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Machine de déchiquetage de déchets de films plastiques

Cette image montre l'intérieur d'une machine à broyer les déchets de films en action. Le film plastique blanc est introduit dans la machine, où il est attrapé par les mécanismes de broyage rotatifs partiellement visibles. Ces mécanismes sont probablement des arbres métalliques équipés de lames de déchiquetage ou de coupe, conçus pour décomposer le plastique en morceaux plus petits à des fins de recyclage. Le processus de déchiquetage est représenté dans un état dynamique, avec des bandes de plastique tirées et déchirées par la machine, sur fond de boîtier orange robuste de la déchiqueteuse.

Optimisez votre processus de recyclage avec Advanced Machine de déchiquetage de déchets de films plastiques

Dans le monde soucieux de l’environnement d’aujourd’hui, la gestion efficace des déchets plastiques est primordiale. Pour les entreprises qui cherchent à améliorer leurs processus de recyclage, investir dans une machine de déchiquetage de films plastiques à la pointe de la technologie peut changer la donne. Cet article explore les principales caractéristiques et avantages en termes de performances d'une déchiqueteuse avancée conçue pour répondre aux exigences des opérations de recyclage modernes.

Broyage haute efficacité avec alimentation continue

L'une des caractéristiques remarquables de cette déchiqueteuse de déchets de films plastiques est sa conception innovante de silo de matériaux, qui permet un cycle complet de mouvement. Cela permet une alimentation sans restriction, garantissant que les matériaux sont déchiquetés sans bourrage, obtenant ainsi une efficacité de déchiquetage élevée. Ce système d'alimentation continue optimise non seulement les opérations, mais améliore également le débit, ce qui en fait une solution idéale pour les installations traitant de grands volumes de déchets de films plastiques.

Productivité améliorée grâce à un arbre principal sur mesure

L'arbre principal du broyeur est réalisé sur mesure avec un grand diamètre de rotation, offrant une surface de contact de broyage importante. Cette conception unique augmente l'interaction entre le matériau et les mécanismes de déchiquetage, augmentant ainsi la productivité. Que vous traitiez des quantités industrielles de déchets ou manipuliez des matériaux variés, l'arbre de grand diamètre garantit un broyage homogène et efficace.

Réduction des vibrations et protection des composants

Pour améliorer encore ses performances, la déchiqueteuse intègre des accouplements dans ses pièces de transmission. Ce choix de conception stratégique contribue à réduire les vibrations, ce qui non seulement protège l'arbre principal et le réducteur, mais garantit également qu'il n'y a aucune perte de force pendant le fonctionnement. En minimisant les vibrations, la machine prolonge la durée de vie des composants critiques et maintient des performances constantes dans le temps.

Coupe efficace des matériaux et maintenance réduite

Équipé d'un couteau fixe en haut et en bas de l'arbre principal, le broyeur coupe efficacement les matériaux sans provoquer d'enchevêtrement autour de l'arbre. Cette conception garantit que les morceaux déchiquetés sont petits et maniables, facilitant ainsi la manipulation et le traitement en aval. De plus, la réduction de l'enveloppement de matériau autour de l'arbre réduit considérablement la maintenance requise, permettant ainsi à la machine de fonctionner sans problème avec moins de temps d'arrêt.

Fonctionnement automatisé et sûr avec le système de contrôle PLC

L'automatisation est au cœur de cette déchiqueteuse. Doté d'un système de contrôle électronique avancé avec programmation PLC, il comprend des fonctions telles que le démarrage, l'arrêt, l'avance, la marche arrière et la protection automatique contre les surcharges. Cette automatisation garantit non seulement un fonctionnement stable et sûr, mais réduit également le besoin d'intervention manuelle, réduisant ainsi les coûts de main d'œuvre. L'interface conviviale et les commandes programmables permettent aux opérateurs de gérer facilement le processus de déchiquetage de manière efficace et sûre.

Spécification:

Modèle de broyeurDiamètre de l'arbre (mm)Quantité de couteaux mobiles. (pièces)Quantité de couteau fixe. (pièces)Capacité maximale (kg/h)Puissance du moteur (KW)Taille de la bouche d'alimentation (L x L) (mm)Poids de l'hôte (kg)Dimensions (L x L x H) (mm)
RTM-L245530024240022800x130036003250x1500x2350
RTM-L306330030255030900x130040003250 x 1750 x 2350
RTM-L3980350392750451100 x 150060004150 x 1900 x 2450
RTM-L361004003621200551300 x 180080004700 x 2550 x 2650
RTM-L421204004221500751500 x 190095005350 x 2850 x 2760
RTM-L6416050064450001322200 x 2200180005900 x 3050 x 2960

Conclusion

Investir dans une machine de déchiquetage de déchets plastiques dotée de ces fonctionnalités avancées représente une décision stratégique pour les entreprises souhaitant améliorer leur efficacité de recyclage et leur productivité opérationnelle. Avec sa combinaison d'alimentation continue, de composants sur mesure, de réduction des vibrations, de coupe efficace des matériaux et d'automatisation, ce broyeur est conçu pour relever les défis des installations modernes de gestion des déchets et de recyclage. Adoptez la technologie pour rendre votre processus de recyclage plus efficace, plus sûr et plus rentable.

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Auteur: Machine de recyclage du plastique Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, Rumtoo Recycling en abrégé, le principal fabricant de bouteilles PET de haute qualité, de machines de recyclage de films PP/PE. Nos lignes de lavage de films PE offrent fiabilité, efficacité et durabilité maximale dans le recyclage des bouteilles PET sales et souillées et des films PE en granulés de plastique. Avec plus de deux décennies de service dans l'industrie du recyclage des plastiques, Rumtoo est fier d'être responsable du recyclage de milliers de tonnes de films plastiques tels que des sacs en plastique, des supersacks PP non tissés et des films LDPE chaque mois dans des centaines d'installations de recyclage à travers le monde.

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