Film plastik yang telah dicuci, biasanya masih mengandung uap air, dimasukkan ke dalam mesin melalui konveyor atau sistem pengumpanan.

• Di dalam mesin, film plastik mengalami proses pemerasan bertekanan tinggi.
• Sekrup yang berputar di dalam mesin memaksa material melewati tabung atau jaring berlubang yang dirancang khusus.
• Tekanan kuat yang diciptakan oleh sekrup dan ruang sempit di dalam laras memaksa air keluar dari lapisan plastik.

• Kelembapan diperas keluar melalui perforasi, meninggalkan film plastik jauh lebih kering.
• Air yang dikeluarkan kemudian dikumpulkan dan dikeringkan.

• Setelah proses pemerasan, bahan plastik kering diekstrusi dalam bentuk pelet atau serpihan lepas.
• Mekanisme pemotongan dapat digunakan untuk memotong bahan yang diekstrusi menjadi potongan-potongan yang lebih kecil, sehingga memudahkan pemrosesan lebih lanjut.

Bahan plastik yang telah dikeringkan dan dipadatkan dikeluarkan dari mesin, siap untuk diproses lebih lanjut, seperti pembuatan pelet atau penggunaan kembali secara langsung.

Setelah pencucian, sistem ini mengurangi kadar air dalam serpihan film dari kisaran umum 10-35% hingga ke tingkat yang sangat rendah yaitu 1-5%.

Proses ini mengubah serpihan film yang lepas menjadi gumpalan padat dan berdensitas tinggi. Hal ini mengurangi volume, sehingga proses pemasukan ke dalam ekstruder menjadi lebih cepat, mudah, dan stabil.

Waktu pengeringan jauh lebih cepat untuk film yang dicuci dan limbah tenun dibandingkan dengan metode tradisional seperti pengeringan sentrifugal atau pengeringan udara panas.

Proses pengeringan menghasilkan lebih sedikit panas, meminimalkan degradasi material dan memastikan nilai yang lebih tinggi serta penggunaan kembali pelet daur ulang.

Sistem ini secara efektif menyiapkan material untuk proses ekstrusi-peletisasi berikutnya, memaksimalkan efisiensi dan hasil.

Pengeringan yang lebih cepat, pengumpanan yang lebih baik, dan berkurangnya degradasi material berkontribusi pada proses daur ulang yang lebih efisien.

Kelembaban yang berkurang dan degradasi yang minimal menghasilkan pelet daur ulang berkualitas lebih tinggi dengan daya guna ulang yang lebih besar.

Peningkatan efisiensi daur ulang dan berkurangnya degradasi material berkontribusi pada pendekatan yang lebih berkelanjutan terhadap pengelolaan limbah plastik.

Meningkatkan kapasitas produksi dan efektivitas ekstruder pelet serta keseluruhan proses daur ulang.

Setelah dipadatkan, volume material berkurang, sehingga memudahkan dan lebih konsisten saat dimasukkan ke ekstruder pelet. Akibatnya, kualitas produk akhir (pelet daur ulang) juga meningkat.

Mengoptimalkan hasil saat beroperasi bersama dengan mesin daur ulang tipe pemadat-ekstruder-pelet.

Direkayasa agar pas di antara tali jemuran dan ekstruder daur ulang plastik untuk meningkatkan hasil dan efisiensi.

Tali jemuran → pengering pemeras plastik → ekstruder daur ulang plastik