasportatore a coclea. Quando la corrente elettrica dell'estrusore supera il livello preimpostato, l'alimentatore di dosaggio e il trasportatore a coclea di alimentazione si arrestano automaticamente.
2. Plastificazione e degasaggio. Un estrusore a vite singola personalizzato viene utilizzato per fondere delicatamente il film rimacinato. Gli scarti di plastica vengono completamente fusi e plastificati nell'estrusore di prima fase. La plastica viene quindi estrusa dall'estrusore di seconda fase. Con un sistema di degasaggio sotto vuoto a doppia zona, le sostanze volatili come i composti a basso peso molecolare e l'umidità vengono rimosse in modo efficace. Questo sistema è particolarmente adatto per film e materiali pesantemente stampati con un certo contenuto di umidità.
3. Filtrazione a fusione. Seguendo il nostro principio di filtraggio segmentato, la prefiltrazione viene completata nel primo estrusore, mentre la filtrazione fine viene eseguita nel secondo estrusore. Ciò aiuta a ridurre la frequenza di sostituzione dei setacci filtranti.
4. Pellettizzazione. Per ottenere pellet essiccati in modo ottimale, il sistema di pellettizzazione ad anello d'acqua sulla superficie della filiera è dotato di un setaccio vibrante di disidratazione avanzato e di disidratazione centrifuga di tipo orizzontale.

Specifiche tecniche

Dimensioni della macchina	Volume di efficienza (litri)	Potenza motore (KW)	Diametro della vite (mm)	L/D	Potenza motore estrusore (KW)	Portata (kg/h)
PE-250	300	1.1	120/130	30/10	2.84	200-300
PE-500	500	2.2	140/150	30/10	2.91	400-500
PE-800	800	3.0	160/180	30/10	2.78	700-800
PE-1000	1000	4.0	180/200	30/10	3.50	800-1000

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