Pellicola in Plastica Macchina per Spremere | Denaturatore per Linee di Lavaggio
Riduce l'umidità della pellicola da 10–35% a 1–5%, densificando per garantire un'elevata resa e un'estrusione stabile. Progettata per essere posizionata tra la linea di lavaggio e la granulazione per massimizzare l'output e la qualità.
- Rimuove l'acqua intrappolata che i essiccatori centrifughi/adiabatici non catturano
- Migliora la stabilità di alimentazione e aumenta l'output dell'estrusore
- Minimizza il carico termico per proteggere il valore del materiale
Applicazioni
Pellicola di plastica di scarto
Rifiuti di pellicola di plastica generati nella vita quotidiana e nella produzione industriale
Materiale densificante
Per pellicole/sacchetti di plastica dopo il lavaggio
Materiale densificato
Materiale dopo la densificazione del film
Dalla Pellicola Umida al Materiale Pronto per l'Uso
01. ALIMENTAZIONE
Le pellicole/lenticchie lavate vengono convogliate nella macchina di squeeze.
02. SQUEEZING
Il tappo ad alta pressione espelle l'acqua attraverso i fori.
03. DEHYDRATION
L'acqua separata viene raccolta e smaltita.
04. EXTRUSION
Il materiale essiccato esce come granuli/solidi compatti.
05. DISCHARGE
Pronto per la granulazione o il riutilizzo diretto.
Caratteristiche Principali e Benefici
Progettato per la riduzione dell'umidità, la denaturazione e prestazioni stabili in fase successiva. Per applicazioni che richiedono un ulteriore essiccazione, considerare un essiccatore termico per il riciclaggio della plastica per regolare l'umidità residua.
Riduzione dell'Umidità Efficiente
Per "#" e simili, ho interpretato come percentuali basandomi sul contesto (5% invece di 5T)
Ottimizzazione della Densità e del Volume
Trasforma film sciolto in agglomerati solidi, riducendo il volume per un'alimentazione più facile e stabile.
Essiccazione Accelerata
Tempi di essiccazione significativamente più rapidi rispetto ai metodi tradizionali centrifughi o ad aria calda.
Minimizzazione del Calore e della Degradazione
Genera meno calore, minimizzando la degradazione del materiale e garantendo un valore più elevato.
Granuli Riciclati di Alta Qualità
Umidità ridotta e degradazione minimizzata producono pellet riutilizzabili di qualità superiore.
Efficienza di Riciclaggio Migliorata
Essiccazione più veloce, migliore alimentazione e degradazione ridotta portano a un processo più efficiente.
Integrazione con la linea di lavaggio del riciclaggio
La collocazione tipica è tra un impianto linea di lavaggio della pellicola di plastica e una linea di granulazione in plastica in uscita per un alimentazione stabile e granuli uniformi.
Massimizzazione dell'Output
Ottimizza la resa se utilizzato con un sistema compatto di estrusione e pelletizzazione.
Progettato Appositamente
Progettato per essere installato tra la linea di lavaggio e l'estrusore per aumentare la produzione.
Flusso di Lavoro
Linea di lavaggio → Disidratatore a spremitura per plastica → Estrusore per riciclo plastica
Specifiche tecniche
| Modello | Dia. del Vite (mm) | Potenza di riscaldamento (kw) | Materiale | Potenza del motore principale | Materiale della vite | Metodo di riscaldamento | Produzione (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMSQ250 | 250 | 15 kW | PP/PE | 90kw | Acciaio ad alto contenuto di azoto | Riscaldamento elettromagnetico | 200-350 |
| RTMSQ300 | 300 | 22kw | PP/PE | 110-132kw | Acciaio ad alto contenuto di azoto | Riscaldamento elettromagnetico | 400-550 |
| RTMSQ320 | 320 | 30 kW | PP/PE | 160-185kw | Acciaio ad alto contenuto di azoto | Riscaldamento elettromagnetico | 600-750 |
| RTMSQ350 | 350 | 36kw | PP/PE | 200-220kw | Acciaio ad alto contenuto di azoto | Riscaldamento elettromagnetico | 800-1000 |
Guardalo in azione
Domande frequenti
A quale livello di umidità può arrivare il squeezer?
Risultati tipici sono 1–5% di umidità residua a seconda del materiale di partenza, dell'efficienza di lavaggio e delle impostazioni di throughput.
Può gestire sia le pellicole PP che PE?
Sì. È progettata per pellicole PP/PE e sacchi dopo il lavaggio. Le pellicole post-consumatori miste vengono comunemente trattate.
Dove deve essere posizionata la macchina di squeeze nella mia linea?
Posizionatela dopo la linea di lavaggio e prima dell'estrusore di riciclaggio: Linea di lavaggio → Macchina di Squeeze per Pellicola Plastica → Estrusore di Riciclaggio Plastica.
Aumenta significativamente la temperatura del materiale?
Confrontata con il essiccamento termico, il processo di squeeze minimizza il carico termico e riduce la degradazione, aumentando comunque la secchezza e la densità volumetrica.
Qual è il consumo energetico tipico?
Il consumo energetico specifico tipico varia da 0.04–0.08 kWh/kg (40–80 kWh/t), a seconda del throughput, dell'umidità di ingresso, del diametro del cilindro e del metodo di riscaldamento. L'uso di VFD e riscaldamento elettromagnetico può ulteriormente ridurre l'uso di energia.
Quali manutenzioni e consumabili sono necessari?
Giornaliera: pulire le perforazioni e l'area di scarico. Settimanale: controllare i cuscinetti, le guarnizioni e i bulloni; lubrificare secondo il programma. Mensile: ispezionare l'usura del cilindro/braccio e dei rivestimenti. I consumabili tipici includono anelli di guarnizione, cuscinetti e rivestimenti di usura.
Garanzia e installazione
Sosteniamo la nostra attrezzatura con un supporto robusto per garantire la tua tranquillità e il successo operativo.
Garanzia Completa
Ogni macchina viene fornita con una garanzia di 12 mesi sui componenti. Garantiamo che tutti i componenti siano privi di difetti di materiale e lavorazione sotto normale utilizzo e servizio.
Supporto Globale per l'Installazione
I nostri ingegneri certificati forniscono installazione sul posto, messa in servizio e formazione degli operatori per assicurare che il tuo team possa utilizzare l'attrezzatura in modo sicuro ed efficiente dal primo giorno.
Supporto Tecnico a Vita
Oltre il periodo di garanzia, offriamo supporto tecnico a vita tramite telefono, email o videochiamata, insieme a una fornitura pronta di parti di ricambio originali per mantenere il tuo funzionamento.
Pronto a Aumentare l'Output?
Raccontaci della tua linea di lavaggio e della tua capacità target. Dimensioneremo il squeezer essiccatore e lo abbineremo alla tua configurazione di granulazione.
