Dans le domaine de la préservation de l’environnement, le recyclage du plastique joue un rôle central. Parmi les différentes méthodes de recyclage, le Ligne de déchiquetage et de densification de films PP PE est devenue une technologie révolutionnaire. Ce procédé innovant transforme les balles sales de films PP/PE en produits densifiés, prêts à être appliqués chimiquement ou transformés en granulés plastiques par granulation.
Le principe de fonctionnement : un processus étape par étape
1. Déchiquetage
Le voyage commence avec un broyeur robuste, spécialement conçu pour briser les balles compactées de films plastiques. Au fur et à mesure que ces balles sont déchiquetées, elles tombent sur un tapis roulant, préparées pour l'étape suivante du traitement.
2. Granulation humide
Le matériau déchiqueté entre dans un granulateur ou un broyeur humide. Ici, des couteaux robustes tournant à grande vitesse coupent le matériau en petits flocons. Un tamis contrôle la taille des flocons, garantissant qu'ils sont suffisamment petits pour le processus de densification ultérieur.
3. Séparation évier/flotteur
Les flocons se déplacent vers un réservoir évier/flotteur – un grand réservoir d’eau qui nettoie, mouille et élimine simultanément la contamination. Au fur et à mesure que les flocons se déplacent le long du réservoir, propulsés par de grandes pales rotatives, le film plastique flotte sur le dessus tandis que les contaminants coulent au fond, assurant ainsi une séparation efficace.
4. Pressage et densification
La dernière étape cruciale concerne le presse-agrumes. Ici, le film plastique propre subit une densification en granulés irréguliers à l'aide d'une grande vis et de radiateurs. Ce processus augmente considérablement la densité du produit fini jusqu'à environ 350-410 kg/m3.
Spécifications techniques et personnalisation
Le matériau densifié après compression mesure généralement environ 50 mm de long. Pour les applications nécessitant des tailles plus petites, un granulateur supplémentaire peut être ajouté à la fin du processus.
Notre sécheur par extrusion multifonctionnel offre plusieurs avantages :
- Réduit la teneur en humidité de 30% à 3% (pour les matériaux en couche mince provenant de la ligne de nettoyage)
- Augmente la densité de surface jusqu'à 10 fois
- Compacte efficacement le matériau traité
Toutes nos machines de recyclage bénéficient d'une garantie limitée d'un an et nous proposons des options de personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques des clients.
Conclusion
La ligne de déchiquetage et de densification de films PP PE représente une avancée significative dans la technologie de recyclage du plastique. En traitant et en densifiant efficacement les films plastiques, ce système contribue à des processus de recyclage plus efficaces, à une réduction de l'impact environnemental et à la promotion d'une économie circulaire pour les plastiques.

Paramètre technique principal
Modèle | RHUM-200 | RHUM-500 | RHUM-1000 |
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Opération | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Puissance d'installation | 160-200 kW | 200-240 kW | 400-450 kW |
Matériau du couteau | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
Capacité (kg/h) | 200 | 500 | 1000 |
Un séchoir par extrusion fiable et multifonctionnel peut éliminer 30% à 3% d'humidité du plastique (s'il s'agit d'un matériau à film mince provenant de la ligne de nettoyage), augmenter la densité de surface du matériau jusqu'à 10 fois et compacter le matériau traité.

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Garantie
Toutes les machines de recyclage bénéficient d'une garantie limitée d'un an.
Tous nos produits peuvent être personnalisés en fonction des exigences des clients.
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