Yhä useampia PET-pullojen pesulaitoksia perustetaan keräämään talteen likaisia, erittäin saastuneita PET-muovipulloja. Useimmat näistä tehtaista myyvät tyypillisesti tuottamiaan PET-hiutaleita suoraan PSF- (polyesterikatkokuitu) -tehtaille. Koska PET-hiutaleiden käyttökohteet ovat rajalliset, monet asiakkaistamme pyrkivät laajentamaan liiketoimintaansa muuntamalla tuottamiaan puhtaita PET-hiutaleita PET-muovipelleteiksi. Kun PET on valmistettu pelleteiksi, niitä voidaan käyttää laajasti ruiskuvalussa, profiilien valmistuksessa, muovin valmistuksessa, kuten muovilevyjen valmistuksessa, ja paljon muuta.
Aiemmin kaksiruuviekstruudereita käytettiin pääasiassa PET-hiutalepelletointilaitoksissa, mutta suuremman kapasiteetin vuoksi kaksiruuviekstruudereiden investointikustannukset ovat niiden suunnittelusta johtuen liian korkeat. Tämän seurauksena olemme kehittäneet tämän uudentyyppisen yksiruuvin ekstruuderin pelletointijärjestelmän. Hyödyntämällä yksiruuvisten ekstruuderien edut ja yhdistämällä se erityisesti PET-hiutaleille suunniteltuun ruuviimme, olemme onnistuneet parantamaan kapasiteettia 20%:lla samalla kun kulutamme vähemmän tehoa verrattuna vastaavan kokoiseen kaksiruuviekstruuderiin.
Tämä innovatiivinen järjestelmä voi myös säilyttää PET:n ihanteellisen viskositeetin ilman monimutkaista esikiteytyskuivausjärjestelmää. Oman testauksemme perusteella viskositeetti pienenee vain vähän 0,02-0,03 dl/g valmistettaessa PET-pellettejä hiutaleista.
ASG tarjoaa kattavat järjestelmäsuunnitelmat syöttöjärjestelmästä lopputuotteeseen, joka täyttää kaikki tuotantotarpeesi. Odota korkealaatuista pelletointijärjestelmää, joka täyttää kaikki vaatimukset kilpailukykyiseen hintaan.
Toimintaperiaate
Ruokinta ja kosteudenpoisto
Moottori käyttää kuljetinhihnaa ja vetolaitetta automatisoidulla ohjatulla syöttönopeudella. Hihnakuljettimeen voidaan lisätä metallinpaljastin ja se voidaan integroida ohjausjärjestelmään hälyttämään ja pysäyttämään järjestelmän.
Puristin poistaa kosteuden PET-hiutaleista nopean pyörimisen ja kitkan ansiosta. Tämä on ratkaisevan tärkeää, koska materiaalin korkea kosteuspitoisuus vähentää IV.
Yksiruuvinen ekstruuderi
PET-materiaalia viedään eteenpäin ruuvin pyöriessä samalla kun se suorittaa tiivistys-, sulatus- ja homogenointiprosessit. Ruuvi on valmistettu korkealaatuisesta nitriditeräksestä (38CrMoAlA) ja käsitelty nitridikäsittelyllä sen korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi.
Tynnyri
Piippu on osa ruuviparia ja se on valmistettu nitriditeräksestä, jonka sisäpinta on käsitelty nitridillä pinnan kovuuden lisäämiseksi ja kulutuskestävyyden parantamiseksi. Lämmitinten tuottama energia välittyy tynnyrin läpi muovin sulattamiseksi. Lämpötila-anturit ja jäähdytystuulettimet asennetaan jokaiseen lämmitysvyöhykkeeseen.
Tyhjiökaasunpoisto
Sen tarkoituksena on poistaa pienimolekyylipainoiset materiaalit ja mahdollinen jäännöskosteus sulasta PET-muovista. Tyhjiökaasunpoistojärjestelmä koostuu tyhjiöpumpusta, tyhjiökammiosta, suodatinsäiliöstä, painemittarista ja putkistosta. Siinä käytetään vesirengastyhjiöpumppua, joka luo korkean alipaineen vesitiivistyksen kautta, mikä tekee siitä sopivan poistokaasun ja kosteuden poistamiseen.
Plastisointi ja kaasunpoisto
Erikoistunut yksiruuvipuristin sulattaa hellävaraisesti PET-muovimateriaalin. Koko sulatus- ja pehmitysprosessin ajan kaksivyöhykkeinen tyhjiökaasunpoistojärjestelmä poistaa tehokkaasti haihtuvat aineet, kuten alhaisen molekyylipainon materiaalit ja kosteuden.
Sulasuodatus
Suulakepuristimen päähän voidaan asentaa yksilevyinen/mäntä-kaksoisasema tai non-stop-kaksoislevy-/mäntä-neliasemainen seulavaihtaja, jotta saadaan aikaan merkittävä suodatusteho. Suodatusteknologian vaatimukset riippuvat voimakkaasti syöttömateriaalin laadusta sekä pellettien käytöstä.
Pelletointi
Vedenalainen pelletointijärjestelmä on vakiorakeistusmenetelmä PET-hiutaleille. Järjestelmämme sisältää itsesäätyvän pelletointipään, mikä tuottaa parhaan mahdollisen granulaatin.
Tärinäkuivaus- ja pussitusasema
Edistyksellinen tärinäseula yhdistettynä vaakasuoraan keskipakokuivaimeen tuottaa erittäin suorituskykyisiä kuivattuja pellettejä alhaisella energiankulutuksella. Lopullinen säkitysasema voidaan suunnitella käytettyjen PP-jumbo-säkkien korkeuden mukaan.
Tekniset tiedot
Malli | Moottorivoima | Teho (kg/h) |
---|---|---|
CT-100 | 90 kW | 300 |
CT-130 | 132 kW | 600 |
CT-140 | 160 kW | 900 |
CT-160 | 250 kW | 1200 |
Lisäkuvia
Tiedustelut
Saadaksesi viimeisimmät hinnat ja toimitusajat, lähetä meille viesti alla olevalla lomakkeella.