Plastic products are made from many different polymers, and each behaves differently during sorting, washing, shredding, separation, and reprocessing. Correctly identifying the plastic type is therefore one of the most important steps in any recycling operation.

The numbers commonly found on plastic products—from 1 to 7—are known as Resin Identification Codes (RICs). They help identify the primary resin used to manufacture a plastic article.

Jawaban singkat: Plastic numbers 1–7 identify different resin categories. They do not automatically mean that a product is recyclable. Actual recyclability depends on the polymer, product design, contamination level, collection system, and available recycling technology.

For recyclers, understanding these plastic types also helps determine which sorting method, washing process, shredder, crusher, separator, and pelletizing system should be used.

What Do Plastic Recycling Numbers Mean?

The Resin Identification Code system was originally developed to help identify different plastic resins and support sorting.

The seven main categories are:

PET or PETE — Polyethylene Terephthalate
HDPE — High-Density Polyethylene
PVC — Polyvinyl Chloride
LDPE — Low-Density Polyethylene
hal — Polypropylene
PS — Polystyrene
OTHER — Other plastics such as ABS, PC, PA, PMMA, PLA, and multilayer materials

It is important to distinguish a resin identification code from a recycling claim. According to ASTM D7611/D7611M, the code identifies the plastic resin used in an article; the presence of a code does not guarantee that the product can or will be recycled.

Plastic Types 1–7: Quick Comparison

Kode	Plastik	Typical Density*	Behavior in Water	Aplikasi Umum	Recycling Difficulty
#1	PELIHARAAN	1.34–1.39 g/cm³	Sinks	Bottles for minuman, wadah makanan, polyester	Rendah–Menengah
#2	HDPE	0,94–0,97 g/cm³	Floats	Bottles, drum, kran, pipa	Rendah
#3	PVC	~1,16–1,45+ g/cm³	Biasanya menurun	Pipa, profil, lantai, isolasi kabel	Medium–High
#4	LDPE	0,91–0,94 g/cm³	Floats	Film, tas, wrap mengecilkan	Sedang
#5	hal	0,89–0,92 g/cm³	Floats	Tutup, kran, wadah, tas terplong	Rendah–Menengah
#6	PS	~1,04–1,07 g/cm³	PS keras biasanya menurun	Produk HIPS, tabung, foam EPS	Medium–High
#7	OTHER	Bervariasi	Bervariasi	ABS, PC, PA, PMMA, PLA, plastik berlapis	Bervariasi

*Nilai kepadatan adalah kira-kira. Nilai kepadatan sebenarnya berbeda menurut tingkat resin, pengisih, pengkuat, penambahan, dan konstruksi produk.

Kepadatan sangat berguna dalam pemrosesan plastik karena ia memungkinkan pemisahan beberapa plastik menggunakan pemisahan berat dan lembut. Namun, pemisahan kepadatan sendiri tidak dapat membedakan setiap polimer.

Contohnya, PP dan sebagian besar tingkat PE memiliki kepadatan di bawah air dan oleh karena itu biasanya terapung di tangki air standar.

#1 PET — Polietilena Terephthalat

PET, also written as PETE, is one of the most widely recycled plastics.

Common PET Products

PET is commonly found in:

Water bottles
Soft drink bottles
Cooking oil bottles
Food jars
PET trays
Polyester fibers and textiles
PET strapping

PET is strong, lightweight, transparent, and has excellent barrier properties, making it particularly suitable for beverage and food packaging.

PET Density and Separation

Typical PET density is approximately 1.34–1.39 g/cm³, meaning PET normally sinks in water.

This property is extremely useful during bottle recycling.

After PET bottles are crushed into flakes, a sink-float separation tank can help separate:

PET flakes — sink
PP caps — float
HDPE caps — float

This allows a relatively simple density-separation stage to remove much of the PP and PE contamination from PET flakes.

PET Recycling Process

A typical PET bottle recycling process may include:

Debaling → sorting → label removal → crushing → sink-float separation → hot washing → friction washing → rinsing → dewatering → drying → flake sorting

Clean PET flakes can then be used for applications including polyester fiber, strapping, sheet extrusion, or further pelletizing.

