Nuestro sistema de peletización de anillo de agua de película plástica PP/PE integra las funciones de trituración, compactación, plastificación y peletización en un solo paso. En el corazón de este sistema se encuentra nuestra extrusora monotornillo de alta eficiencia con tecnologías avanzadas de estabilización térmica que dan como resultado pellets de calidad superior que ayudan a mejorar sus resultados.
Además de la granulación de películas de plástico, este sistema también se puede utilizar para la producción de rafias, filamentos, bolsas, bolsas tejidas y la re-peletización de materiales densificados. Los productos finales producidos por este sistema de granulación se presentan en forma de pellets o gránulos que se pueden utilizar directamente en líneas de producción de soplado de películas, extrusión de tubos e inyección de plásticos, etc.
Principio de funcionamiento
- Alimentación: Como diseño estándar, los desechos plásticos, como películas y rafias, se transportan a la sala de compactación a través de una cinta transportadora; para manipular los desechos de los rollos, un dispositivo de arrastre de rollos es un método de alimentación opcional. La velocidad de alimentación de la cinta transportadora o del arrastre de rollos es completamente automática en función de lo llena que esté la sala de compactación. Se puede integrar un detector de metales con la cinta transportadora y puede interconectarse con el sistema de control para alertar y detener el sistema en caso de que se detecte metal en la sección de alimentación.
- Trituración y compactación: Las cuchillas rotativas del compactador trituran los desechos entrantes. El calentamiento por fricción causado por las cuchillas rotativas de alta velocidad calienta y encoge los desechos justo por debajo de su punto de aglomeración. Las estructuras de guía diseñadas de manera óptima compactan el material y lo dirigen hacia el tornillo de la extrusora. Tritura, seca y compacta el material, lo que permite una alimentación rápida y estable desde el compactador directamente a la extrusora.
- Plastificación y desgasificación: Se utiliza una extrusora monotornillo especializada para fundir suavemente el material precompactado. Los restos de plástico se fundirán y plastificarán completamente en la extrusora de primera etapa, y el plástico se extruirá en la extrusora de segunda etapa. Con un sistema de desgasificación al vacío de doble zona, los componentes volátiles, como los compuestos de bajo peso molecular y la humedad, se eliminarán de manera eficiente, lo que lo hace especialmente adecuado para películas y materiales con un alto contenido de agua y con mucha impresión.
- Filtración de material fundido: Se utiliza el principio de filtrado segmentado, con filtrado previo en la primera extrusora y filtrado fino en la segunda extrusora, para reducir la frecuencia de cambio de tamices filtrantes. Los requisitos de la tecnología de filtrado dependen de la calidad del material de entrada, así como del uso previsto de los gránulos.
- Peletización por anillo de agua: El sistema de granulación de anillo de agua en la cara del molde se establece como el método de granulación estándar. El tamiz vibratorio deshidratador avanzado combinado con la deshidratación centrífuga de tipo horizontal produce pellets secos de alto rendimiento.
Especificaciones técnicas
Tamaño del modelo | Volumen de eficiencia (litros) | Potencia del motor (kilovatios) | Diámetro del tornillo (mm) | L/D | Potencia del motor (kilovatios) | Tasa de rendimiento (kg/h) |
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SJ80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
SJ100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
SJ120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
SJ140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
SJ160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
SJ180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |