Peletizador de anillo de agua para bolsas de film/tejido de plástico PP y PE

una instalación industrial integral dedicada al reciclaje y procesamiento de plástico. Presenta una serie de máquinas y equipos interconectados, que forman una línea de producción completa para manipular, tratar y transformar los residuos plásticos en pellets o gránulos reutilizables. Observaciones clave: Etapas múltiples: la instalación está organizada en etapas distintas, cada una con equipo especializado, lo que sugiere un enfoque de reciclaje y procesamiento de varios pasos. Sistemas transportadores: una red de cintas transportadoras, tanto horizontales como inclinadas, transporta materiales plásticos entre diferentes etapas de procesamiento. Variedad de máquinas: la línea incluye diversas máquinas, que indican varios procesos de tratamiento como trituración, lavado, secado, extrusión y peletización. Línea de extrusión: el componente central es una línea de extrusión, que consta de una extrusora y una peletizadora. La extrusora funde y homogeneiza el material plástico, mientras que la peletizadora corta el plástico extruido en pellets uniformes. Alimentación y almacenamiento: hay tolvas, silos y bolsas grandes para alimentar materiales al sistema y almacenar pellets de plástico procesados. Sistemas de control: Los paneles de control y el equipo de automatización son visibles, lo que indica un control y monitoreo precisos de los parámetros del proceso. Pasos de procesamiento potenciales: Preprocesamiento (no completamente visible): esta etapa puede implicar la clasificación, trituración y lavado de los desechos plásticos para eliminar contaminantes y prepararlos para un procesamiento posterior. Extrusión: los copos o gránulos de plástico limpios se introducen en la extrusora, donde se funden y homogeneizan a temperatura y presión controladas. Filtración (posible): puede haber un sistema de filtración para eliminar las impurezas restantes del plástico fundido. Peletización: luego, el plástico fundido se extruye a través de una matriz y el peletizador lo corta en gránulos uniformes. Enfriamiento y secado: los gránulos se enfrían y secan para garantizar su estabilidad y calidad. Almacenamiento y empaque: los gránulos de plástico terminados se almacenan en silos, bolsas u otros contenedores para su transporte o procesamiento posterior. Aplicaciones y beneficios: Economía circular: la instalación contribuye a una economía circular al convertir los desechos plásticos en material reutilizable, lo que reduce la dependencia de plásticos vírgenes y minimiza el impacto ambiental. Recuperación de recursos: recupera recursos valiosos de los plásticos desechados, evitando que terminen en vertederos o contaminen el medio ambiente. Fabricación sostenible: los pellets de plástico reciclado se pueden utilizar para fabricar diversos productos nuevos, lo que promueve prácticas sostenibles en múltiples industrias. Ventajas económicas: el reciclaje de plástico puede ofrecer beneficios económicos al reducir los costos de eliminación de desechos y crear valor a partir de materiales desechados. En general, la imagen muestra una instalación de reciclaje y procesamiento de plástico sofisticada y eficiente que desempeña un papel importante en la promoción de la sostenibilidad, la conservación de recursos y la gestión responsable de los desechos.

Introducción

El reciclaje de películas plásticas y bolsas tejidas de PP y PE siempre ha sido un proceso complejo que requiere múltiples pasos y máquinas. El Peletizadora de anillo de agua para limpiar películas plásticas de PP y PE/bolsas tejidas es una solución avanzada que agiliza este proceso combinando trituración, compactación, plastificación y peletización en una sola etapa. Esto da como resultado pellets de alta calidad que se pueden utilizar directamente en varias líneas de producción, mejorando sus resultados.

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Principio de funcionamiento

  1. Alimentación: La máquina emplea una cinta transportadora para alimentar restos de plástico como películas y rafias a la sala de compactación. Para los restos de rollos, se encuentra disponible un dispositivo de arrastre de rollos opcional. La velocidad de alimentación se ajusta automáticamente según la capacidad de la sala del compactador. También se puede integrar un detector de metales para detener el sistema si se detecta metal.
  2. Trituración y compactación: Las cuchillas giratorias del compactador cortan los desechos entrantes, generando calor por fricción que encoge el material justo debajo de su punto de aglomeración. Esta estructura guía de diseño óptimo dirige el material hacia el tornillo extrusor, lo que permite una alimentación rápida y estable.
  3. Plastificación y Desgasificación: Una extrusora especializada de un solo tornillo funde suavemente el material precompactado. Un sistema de desgasificación al vacío de doble zona elimina eficazmente los volátiles, lo que lo hace especialmente adecuado para películas impresas pesadas y materiales húmedos.
  4. Filtración por fusión: La máquina emplea un principio de filtrado segmentado para reducir la frecuencia de los cambios de tamiz del filtro, asegurando un funcionamiento más suave.
  5. Peletización con anillo de agua: Este es el método de granulación estándar utilizado, junto con un tamiz vibratorio de deshidratación avanzado y una deshidratación centrífuga de tipo horizontal para pellets secos de alto rendimiento.

Especificaciones técnicas

Tamaño del modelo Volumen de eficiencia (litros) Potencia del motor (kilovatios) Diámetro del tornillo (mm) L/D Potencia del motor (kilovatios) Tasa de rendimiento
(kg/hora)
80 RM 300 37 80 36 45/55 160-220
100 RM 500 55 100 36 90/110 300-380
RM120 800 90 120 36 132 450-480
140€ 1000 110 140 36 160/185 500-650
RM160 1200 132 160 34 220/250 800-1000
180€ 1400 315 180 34 315 1000-1200

Imágenes

Peletizadora de anillo de agua para películas plásticas de PP y PE/bolsas tejidas-03Peletizadora de anillo de agua para películas plásticas de PP y PE/bolsas tejidas-02

Conclusión

El granulador de anillo de agua para bolsas tejidas/películas plásticas limpias de PP y PE ofrece una solución óptima y avanzada para el reciclaje de plástico. Al simplificar múltiples procesos en una sola etapa, no solo mejora la eficiencia sino que también contribuye a un futuro más sostenible.

Garantía

Todas las máquinas de reciclaje vienen con una garantía limitada de 1 año.

Todos nuestros productos se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

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Autor: Máquina de reciclaje de plástico Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, Rumtoo Recycling para abreviar, el fabricante líder de maquinaria de reciclaje de películas de PP / PE y botellas de PET de alta calidad. Nuestras líneas de lavado de películas de PE ofrecen confiabilidad, eficiencia y máxima durabilidad en el reciclaje de botellas de PET y películas de PE sucias y sucias para convertirlas en granulados de plástico. Con más de dos décadas de servicio a la industria del reciclaje de plásticos, Rumtoo se enorgullece de ser responsable de reciclar miles de toneladas de películas plásticas, como bolsas de plástico, supersacos de PP no tejidos y películas de LDPE cada mes en cientos de instalaciones de reciclaje en todo el mundo.

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