For large-scale post-consumer bottle recycling, a complete Sistem Daur Ulang Botol PET combines sorting, size reduction, washing, density separation, and drying into a continuous process.

Main PET Recycling Challenges

Common contaminants include:

PVC
PP and PE caps
Label
Adhesives
Residu makanan dan minuman
Logam
PET berwarna
Polimer lainnya

Contaminasi PVC sangat tidak diinginkan dalam pemrosesan PET karena PET dan PVC memiliki karakteristik panas yang berbeda dan harus dipisahkan dengan hati-hati sebelum reproses berkualitas tinggi.

#2 HDPE — Polietilena Tinggi Densitas

HDPE adalah salah satu polimer keras yang paling umum digunakan dalam pemakaiannya untuk pemaketan konsumen dan aplikasi industri.

Produk HDPE Biasa

Sampah HDPE biasa termasuk:

Botol susu
Botol sabun
Botol sabun capai
Kontainer kimia
Jerri can
Dek drum industri
Kotak plastik
palet
Sampah bin
Pipa HDPE

HDPE menggabungkan kekuatan, kekebalan kimia, kekebalan terhadap getar, dan densitas yang relatif rendah.

Densitas dan Pemisahan HDPE

Densitas HDPE biasa sekitar 0,94–0,97 g/cm³, sehingga HDPE yang belum diisi biasanya terapung di air.

Ini membuat pemisahan densitas berbasis air berguna ketika HDPE dicampur dengan plastik yang lebih berat seperti PET atau PVC.

Namun, pengisian dan penambahan dapat mengubah kepadatan produk HDPE yang selesai.

Proses Pemrosesan HDPE

Pemrosesan HDPE keras biasanya melibatkan:

Pemilihan → pemecah atau pemecah → pemilihan → pemilihan → pemisahan berdasarkan berat → pengeringan air → pengeringan → pemecah kapsul

Produk besar seperti drum, wadah tebal, palet, lumpur, dan pipa mungkin memerlukan pengurangan ukuran awal sebelum granulasi.

A Penghancur Plastik Tugas Berat atau pemecah plastik keras dapat digunakan untuk material tebal dinding, sementara pipa HDPE panjang sering memerlukan sistem pemecah pipa khusus.

Untuk plastik keras kontaminasi post-konsumen, Rigid Plastic Washing Line untuk PP, HDPE dan PVC dapat menggabungkan pengurangan ukuran, pemilihan, pemisahan, dan pengeringan.

Tantangan Utama Pemrosesan HDPE

Masalah yang biasa termasuk:

Label kertas dan film
Adhesif
Minyak
Kimia
Komponen logam
Berbagai warna
Kontaminasi PP
Plastik yang diisi mineral

Dari itu, peralatan yang diperlukan sangat tergantung apakah bahan baku terdiri dari sampah industri bersih atau material post-konsumen kontaminasi.

#3 PVC — Polivinil Klorida

PVC adalah plastik yang beragam digunakan secara luas dalam konstruksi, infrastruktur, lantai, produk listrik, dan aplikasi industri.

Itu ada dalam kedua PVC keras Dan PVC fleksibel gaya.

Produk PVC Umum

Sampah PVC yang biasa termasuk:

Pipa air dan saluran limbah
Window profiles
Door profiles
Wall panels
Lantai
Cable insulation
Vinyl sheets
Flexible hoses
Medical products

Why PVC Recycling Is Different

PVC contains chlorine as part of its polymer structure and may also contain significant quantities of additives such as:

Plasticizers
Stabilizers
Fillers
Pigments
Impact modifiers

Different PVC formulations can therefore behave very differently during recycling.

Clean production scrap from PVC pipe or profile manufacturing is generally much easier to recycle than mixed post-consumer flexible PVC waste.

PVC Density

PVC usually has a density above 1.0 g/cm³ and therefore normally sinks in water.

Its actual density varies considerably depending on additives and fillers.

PVC Recycling Process

Clean rigid PVC scrap may be processed through:

Sorting → crushing → metal removal → fine grinding if required → classification → re-extrusion

Long PVC pipes and profiles present a feeding challenge for conventional crushers. A dedicated Crusher for PVC Pipe & Profiles allows long material to be fed horizontally for controlled size reduction.

