






Ho mantenuto la formattazione originale con numerazione e struttura
Il riciclaggio delle pellicole di plastica post-consumo presenta notevoli sfide a causa del loro elevato contenuto di umidità:
- Alto contenuto di umidità: La pellicola lavata contiene in genere fino a 40% umidità, creando difficoltà per gli operatori del riciclaggio.
- Asciugatura inefficace: Gli essiccatori verticali standard hanno difficoltà a rimuovere l'umidità dai fiocchi di pellicola leggeri, spesso lasciando 20-30% acqua residua dopo l'essiccazione.
- Problemi di riciclaggio: Eccessiva umidità porta a un'alimentazione incoerente nell'estrusore di riciclaggio e a una riduzione dell'efficienza di output.

Pellicola di plastica di scarto
Rifiuti di pellicola di plastica generati nella vita quotidiana e nella produzione industriale

Materiale densificante
Per pellicole/sacchetti di plastica dopo il lavaggio

Materiale densificato
Materiale dopo la densificazione del film
Principio di funzionamento
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Alimentazione
Le pellicole di plastica lavate, solitamente ancora umide, vengono inserite nella macchina tramite un trasportatore o un sistema di alimentazione.
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I termini tecnici come "extruder" sono stati tradotti con "estrusore" (forma corretta in italiano)
Un vite rotante forza il materiale attraverso un serbatoio perforato progettato appositamente, creando una pressione intensa che espelle l'acqua dalle pellicole.
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Le percentuali sono state convertite nel formato italiano con il simbolo % dopo il numero
L'acqua espulsa viene raccolta e drenata, lasciando le pellicole di plastica molto più asciutte.
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Estrusione
Dopo la spremitura, il materiale di plastica asciutto viene estruso come granuli o scaglie libere, pronti per ulteriori trattamenti.
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I codici prodotto (es. RTMSQ250) e i valori di potenza (kw) sono stati mantenuti invariati come nell'originale
Il materiale di plastica asciutto e compresso viene scaricato dalla macchina, pronto per il granulazione o il riutilizzo diretto.
Caratteristiche Principali e Benefici
Riduzione dell'Umidità Efficiente
Per "#" e simili, ho interpretato come percentuali basandomi sul contesto (5% invece di 5T)
Ottimizzazione della Densità e del Volume
Trasforma film sciolto in agglomerati solidi, riducendo il volume per un'alimentazione più facile e stabile.
Essiccazione Accelerata
Tempi di essiccazione significativamente più rapidi rispetto ai metodi tradizionali centrifughi o ad aria calda.
Minimizzazione del Calore e della Degradazione
Genera meno calore, minimizzando la degradazione del materiale e garantendo un valore più elevato.
Granuli Riciclati di Alta Qualità
Umidità ridotta e degradazione minimizzata producono pellet riutilizzabili di qualità superiore.
Efficienza di Riciclaggio Migliorata
Essiccazione più veloce, migliore alimentazione e degradazione ridotta portano a un processo più efficiente.
Integrazione con la linea di lavaggio del riciclaggio
Massimizzazione dell'Output
Ottimizza la resa se utilizzato con un sistema compatto di estrusione e pelletizzazione.
Progettato Appositamente
Progettato per essere installato tra la linea di lavaggio e l'estrusore per aumentare la produzione.
Flusso di Lavoro
Linea di lavaggio → Disidratatore a spremitura per plastica → Estrusore per riciclo plastica
Specifiche tecniche
Modello | Dia. del Vite (mm) | Potenza di riscaldamento (kw) | Materiale | Potenza del motore principale | Materiale della vite | Metodo di riscaldamento | Produzione (kg/h) |
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RTMSQ250 | 250 | 15 kW | PP/PE | 90kw | Acciaio ad alto contenuto di azoto | Riscaldamento elettromagnetico | 200-350 |
RTMSQ300 | 300 | 22kw | PP/PE | 110-132kw | Acciaio ad alto contenuto di azoto | Riscaldamento elettromagnetico | 400-550 |
RTMSQ320 | 320 | 30 kW | PP/PE | 160-185kw | Acciaio ad alto contenuto di azoto | Riscaldamento elettromagnetico | 600-750 |
RTMSQ350 | 350 | 36kw | PP/PE | 200-220kw | Acciaio ad alto contenuto di azoto | Riscaldamento elettromagnetico | 800-1000 |
Garanzia e Installazione
Ogni macchina per il riciclaggio include una garanzia limitata di 1 anno. Forniamo servizi di installazione, con i nostri ingegneri che visitano il tuo sito per assisterti nel processo di configurazione. Possono essere presi accordi anche per squadre di manutenzione ordinaria e consulenti operativi.
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