Apa itu Pelet Sekrup Tunggal untuk Serpihan Plastik PET?

Peralatan pengolahan plastik industri di sebuah pabrik.

Semakin banyak pabrik pencucian botol PET yang didirikan untuk mendaur ulang botol plastik PET yang kotor dan sangat terkontaminasi. Sebagian besar pabrik ini biasanya menjual serpihan PET yang mereka hasilkan langsung ke pabrik PSF (serat stapel poliester). Mengingat terbatasnya penggunaan serpihan PET, banyak klien kami yang ingin memperluas bisnis mereka dengan mengubah serpihan PET bersih yang mereka hasilkan menjadi pelet plastik PET. Setelah PET diproduksi menjadi pelet, pelet tersebut dapat digunakan secara luas dalam pencetakan injeksi, produksi profil, pembuatan plastik seperti pembuatan lembaran plastik, dan masih banyak lagi.

Sebelumnya, ekstruder sekrup ganda sebagian besar digunakan dalam fasilitas pembuatan pelet serpihan PET, tetapi untuk kapasitas yang lebih tinggi, biaya investasi untuk ekstruder sekrup ganda terlalu tinggi karena desainnya. Hasilnya, kami telah mengembangkan sistem pembuatan pelet ekstruder sekrup tunggal gaya baru ini. Dengan memanfaatkan keunggulan ekstruder sekrup tunggal dan menggabungkannya dengan sekrup yang dirancang khusus untuk serpihan PET, kami telah berhasil meningkatkan kapasitas hingga 20% sekaligus mengonsumsi daya yang lebih sedikit dibandingkan dengan ekstruder sekrup ganda berukuran setara.

Sistem inovatif ini juga dapat mempertahankan viskositas PET yang ideal tanpa memerlukan sistem pengering pra-kristalisasi yang rumit. Berdasarkan pengujian internal kami, hanya ada sedikit penurunan viskositas sebesar 0,02-0,03 dl/g saat memproduksi pelet PET dari serpihan.

Dari sistem pemberian pakan hingga produk akhir, ASG menyediakan desain sistem yang komprehensif untuk memenuhi semua kebutuhan produksi Anda. Harapkan sistem pelet berkualitas tinggi yang memenuhi semua kebutuhan Anda dengan harga yang kompetitif.

Prinsip bekerja

Pemberian Makan dan Penghapusan Kelembapan

Motor menggerakkan sabuk konveyor dan alat pengangkut dengan kecepatan pemasukan yang terkontrol secara otomatis. Detektor logam dapat ditambahkan ke sabuk konveyor dan dapat diintegrasikan dengan sistem kontrol untuk memberi tahu dan menghentikan sistem.

Pemadat menghilangkan kelembapan dari serpihan PET melalui putaran dan gesekan berkecepatan tinggi. Hal ini penting karena kadar air yang tinggi dalam material akan mengurangi IV.

Ekstruder Sekrup Tunggal

Material PET dimajukan ke depan oleh putaran sekrup sambil menyelesaikan proses pemadatan, peleburan, dan homogenisasi secara bersamaan. Sekrup dibuat dari baja nitrida berkualitas tinggi (38CrMoAlA) dan diproses dengan perlakuan nitrida untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan ketahanan terhadap keausan.

Barel

Laras merupakan komponen dari pasangan sekrup dan terbuat dari baja nitrida dengan permukaan bagian dalam yang diolah dengan nitrida untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan meningkatkan ketahanan aus. Energi yang dihasilkan oleh pemanas disalurkan melalui laras untuk melelehkan plastik. Sensor suhu dan kipas pendingin dipasang di dalam setiap zona pemanas.

Degassing Vakum

Tujuannya adalah untuk menghilangkan bahan dengan berat molekul rendah dan sisa kelembapan dari plastik PET yang meleleh. Sistem degassing vakum terdiri dari pompa vakum, ruang vakum, tangki penyaringan, pengukur tekanan, dan jaringan pipa. Sistem ini menggunakan pompa vakum cincin air yang menciptakan tekanan negatif tinggi melalui penyegelan air, sehingga cocok untuk menghilangkan gas buang dan kelembapan.

Plastisisasi dan Degassing

Ekstruder sekrup tunggal khusus melelehkan bahan plastik PET dengan lembut. Selama proses peleburan dan plastisisasi, sistem degassing vakum zona ganda secara efektif menghilangkan zat volatil seperti bahan dengan berat molekul rendah dan kelembapan.

Filtrasi Leleh

Pengubah saringan pelat tunggal/piston stasiun ganda atau pelat ganda/piston empat stasiun tanpa henti dapat dipasang di kepala ekstruder untuk memberikan kinerja penyaringan yang signifikan. Persyaratan teknologi penyaringan sangat bergantung pada kualitas bahan masukan serta aplikasi pelet.

Pelet

Sistem pelet bawah air merupakan metode granulasi standar untuk serpihan PET. Sistem kami dilengkapi kepala pelet yang dapat menyesuaikan sendiri, sehingga menghasilkan kualitas granulasi setinggi mungkin.

Stasiun Pengeringan dan Pengemasan Getaran

Saringan getar canggih yang dipadukan dengan pengering sentrifugal horizontal menghasilkan pelet kering berkinerja tinggi dengan konsumsi energi rendah. Stasiun pengemasan akhir dapat dirancang sesuai dengan tinggi kantong jumbo PP yang digunakan.

Spesifikasi teknis

Model Tenaga motor Keluaran (kg/jam)
CT-100 90KW 300
CT-130 132KW 600
CT-140 160KW 900
CT-160 250KW 1200

Gambar Tambahan

Mesin industri di fasilitas manufaktur besarMesin industri di pabrikButiran resin transparan di tangan

Pertanyaan

Untuk memperoleh harga dan waktu pengerjaan terkini, silakan kirimkan pesan kepada kami menggunakan formulir di bawah ini.

Demo Formulir Kontak

Pengarang: Mesin Daur Ulang Plastik Rumtoo

Mesin Daur Ulang Plastik Rumtoo, singkatnya Rumtoo Recycling, produsen terkemuka Botol PET berkualitas tinggi, Mesin Daur Ulang Film PP / PE. Jalur pencucian film PE kami menawarkan keandalan, efisiensi, dan daya tahan maksimum dalam mendaur ulang botol PET yang kotor dan kotor, film PE kembali menjadi butiran plastik. Dengan lebih dari dua dekade melayani industri daur ulang plastik, Rumtoo bangga bertanggung jawab mendaur ulang ribuan ton film plastik seperti kantong plastik, supersack PP non-woven, dan film LDPE setiap bulan di ratusan fasilitas daur ulang di seluruh dunia.

id_IDBahasa Indonesia