Some PVC applications also require the crushed material to be reduced further into fine powder using a pulverizer.

Main PVC Recycling Challenges

The key challenge is maintaining a consistent PVC stream.

Mixing PVC with polymers such as PET, PE, or PP can reduce the quality of the recovered material and create processing problems downstream.

For this reason, effective polymer identification and sorting are especially important when processing mixed plastic waste.

#4 LDPE — Low-Density Polyethylene

LDPE is a flexible polyethylene widely used in packaging film.

Unlike rigid HDPE containers, LDPE waste is often thin, lightweight, dirty, and difficult to feed consistently into recycling machinery.

Common LDPE Products

LDPE and related flexible PE materials are commonly found in:

Shopping bags
Packaging film
Peregangan film
Shrink film
Film pertanian
Greenhouse film
Bubble wrap
Flexible packaging
Industrial film scrap

LDPE Density

Typical LDPE density is approximately 0,91–0,94 g/cm³, so it normally floats in water.

Why Film Recycling Is Challenging

Flexible plastic film creates several processing problems:

Very low bulk density
Kadar air tinggi setelah mencuci
Kontaminasi dengan kotoran dan pasir
Pemakaian berkelanjutan yang sulit
Lembaran film yang mengelilingi komponen berputar
Volume transportasi tinggi
Aliran material yang tak teratur

Lembaran pertanian dapat mengandung tingginya tanah, pasir, bahan organik, dan air.

Proses Pemulihan Lembaran LDPE

A typical process is:

Pemilihan → pemotongan → mencuci → mencuci fraksi → pemisahan yang mengambang → pengurangan air → penekanan/pemangkasan → pengkonsentrasi → pemecah plasti

Untuk sampah fleksibel yang terkontaminasi parah, biasanya Jalur Pencucian Daur Ulang Film PP/PE lebih cocok daripada mesin yang dirancang untuk plastik keras.

Setelah mencuci, pemangkasan film atau pengkonsentrasi dapat mengurangi air dan meningkatkan kepadatan volumetrik sebelum ekstrusi.

#5 PP — Polipropilen

Polipropilen adalah jenis plastik termoplaslik yang dapat diulang gunakan lainnya yang penting dan digunakan secara luas dalam produk keras dan fleksibel.

Produk PP Biasa

Aplikasi yang tipikal termasuk:

Tutup botol
wadah makanan
Tangki
Kotak
Komponen otomotif
Kas Baterai
Produk Rumah Tangga
Tas anyaman PP
Bungkus Jumbo FIBC
Raffia
Kain Non-Woven
Limbah cetakan injeksi

Kepadatan PP

PP memiliki salah satu kepadatan terendah diantara plastik biasa, sekitar 0,89–0,92 g/cm³.

Dengan demikian, PP biasanya mengambang di air.

Dapat PP dan PE Dikiri dengan Air?

Tidak dapat dipercaya hanya menggunakan air biasa.

Kedua PP dan sebagian besar kelas PE memiliki kepadatan di bawah 1.0 g/cm³ dan oleh karena itu cenderung mengambang di tangki sink-float standar.

Ini berarti bahwa tangki air sederhana sangat efektif untuk membedakan PP/PE dari polimer yang lebih berat seperti PET atau PVC, tetapi biasanya tidak dapat menyediakan pemisahan PP-pemisahan PE.

Ketika PP dan PE harus dipisahkan satu dari yang lain, teknik tambahan mungkin diperlukan tergantung pada kondisi material dan persyaratannya.

Proses Pemrosesan PP

Untuk PP keras:

Pemilihan → pemecah → pemutihan → pemisahan → pengeringan → pemekarkan

Untuk bungkus serupa PP atau material fleksibel:

Pemecah → pemutihan → pembersih fraksi → pengurangan air → pengepung/pengkonsentrasi → pemekarkan

Kontes PP yang bersih hanya memerlukan pengurangan ukuran dan ekstrusi, sementara PP kontaminasi post-konsumen memerlukan sistem pemutihan yang lebih lengkap.

#6 PS — Polistiren

Polistiren sering dikaitkan dengan pemakaiannya dalam pakaiannya berpori, tetapi bukan semua PS adalah pori.

