Introducción
La creciente demanda de soluciones sostenibles ha propiciado el crecimiento de las plantas de reciclaje de botellas de PET. Estas plantas se centran principalmente en transformar botellas de plástico PET sucias y altamente contaminadas en escamas de PET utilizables. Sin embargo, la aplicación de escamas de PET es limitada. Para ampliar su utilidad, muchas industrias están convirtiendo estas escamas de PET limpias en gránulos de plástico PET versátiles. Estos gránulos encuentran un amplio uso en diversos procesos de producción de plástico, incluido el moldeo por inyección y la producción de láminas.
Principio de funcionamiento
- Alimentación y eliminación de humedad.: Un sistema automatizado controla la velocidad de alimentación, asegurando una entrada óptima. Luego, un compactador elimina la humedad de las hojuelas de PET, crucial para mantener la viscosidad intrínseca (IV) del material.
- Extrusión de un solo tornillo: El material PET se compacta, funde y homogeneiza, impulsado por un tornillo de acero de nitruro de alta calidad. Este proceso garantiza que el material esté preparado para la peletización.
- Procesamiento de barriles: El cañón, junto con el tornillo, está fabricado en acero nitruro. Calienta el plástico, fundiéndolo manteniendo su calidad. El cañón también alberga sensores de temperatura y ventiladores de refrigeración para un control preciso de la temperatura.
- Desgasificación al vacío: Este paso elimina los materiales de bajo peso molecular y la humedad residual del plástico PET derretido, asegurando la pureza del producto final.
- Plastificación y Desgasificación: Una extrusora especializada de un solo tornillo funde el plástico PET. Luego, un sistema de desgasificación al vacío de doble zona elimina los volátiles presentes.
- Filtración por fusión: Dependiendo de la calidad del material de entrada y de la aplicación del pellet, se emplea una tecnología de filtración específica para garantizar la pureza del plástico fundido.
- peletización: El sistema de peletización submarino transforma las hojuelas de PET derretidas en gránulos, garantizando una calidad óptima.
- Secado y ensacado por vibración: Los pellets se secan mediante un tamiz vibratorio combinado con un secador centrífugo. Luego, los gránulos secos se embolsan y están listos para su distribución.
Especificaciones técnicas
Modelo | Fuerza de motor | Producción (kg/h) |
---|---|---|
CT-100 | 90kW | 300 |
CT-130 | 132kW | 600 |
CT-140 | 160kW | 900 |
CT-160 | 250kW | 1200 |
Imágenes
Conclusión
El Peletizador monotornillo de escamas de plástico PET ofrece una solución innovadora para industrias que buscan maximizar la utilidad de las hojuelas de PET. Con su tecnología avanzada y procesamiento eficiente, promete gránulos de PET de alta calidad, allanando el camino para la producción de plástico sostenible.
Garantía
Todas las máquinas de reciclaje vienen con una garantía limitada de 1 año.
Todos nuestros productos se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
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