Ligne complète de lavage pour le recyclage des bouteilles en PET : un guide étape par étape

Ligne de lavage de recyclage de bouteilles PET en usine.

The demand for efficient and reliable plastic recycling solutions has reached unprecedented levels. Our comprehensive PET bottle washing line provides a turnkey solution for businesses aiming to optimize their plastic bottle recycling operations. This fully automated system converts baled PET bottles into high-quality, contaminant-free PET flakes, which are ideal for manufacturing new PET products or producing polyester staple fiber.

Principe de fonctionnement

Notre Ligne de lavage de bouteilles PET consists of a series of interconnected plastic recycling machines, each integral to the recycling process.

The process begins with the debaler machine, which breaks down compacted bales of PET bottles into a free-flowing stream. These bottles then proceed to the trommel, a slow-rotating tunnel equipped with small holes that filter out small contaminants from the PET bottles.

Next, the wet plastic granulator or crusher cuts the bottles into small flakes. The air classifier then removes lighter materials such as paper and plastic labels. Following this, the sink/float separation tank segregates materials based on their buoyancy, with PET plastic sinking and plastic film and PP/PE plastic floating.

The hot washer system dissolves any remaining glues and residual beverages or foods, while the friction washer eliminates any leftover dirt and debris. The dewatering machine and thermal dryer then collaborate to remove any residual moisture from the flakes.

Finally, the clean, dry PET flakes are stored in the product silo. Additionally, we offer pelletizers/extruders for the production of plastic pellets, if required.

Flocons de PET de haute qualité

Our PET washing line produces high-quality PET flakes that adhere to stringent industry standards. The flakes boast a moisture content of less than 1-2%, a bulk density of less than 0.3G/CM³, and minimal levels of impurities, PVC, metal, and PE/PP content. The particle size is meticulously controlled to be less than 14-16mm, ensuring superior quality and consistency.

Paramètre technique principal

Capacité d'entrée500kg/h1000kg/heure1500kg/heure2000kg/heure3000kg/heure
Espace requis42m×10m×6m50m×15m×6m55m×16m×6m60m×18m×6m100m×20m×6m
Les opérateurs3-5 personnes6-8 personnes7-9 personnes8-10 personnes10-12 personnes
Puissance d'installation150 kW250 kW370 kW450 kW750 kW
Circulation de l'eau (T/H)23345

Les bouteilles PET post-consommation sont sans aucun doute l’un des éléments les plus importants du marché du recyclage. Le PET recyclé peut être utilisé dans une grande variété d’applications et peut apporter des retours financiers importants aux entreprises de recyclage.

Ligne complète de lavage de bouteilles PET-02

Étape Description
Déballage Séparer les bouteilles PET des emballages en balles
Enlèvement de métal Séparation de matériaux métalliques à l'aide d'aimants ou d'électro-aimants
Suppression des étiquettes Retrait chimique ou mécanique des étiquettes des bouteilles PET
Enlèvement de métal Séparer les matériaux métalliques résiduels à l'aide d'aimants ou d'électro-aimants
Prélavage des bouteilles Lavage initial des bouteilles PET avant le processus de lavage
Tri optique des bouteilles Tri des bouteilles PET par type et couleur à l'aide de capteurs optiques
Tri manuel Tri ultérieur des bouteilles PET à la main (par couleur, type, matière, etc.)
Écrasement Broyage des bouteilles PET en petits morceaux
Dépoussiérage Enlever la poussière des morceaux de bouteilles PET déchiquetés
Flottation Lavage à chaud Nettoyage des flocons de PET à l'eau chaude dans un bassin de flottation
Lavage par friction Élimination des contaminants restants des flocons de PET à l'aide de brosses ou d'autres méthodes
Rinçage Rincer les flocons de PET nettoyés pour éliminer les agents de nettoyage restants
Lavage par rinçage Rinçage à l'eau haute pression des flocons de PET
Séchage Séchage des flocons de PET à l'air ou par filage
Dépoussiérage Enlever toute poussière restante des flocons de PET séchés
Tri des flocons optiques Tri des flocons de PET par type et couleur à l'aide de capteurs optiques
Mélange Mélanger différentes couleurs et types de flocons de PET
Inspection en ligne Contrôle de la qualité des flocons de PET sur la ligne de production
Emballage Conditionnement des flocons de PET dans des sacs ou autres contenants

PS:Equipment configuration and the process will be optimized according to raw materials.

Vidéo

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Garantie
Toutes les machines de recyclage bénéficient d'une garantie limitée d'un an.

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Auteur: unkeybot

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, Rumtoo Recycling en abrégé, le principal fabricant de bouteilles PET de haute qualité, de machines de recyclage de films PP/PE. Nos lignes de lavage de films PE offrent fiabilité, efficacité et durabilité maximale dans le recyclage des bouteilles PET sales et souillées et des films PE en granulés de plastique. Avec plus de deux décennies de service dans l'industrie du recyclage des plastiques, Rumtoo est fier d'être responsable du recyclage de milliers de tonnes de films plastiques tels que des sacs en plastique, des supersacks PP non tissés et des films LDPE chaque mois dans des centaines d'installations de recyclage à travers le monde.

Une réponse à « Complete PET Bottle Recycling Washing Line: A Step-by-Step Guide »

  1. […] the world of PET bottle recycling, the debaler machine is an indispensable piece of equipment. The first step in any PET bottle […]

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