Forma yang biasa termasuk:

Polistiren umum (GPPS)
Polistiren dengan pengaruh tinggi (HIPS)
Polistiren yang diembang (EPS)
Polistiren yang diekstrusi (XPS)

Produk PS Biasa

Aplikasi termasuk:

Tray makanan keras
Produk Kegunakan Saja
Ruang HIPS
Komponen peralatan
Liner es krim
Pemeliharaan
Boks kaca foamed EPS
Bahan isolasi

Kepadatan PS

Resin PS padat biasanya memiliki kepadatan yang sedikit di atas air dan oleh karena itu biasanya tenggelam.

Produk foamed seperti EPS bertindak berbeda karena strukturnya mengandung volume udara yang besar, memberikan produk akhir kepadatan tampilan yang sangat rendah.

Mengapa Pemrosesan EPS Berbeda

EPS sangat ringan dan berat.

Pengangkutan limbah EPS yang belum diproses dapat kurang efisien karena truk atau kontainer dapat mencapai batas volume sebelum mencapai kapasitas beratnya.

Pemrosesan EPS sering kali termasuk tahap pengurangan volume seperti:

Menggiling → pemekatan atau penggilingan panas → penggilingan

Pengkonsentrasi secara besar-besaran mengurangi volume penyimpanan dan pengiriman sebelum pemrosesan selanjutnya.

Tantangan Pemrosesan PS Utama

Tantangan dapat termasuk:

Kepadatan tinggi
Kontaminasi makanan
Garis kualitas campuran
Flame retardants in some applications
Other polymer contamination
Difficult collection economics

Clean industrial PS or HIPS scrap can nevertheless be mechanically recycled when properly identified and separated.

#7 OTHER — ABS, PC, PA, PMMA, PLA and Other Plastics

Code 7 is often misunderstood.

It does not mean that the plastic is automatically a mixed material or that it cannot be recycled.

Instead, Code 7 acts as a broad category for plastics that do not fall under Codes 1 through 6.

Examples of Code 7 Plastics

Depending on the product and coding system, this category can include:

ABS — Acrylonitrile Butadiene Styrene
PC — Polycarbonate
PA — Polyamide / Nylon
PMMA — Acrylic
PLA — Polylactic Acid
Various engineering plastics
Multilayer structures
Certain polymer blends

These materials have very different properties and therefore cannot be treated as one recycling stream.

Can Code 7 Plastic Be Recycled?

Sometimes, yes.

A clean and well-sorted stream of industrial ABS, PC, PA, or PMMA scrap may be suitable for mechanical recycling.

The difficulty occurs when different Code 7 polymers are mixed together or when the exact resin composition is unknown.

For engineering plastics, accurate identification may require more sophisticated sorting or analytical methods before shredding, separation, and extrusion.

How Are Different Plastics Identified in a Recycling Plant?

Resin codes are useful when they are visible, but industrial recycling plants cannot rely entirely on printed numbers.

Labels may be missing, products may be broken, and industrial scrap may never have carried a resin identification symbol.

Several identification and separation methods are therefore commonly used.

1. Resin Identification Codes

Pengucapan RIC memberikan indikasi awal cepat tentang jenis polimer.

Mereka sangat berguna untuk mengidentifikasi paket dan produk yang terbentuk secara manual.

Namun, mereka tidak boleh dianggap sebagai solusi pengurutan yang lengkap.

2. Pengurutan Visual dan Manual

Operator yang berpengalaman sering dapat mengidentifikasi bahan menggunakan karakteristik seperti:

Tipe produk
Warna
Kekerasan
Transparansi
Penampilan permukaan
Aplikasi tipikal

Pengurutan manual sederhana tetapi kurang praktis pada throughput tinggi atau ketika polimer yang mirip secara visual disalurkan bersama.

3. Pengurutan Berdasarkan Kepadatan dan Pemisahan Berat

Pengurutan berdasarkan kepadatan adalah salah satu teknik yang paling banyak digunakan dalam pemrosesan plastik.

