Linea di lavaggio per il riciclaggio di film plastici

La nostra azienda eccelle nell’offrire soluzioni efficienti e sostenibili per il riciclaggio dei film plastici. Bilanciamo la necessità di preservare il nostro ambiente con la crescente domanda di pellet di plastica. La nostra linea completa di lavaggio di pellicole plastiche può trattare polipropilene (PP), polietilene (PE) e vari altri tipi di pellicole plastiche. Sfruttando una tecnologia all'avanguardia, la nostra linea di lavaggio e pellettizzazione completamente automatizzata comprende macchine di riciclaggio posizionate strategicamente per massimizzare l'efficienza e ridurre al minimo gli sprechi.

Oltre il nostro standard Linea di lavaggio per il riciclaggio di film plastici con capacità di input da 500 kg/h a 3000 kg/h, forniamo anche configurazioni personalizzate per clienti con requisiti di riciclaggio su larga scala. Questi sistemi su misura incorporano macchinari extra e capacità potenziata per soddisfare le esigenze uniche di ogni cliente.

La nostra soluzione chiavi in mano ricicla efficacemente la pellicola di plastica sfusa o imballata trasformandola in pellet, riducendo al contempo l'impronta di carbonio dei rifiuti di plastica. Riutilizzando questo materiale anziché gettandolo in discarica, contribuiamo a creare un ambiente futuro più sano.

Siamo orgogliosi del nostro impegno verso la sostenibilità e un servizio clienti di qualità superiore. Il nostro team di esperti è sempre pronto ad assistervi nella ricerca della soluzione perfetta per le vostre esigenze di riciclaggio della pellicola di plastica. Contattaci oggi stesso per scoprire di più sulla nostra soluzione chiavi in mano e su come può aiutarti ad avere un impatto positivo sull'ambiente mantenendo margini redditizi.

Parametro tecnico principale

Modello	GSH-500	GSH-600	GSH-700	GSH-800
Velocità di rotazione (giri/min)	550	500	428	370
Diametro rotante (mm)	Φ500	Φ600	Φ700	Φ800
Potenza del motore principale	45kW	55 kW	90 kW	110 kW
Materiale del coltello	SKD11	SKD11	SKD11	SKD11
Capacità (kg/h)	500-800	800-1500	1500-2000	2000-2500

Siamo lieti di offrirvi un servizio gratuito di progettazione di soluzioni. Il nostro team di esperti progetterà la soluzione di linea di pulizia del film plastico più adatta a te in base alle tue esigenze e necessità. Contattaci per maggiori informazioni e per iniziare a discutere del tuo progetto.

Principio di funzionamento

L'intera linea di lavaggio dei film plastici è controllata tramite un quadro elettrico centrale e un armadio. Ogni apparecchiatura è collegata tramite trasportatori.

1. Trituratore di plastica:

   Poiché i pezzi lunghi di pellicola di plastica si aggrovigliano facilmente (immagina l'involucro di Saran) e intasano i trasportatori e le macchine rotanti, il primo passo è tagliare la pellicola di plastica in pezzi più piccoli utilizzando un trituratore di plastica. I pezzi di plastica risultanti dal trituratore di plastica sono di circa 1-5 pollici.

2. Granulatore di plastica:

   Il granulatore di plastica taglia il film plastico in pezzi ancora più piccoli di circa 10-20 mm. Con l'acqua costantemente iniettata nella camera di taglio, il nostro processo di granulazione a umido “pretratta” e pulisce parzialmente anche il film plastico prima di passare alla macchina successiva.

3. Rondella di attrito:
   

   Una lavatrice ad alta potenza, le nostre idropulitrici ad acqua fredda girano a quasi 1.000 giri al minuto. Quando i film in PP/PE entrano nella rondella di attrito, i film di plastica si sfregano l'uno contro l'altro ad alta velocità eliminando la contaminazione difficile da rimuovere. Allo stesso tempo, la carta e il cartone vengono scomposti in fibre e rimossi. Sebbene una rondella di attrito sia standard, vari impianti di lavaggio hanno richiesto una rondella di attrito secondaria per garantire una pulizia approfondita.

4. Serbatoio di separazione del galleggiante del lavello:
   

   Utilizzando l'acqua come mezzo, i materiali che galleggiano vengono separati da quelli che affondano. Nel caso del riciclaggio di pellicole di plastica, le pellicole in PP e PE galleggiano mentre i contaminanti più pesanti come sporco, sabbia, vetro, metalli e altre plastiche affondano. Una coclea sul fondo del serbatoio di separazione del galleggiante del lavello rimuove lo sporco. Sebbene la separazione sia un aspetto di questo apparecchio, una funzione secondaria è quella di pulire ulteriormente la pellicola plastica.

5. Macchina di disidratazione centrifuga:

   Prima fase del processo di essiccazione, la nostra macchina di disidratazione centrifuga utilizza la forza centrifuga per rimuovere gran parte dell'acqua all'interno della pellicola di plastica prima di passare agli essiccatori termici. Poiché gli essiccatori termici utilizzano il calore per disidratare l'acqua, richiedono un maggiore consumo di energia durante il funzionamento. Pertanto, l'uso della macchina di disidratazione è vantaggioso in termini di risparmio sui costi operativi a lungo termine.

6. Macchina di disidratazione con pressa a vite:

   Un pezzo di attrezzatura opzionale, la macchina di disidratazione con pressa a vite è una versione più avanzata della macchina di disidratazione standard. Invece di utilizzare la forza centrifuga per rimuovere l'acqua dalla pellicola di plastica, la pressa a vite spinge fuori l'acqua tramite l'alta pressione. Questa macchina può infatti sostituire sia la disidratatrice che gli essiccatoi termici.

7. Asciugatore termico +Separatore a ciclone:

   Il film di plastica pulito viene aspirato fuori dalla macchina di disidratazione e nel sistema di essiccazione termica dove percorrerà una serie di tubi di acciaio inossidabile mescolandosi con l'aria calda. L'umidità rimanente viene disidratata in questo processo che termina con un separatore a ciclone. Il separatore a ciclone permette al film plastico di mescolarsi con un fresco flusso di aria fredda che lo prepara per lo stoccaggio nel silo prodotto. Il separatore a ciclone è efficace anche nella rimozione di parti fini e polvere simile.

8. Silo del prodotto:

   Un serbatoio di stoccaggio per i pezzi di film plastico puliti e asciutti.

9. Macchina per la pellettizzazione della plastica:

   La fase finale del riciclaggio della pellicola di plastica e forse la più importante, la pellicola pulita deve essere trasformata in pellet di plastica prima di poter essere utilizzata nella produzione. Per fare ciò, offriamo un sistema di pellettizzazione ad anello d'acqua specializzato in film plastico che produce bellissimi pellet di plastica rotondi.

RICHIESTE

Garanzia

Tutte le macchine per il riciclaggio hanno una garanzia limitata di 1 anno.

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