Pellicola in Plastica Macchina per Spremere | Dewatering & Densifier
Riduce l'umidità del film lavato dal 10–35% all'1–5% densificando contemporaneamente il materiale per un'estrusione stabile e ad alta produttività. Progettato per linee di lavaggio di film post-consumo, film agricolo e sacchi tessuti.
- Estrae l'acqua intrappolata che gli essiccatori centrifughi non riescono a rimuovere
- Aumenta la densità apparente per eliminare la formazione di ponti nella tramoggia dell'estrusore
- Consuma fino al 50% in meno di energia rispetto all'essiccazione termica ad aria calda
Applications & Compatible Materials for Film Squeezers
Progettato specificamente per materie plastiche flessibili, leggere e ad alta umidità che intrappolano l'acqua e resistono alla convenzionale disidratazione centrifuga.
PE / LDPE Agricultural & Mulch Film
Disidrata efficacemente film agricoli altamente flessibili, teli per serre e film per insilamento dopo il lavaggio, riducendo l'acqua superficiale intrappolata all'1–5%.
PP Woven Bags, Raffia & Jumbo Bags
Comprime sacchi tessuti lavati ingombranti, big bag (FIBC) e scarti di polipropilene tessuto non tessuto in agglomerati densi e scorrevoli, pronti per l'estrusione.
Post-Consumer Packaging & Stretch Film
Trasforma film termoretraibile leggero, film estensibile e sacchetti di plastica post-consumo in materia prima ad alta densità, eliminando i colli di bottiglia nell'alimentazione dell'estrusore.
Plastic Film Squeezing & Dewatering Process
Un ciclo continuo di compressione meccanica trasforma il film bagnato e voluminoso in materia prima compatta attraverso cinque fasi interconnesse.
01. ALIMENTAZIONE
Alimentazione continua
I film e le scaglie umidi lavati vengono trasportati direttamente dalla linea di lavaggio alla tramoggia di alimentazione per impieghi gravosi.
02. SPREMITURA
Compressione ad alta pressione
Una vite speciale a passo variabile spinge il materiale in avanti sotto un'estrema pressione meccanica.
03. DRENAGGIO
Separazione dell'acqua
L'acqua viene espulsa per spremitura attraverso griglie cilindriche forate a 360 gradi e raccolta nella vasca di drenaggio.
04. DENSIFICAZIONE
Frictional Heating & Densifying
L'attrito meccanico controllato semi-plastifica il materiale asciutto in corrispondenza della filiera di scarico, eliminando le sacche d'aria.
05. SCARICO
Taglio dei pellet su filiera idraulica
Una taglierina rotante taglia il materiale denso estruso in scaglie uniformi pronte per la successiva pellettizzazione.
Vantaggi principali del nostro essiccatore a spremitura per film plastici
Progettato per la disidratazione ad alto volume, la riduzione del volume e un'alimentazione a valle stabile con una degradazione termica minima.
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Riduzione dell'Umidità Efficiente
Riduce l'umidità delle scaglie di film lavato dal 10-35% fino all'1-5% in un unico passaggio meccanico continuo.
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Materiale di alimentazione ad alta densità
Trasforma il film voluminoso in agglomerati compatti, aumentando notevolmente la densità apparente per un'alimentazione fluida.
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Consumo Energetico Basso
L'estrusione a vite meccanica consuma il 40–50% in meno di elettricità rispetto alle linee di essiccazione termica ad aria calda.
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Degradazione termica ridotta al minimo
La pressatura fisica genera una storia termica minima, proteggendo la viscosità intrinseca del polimero e il valore di rivendita.
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Alimentazione ottimizzata per estrusione
L'asciugatura uniforme e la maggiore densità aumentano la resa del pellettizzatore a valle fino al 20–30%.
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Costruzione in lega resistente all'usura
La vite in lega 38CrMoAlA ad alto contenuto di azoto e i rivestimenti bimetallici del cilindro garantiscono una durata prolungata.
Integration in Film Washing & Pelletizing Lines
Lo spremitore per film plastici funge da ponte vitale che collega le linee di lavaggio a umido agli estrusori di pellettizzazione a secco, prevenendo la formazione di ponti nella tramoggia e problemi di sfiato dell'umidità.
Collegamento al lavaggio a monte
Riceve il film bagnato lavato direttamente dalla lavatrice a frizione o dalla vasca di flottazione tramite trasportatore a coclea, eliminando gli stoccaggi intermedi di materiale bagnato.
Inline Dewatering & Sizing
Spreme l'acqua e taglia il materiale in dense scaglie semifuse. In opzione, un Soluzioni su misura, risultati comprovati can be added for applications requiring <0.5% moisture.
Alimentazione del pellettizzatore a valle
Le scaglie dense alimentano continuamente gli pellettizzatori per plastica senza formazione di ponti, mantenendo una pressione stabile alla testa dell'estrusore e un flusso di fuso uniforme.
Specifiche della macchina spremitrice per film plastico
Parametri standard per gli essiccatori a compressione per film serie RTMSQ. Capacità e configurazioni di tensione personalizzate sono disponibili su richiesta.
| Modello | Dia. del Vite (mm) | Potenza di riscaldamento (kW) | Materiale | Potenza del motore principale | Materiale della vite | Metodo di riscaldamento | Produzione (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMSQ250 | 250 | 15 | PP/PE | 90 kW | Acciaio ad alto contenuto di azoto | Riscaldamento elettromagnetico | 200–350 |
| RTMSQ300 | 300 | 22 | PP/PE | 110–132 kW | Acciaio ad alto contenuto di azoto | Riscaldamento elettromagnetico | 400–550 |
| RTMSQ320 | 320 | 30 | PP/PE | 160–185 kW | Acciaio ad alto contenuto di azoto | Riscaldamento elettromagnetico | 600–750 |
| RTMSQ350 | 350 | 36 | PP/PE | 200–220 kW | Acciaio ad alto contenuto di azoto | Riscaldamento elettromagnetico | 800–1000 |
VelocitàRiduttore
Pressa strizzatrice per film in azione: Dimostrazione video
Guarda la nostra pressa strizzatrice per film plastico disidratare il film lavato, scaricare agglomerati asciutti e alimentare in continuo gli estrusori di riciclaggio.
Domande frequenti
Risposte alle domande frequenti dei clienti in merito a umidità residua, tipologie di film, posizionamento nella linea e requisiti di potenza.
Garanzia & supporto globale all'installazione
Garantiamo i nostri impianti con una copertura di garanzia completa, avviamento professionale e supporto tecnico per l'intero ciclo di vita.
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Garanzia Completa
Ogni macchina include una garanzia completa sui ricambi di 12 mesi a copertura dei difetti di materiale e fabbricazione in normali condizioni di utilizzo industriale.
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Supporto Globale per l'Installazione
Ingegneri certificati possono fornire installazione in loco, messa in servizio e formazione degli operatori per un avviamento rapido e sicuro in tutto il mondo.
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Supporto Tecnico a Vita
Forniamo assistenza tecnica continua tramite video remoto, telefono e spedizione rapida di parti di ricambio originali.
Richiedi un preventivo per la pressa strizzatrice per film plastico
Comunicaci la capacità della tua linea di lavaggio e le tipologie di materiale. Il nostro team di ingegneri dimensionerà il disidratatore a spremitura ideale e fornirà un layout su misura e un preventivo.