Dalam tangki basa air standar:

PP biasanya terapung
LDPE biasanya terapung
HDPE biasanya terapung
PET biasanya jatuh
PVC biasanya jatuh
Solid PS biasanya jatuh

Hal ini membuat pemisahan jatuh-terapung sangat berguna dalam aplikasi seperti pemrosesan botol PET, di mana serupa PET dapat dipisahkan dari kapsel PP dan PE yang terapung.

Namun, kepadatan dapat berubah dengan pengisian, penambahan, pengkuat, penggumpalan, atau konstruksi berlapis.

A Tangki Pemisahan Sink-Float harusnya dianggap sebagai bagian dari proses pengurutan yang lengkap daripada pemisah polimer universal.

4. Pengurutan Optik NIR

Sistem pengurutan Near-infrared, atau NIR, menganalisis cahaya yang dipantau untuk mengidentifikasi berbagai jenis polimer otomatis.

Teknologi NIR secara luas digunakan dalam operasi pengurutan tinggi throughput.

Namun, kinerja tergantung pada faktor seperti:

Kondisi permukaan
Warna material
Kontaminasi
Geometri produk
Konfigurasi sensor

Sistem NIR konvensional mungkin juga kesulitan mengidentifikasi beberapa plastik karbon hitam.

5. Analisis FTIR

Fourier-transform infrared spectroscopy, atau FTIR, dapat digunakan untuk mengidentifikasi polimer yang tak dikenal dengan menganalisis spektrum absorsi inframerahnya.

FTIR sangat berguna untuk:

Analisis laboratorium
Verifikasi material
Kotoran industri yang tak dikenal
Kontrol kualitas

Secara umum, ini adalah alat identifikasi daripada proses pemisahan mekanik dalam jumlah besar.

6. Pemisahan Elektrostatik

Setelah plastik telah disedot ukurannya, dibersihkan, dan kering, pemisahan elektrostatik dapat digunakan dalam aplikasi tertentu untuk memisahkan kotoran kotoran polimer berdasarkan perbedaan perilaku listrik.

Kesesuaian proses ini sangat tergantung pada:

Kombinasi polimer
Ukuran partikel
Kekeringan
Ketertiban permukaan
Komposisi material

Pemindaian material disarankan sebelum memilih sistem pemisahan elektrostatik.

Mengapa Pemisahan Plastik yang Benar Penting

Garis pengurutan lebih dari hanya membuat plastik kecil.

Tujuannya adalah untuk menghasilkan material yang diulang guna dengan kebersihan, tingkat kelembaban, ukuran partikel, dan komposisi yang cukup konsisten untuk aplikasi turunannya.

Pemisahan polimer yang buruk dapat menyebabkan:

Pemrosesan ekstrusi yang tidak stabil
Kekurangan sifat mekanik yang disempurnakan
Kekurangan permukaan
Kekurangan konsistensi warna
Tembus pengecualian
Tingkat penolakan yang tinggi
Nilai material yang dihancurkan rendah

Ketidakteraturan yang diperlukan tergantung pada produk akhir.

Sebuah pabrik pemrosesan plastik yang memproduksi produk yang disemprotkan kelas rendah dapat menoleransi kontaminasi yang lebih tinggi daripada pabrik yang memproduksi pellet, pita, gubal, atau material kelas botol.

Untuk alasan ini, proses pemrosesan yang benar harus selalu dirancang sekitar keduanya bahan baku dan produk akhir yang diperlukan.

Proses Pemrosesan Umum Menurut Jenis Plastik

Plastik	Rute Pemrosesan Umum
botol PET	Pemilihan → penghapusan label → pemecah → pemisahan tingkat kepadatan → pemilihan panas → pengeringan
Botol HDPE	Pemilihan → pemecah → pemilihan → pemisahan tingkat kepadatan → pengeringan → pemekisan
Tangki/keran HDPE	Pemecah → pemecah → pemilihan → pengeringan → pemekisan
PVC pipa/profil	Pemecah → penghapusan logam → pemecah/pulverizing → pemrosesan ulang
Film LDPE	Pemecahan → pemilihan → pengeringan → penekanan/penyaringan → penggilingan
Plastik keras PP	Mempotong → pemilihan → pemisahan → pengeringan → penggilingan
Tas anyaman PP	Pemecahan → pemilihan → penekanan/penyaringan → penggilingan
EPS	Mempotong → pengkompakkan → penggilingan
ABS/PC/PA/PMMA	Identifikasi → pemilihan → pemecahan/mempotong → pemisahan sesuai syarat → ekstrusi

Tidak ada mesin pemrosesan plastik yang ideal untuk setiap bahan pakan.

