Cara Mengatasi Masalah Umum dengan Granulator Plastik

pekerja memeriksa peralatan pemeliharaan

Granulator plastik merupakan mesin penting dalam proses daur ulang dan produksi, tetapi mesin-mesin ini dapat mengalami berbagai masalah operasional. Berikut adalah panduan terperinci untuk mengatasi masalah umum seperti penyumbatan, panas berlebih, dan masalah terkait kinerja lainnya.


1. Masalah Penyumbatan

Penyumbatan merupakan masalah yang sering terjadi pada granulator plastik, sering kali disebabkan oleh penumpukan material, benda asing, atau pengumpanan yang tidak tepat.

Penyebab:

  • Sisa sampah plastik atau debu di dalam mesin.
  • Kecepatan umpan tidak cocok atau berlebihan.
  • Benda asing memasuki saluran umpan.

Solusi:

  • Bersihkan port umpan: Bersihkan saluran umpan dan ruang penghancur secara teratur untuk menghilangkan sisa material dan kotoran.
  • Sesuaikan laju umpan: Pastikan laju umpan sesuai dengan kapasitas mesin untuk mencegah kelebihan beban
  • Periksa benda asing: Periksa dan singkirkan benda asing apa pun yang dapat menghalangi pengoperasian mesin
  • Pemeliharaan preventif: Bersihkan dan periksa mesin secara teratur untuk menghindari penumpukan dan memastikan pengoperasian yang lancar

2. Terlalu panas

Panas berlebih dapat merusak granulator dan mengurangi kualitas butiran yang dihasilkan.

Penyebab:

  • Gesekan yang berlebihan akibat bilah yang tumpul atau pelumasan yang buruk.
  • Membebani mesin melebihi kapasitasnya.
  • Kegagalan sistem pendingin.

Solusi:

  • Perawatan bilah: Mengasah atau mengganti bilah yang tumpul untuk mengurangi gesekan dan panas berlebih
  • Pelumasan: Periksa dan ganti oli pelumas secara berkala untuk memastikan kelancaran pengoperasian dan mengurangi panas akibat gesekan.
  • Kontrol beban produksi: Hindari kelebihan beban pada mesin dengan mematuhi batasan operasionalnya dan menjadwalkan istirahat selama produksi intensitas tinggi
  • Pemeriksaan sistem pendingin: Periksa dan perbaiki sistem pendingin untuk memastikan fungsinya efektif

3. Mata Pisau Tumpul atau Jaraknya Tidak Tepat

Pisau merupakan komponen krusial dari sebuah granulator, dan kondisinya secara langsung mempengaruhi kinerja.

Penyebab:

  • Pisau menjadi tumpul seiring waktu akibat penggunaan dan kerusakan.
  • Jarak yang tidak tepat antara bilah tetap dan bilah berputar.

Solusi:

  • Penajaman pisau secara teratur: Tetapkan jadwal pemeliharaan preventif untuk mengasah bilah sesuai kebutuhan
  • Periksa jarak bilah: Pastikan penyelarasan dan jarak yang tepat antara bilah untuk menghindari pemotongan yang tidak rata dan kebisingan yang berlebihan
  • Ganti bilah yang sudah aus: Ganti bilah pisau yang sudah terlalu aus sehingga tidak dapat diasah secara efektif

4. Tingkat Kebisingan Tinggi

Kebisingan yang berlebihan dapat mengindikasikan adanya masalah mekanis yang mendasarinya.

Penyebab:

  • Komponen longgar atau tidak sejajar.
  • Pisau tumpul menyebabkan pemotongan tidak efisien.

Solusi:

  • Periksa komponen: Kencangkan bagian yang longgar dan pastikan rotor dan komponen lainnya sejajar dengan benar
  • Perawatan bilah: Mengasah atau mengganti bilah yang tumpul untuk mengurangi kebisingan yang disebabkan oleh pemotongan yang tidak efisien

5. Kualitas Granul Buruk

Butiran mungkin tampak berongga, tidak rata, atau mengandung bintik hitam.

Penyebab:

  • Pencairan material tidak merata akibat pengaturan suhu yang tidak tepat.
  • Kontaminasi atau kotoran pada material.
  • Pemberian makan tidak konsisten.

Solusi:

  • Sesuaikan pengaturan suhu: Optimalkan suhu material dan kepala untuk memastikan pencairan merata dan mencegah dekomposisi termal
  • Bersihkan mesin: Bersihkan granulator secara teratur untuk menghilangkan kontaminan dan kotoran
  • Pastikan pemberian makan yang konsisten: Gunakan sistem pengumpanan yang dikalibrasi dengan benar untuk menjaga aliran material yang seragam

6. Masalah Torsi Motor

Torsi motor utama mungkin terlalu tinggi atau terlalu rendah, yang memengaruhi kinerja granulator.

Penyebab:

  • Pemberian pakan yang berlebihan atau pencairan material yang buruk.
  • Ketidakselarasan antara motor dan kotak roda gigi.
  • Sistem pelumasan rusak.

Solusi:

  • Kurangi beban pakan: Sesuaikan sistem pemberian makan untuk mencegah kelebihan beban
  • Periksa keselarasan: Periksa dan sejajarkan motor dan gearbox secara teratur untuk menghindari torsi yang berlebihan
  • Perawatan sistem pelumasan: Bersihkan dan rawat sistem pelumasan untuk memastikan pengoperasian yang lancar

7. Kegagalan Kopling Gesekan

Kopling gesekan mungkin rusak akibat pengaturan yang tidak tepat atau keausan berlebihan.

Penyebab:

  • Tekanan angin tinggi atau perbedaan kecepatan pada kopling.
  • Tegangan awal rendah untuk motor utama.

Solusi:

  • Sesuaikan pengaturan kopling: Pastikan pengaturan tekanan dan kecepatan angin berada dalam kisaran yang disarankan
  • Hindari lonjakan daya: Nyalakan motor pada jam non-sibuk untuk menghindari penurunan tegangan
  • Dinginkan kopling: Gunakan metode pendinginan paksa, seperti kipas, untuk mencegah panas berlebih selama restart yang sering

Pengarang: satu bot kunci

Mesin Daur Ulang Plastik Rumtoo, singkatnya Rumtoo Recycling, produsen terkemuka Botol PET berkualitas tinggi, Mesin Daur Ulang Film PP / PE. Jalur pencucian film PE kami menawarkan keandalan, efisiensi, dan daya tahan maksimum dalam mendaur ulang botol PET yang kotor dan kotor, film PE kembali menjadi butiran plastik. Dengan lebih dari dua dekade melayani industri daur ulang plastik, Rumtoo bangga bertanggung jawab mendaur ulang ribuan ton film plastik seperti kantong plastik, supersack PP non-woven, dan film LDPE setiap bulan di ratusan fasilitas daur ulang di seluruh dunia.

id_IDBahasa Indonesia