Bagaimana Memilih Alat Pemrosesan Plastik yang Benar

Sebelum memilih pemecah, pemecah, jalur pemilihan, sistem pemisahan, atau penggilingan, beberapa faktor harus dievaluasi.

Tipe Plastik

Tentukan apakah material adalah:

PELIHARAAN
HDPE
LDPE
hal
PVC
PS
ABS
komputer
PA
PMMA
Plastik campur

Sesuai ketentuan, hindari merancang proses pemrosesan di sekitar material campur yang tak diidentifikasi.

Bentuk Material

Polimer yang sama mungkin memerlukan peralatan yang sangat berbeda tergantung bentuk fisiknya.

Contohnya, HDPE dapat datang sebagai:

Botol
Dokumen
Kotak
palet
Bungkus besar
Pipa

LDPE dapat datang sebagai:

Film lepas
Film balik
Film pertanian
Peregangan film
Potong pinggir produksi

Ukuran material, tebal dinding, kepadatan bulk, dan perilaku pemasokan langsung mempengaruhi pemilihan mesin.

Kontaminasi

Tentukan apakah material mengandung:

Dirt
Pasir
Kertas
Label
Adhesif
Minyak
Makanan
Metal
Kaca
Kayu
Plastik lainnya

Kontes limbah pabrik yang bersih mungkin hanya memerlukan pemecahan dan pelengkap, sementara limbah konsumen setelah penggunaan yang terkontaminasi parah mungkin memerlukan jalur pemilihan dan pemilihan penuh.

Produk Akhir Diperlukan

Proses pemrosesan harus dirancang sekitar output yang diinginkan:

Pecahan yang dihancurkan
Bersihkan serpihan
Regrind
Pulpen halus
Bahan yang dipadatkan
Pelengkap yang diolah kembali

Peralatan yang sesuai untuk memproduksi material yang dihancurkan berukuran 20-50 mm sangat berbeda dengan sistem yang dirancang untuk memproduksi pelengkap ekstrusi kelas bersih.

Kapasitas

Tentukan kapasitas produksi yang diperlukan dalam kg/h atau ton/h.

Tembusnya mempengaruhi:

Ukuran mesin
Tenaga motor
Ukuran konveyor
Ukuran tangki pemilihan
Kapasitas kering
Ukuran ekstruder
Rancangan pabrik
Kebutuhan Utilitas

Utilitas dan Kondisi Tempat

Sebuah proyek pengelolaan sampah plastik lengkap harus juga mempertimbangkan:

Tegangan
Frekuensi
Ketersediaan listrik tiga fasa
Air
Pemrosesan air limbah
Udara terkompresi
Kebutuhan pemanasan
Ruang lantai yang tersedia
Ketinggian atap
Penyimpanan material

Mengevaluasi faktor-faktor ini sebelum pemilihan peralatan dapat mencegah modifikasi mahal nanti.

Pertanyaan Umum tentang Kode-kode Pengelolaan Plastik

Arti angka 1 sampai 7 di plastik adalah apa?

Ini adalah Kode Identifikasi Resin yang digunakan untuk mengidentifikasi resin plastik utama. Kode 1–6 mewakili beberapa keluarga resin utama, sementara Kode 7 meliputi plastik di luar kategori ini.

Apakah nomor pengelolaan plastik berarti plastik dapat dihancurkan?

Tidak. Nomor identifikasi resin mengidentifikasi material; hal ini tidak menjamin adanya sistem pengumpulan atau pengelolaan untuk produk khusus ini.

Kemampuan dihancurkan kembali tergantung polimer, desain produk, kontaminasi, infrastruktur pengumpulan regional, dan teknologi pemrosesan yang tersedia.

Jenis plastik mana yang mengambang di air?

Unfilled PP, LDPE, and HDPE normally float because their densities are generally below 1.0 g/cm³.

PET, PVC, dan PS padat biasanya jatuh ke dasar.

Penambahan pengisi, penambahan, pengembungan, dan konstruksi komposit dapat mengubah perilaku ini.

Dapatkah PP dan PE dipisahkan menggunakan tangki penurunan-gerak biasa?

Tidak efektif dalam sebagian besar kasus karena PP dan tingkatan PE biasanya mengambang di air.

Tangki penurunan-gerak berdasarkan air standar lebih efektif untuk memisahkan PP/PE yang mengambang dari material yang lebih berat seperti PET atau PVC.

Jenis plastik mana yang paling mudah dihancurkan kembali?

Aliran polimer tunggal yang bersih dari PET, HDPE, PP, dan PE secara luas diproses melalui pengelolaan mekanik.

Namun, kondisi material dapat lebih penting daripada kode resin sendiri. Contohnya, sampah industri PP bersih mungkin lebih mudah dihancurkan daripada PET post-konsumen yang terkontaminasi parah.

Apakah plastik Kode 7 dapat dihancurkan kembali?

Beberapa plastik Kode 7 dapat dihancurkan kembali.

ABS, PC, PA, PMMA, dan sampah produksi plastik teknik lain sering kali dapat dihancurkan mekanik jika polimer benar-benar diidentifikasi dan dipisahkan.

Bahan campur, berlapis, atau tak dikenali Kode 7 cukup sulit diproses.

Mengapa kontaminasi PVC adalah perhatian penting dalam pemrosesan PET?

PVC dan PET memiliki karakteristik pemrosesan yang berbeda. Kontaminasi PVC dapat mempengaruhi negatif pemrosesan kembali PET dan kualitas produk akhir, membuat penggolongan efektif penting dalam pemrosesan PET tinggi kebersihan.

Makina yang digunakan untuk pemrosesan plastik adalah?

Tergantung pada bahan baku, jalur pemrosesan dapat termasuk:

Kereta Guling
Penghancur
Pemecah plastik atau granulator
Trommel screen
Pemisah magnetik
Pemadam gesek
Sistem pemutih panas
Tangki sink-float
Mesin pengurangi air
Pemanggang termal
Mesin penekan film
Pengkonsentrasi
Pemisah optik atau electrostatic
Sistem pengecilkan

Konfigurasi yang benar tergantung pada jenis plastik, kontaminasi, kapasitas yang dibutuhkan, dan produk akhir target.

Dari Identifikasi Plastik sampai Proses Pemrosesan Lengkap

Memahami kode pemrosesan plastik adalah titik awal yang berguna, tetapi pemrosesan industri memerlukan lebih dari hanya mengidentifikasi angka di produk.

Tipe polimer, kepadatan, kontaminasi, bentuk fisik, ukuran partikel, kelembaban, dan persyaratannya kebersihan akhir semua mempengaruhi bagaimana jalur pemrosesan harus dirancang.

Sebuah pabrik pemrosesan botol PET dapat mengandalkan secara kuat pemisahan densitas dan pemutihan panas. Sebuah pabrik film LDPE memerlukan pemutihan yang efisien, pengurangan air, dan pengkonsentrasi. Saluran PVC atau HDPE yang panjang memerlukan peralatan pengurangan ukuran khusus. Plastik rekayasa campur memerlukan identifikasi dan pemisahan yang canggih sebelum ekstrusi.

Pada Rumtoo, kami merancang dan memproduksi peralatan pemrosesan plastik untuk berbagai aplikasi plastik keras dan fleksibel, termasuk pemotong plastik, pemecah, jalur pemutihan, sistem pemisahan berat dan berat lembut, peralatan pengering, dan jalur pengecilkan.

Jika Anda merancang proyek pemrosesan, berikan tipe plastik, foto material, dimensi maksimal, tingkat kontaminasi, ukuran output yang diperlukan, kapasitas target, dan tegangan/frekuensi lokal. Berdasarkan informasi ini, proses pemrosesan dan konfigurasi peralatan dapat disesuaikan dengan bahan baku yang sebenarnya daripada mengandalkan solusi yang sama untuk semua ukuran.

Kode Pemrosesan Plastik 1–7: Panduan Lengkap untuk Tipe Plastik