Toda la línea está diseñada para limpiar el material triturado de PP/PE y cuenta con una lavadora de fricción, un tanque de flotación, un secador centrífugo, un exprimidor, extrusores y un sistema de corte de pellets. A continuación, se detallan algunas de las máquinas principales:
Principio de funcionamiento
La lavadora por fricción de alta velocidad es un equipo recomendado, pero no obligatorio, en una línea de lavado de películas de plástico. En el centro de una lavadora por fricción hay un eje largo que gira rápidamente y está equipado con numerosos paneles o paletas en ángulo. Alrededor de este eje giratorio hay un túnel de malla que se utiliza para deshidratar. Luego, estas se encierran dentro de una caja rectangular donde se montan chorros de agua y boquillas que apuntan a la malla.
Tanque de flotación con hundimiento
El tanque de flotación del fregadero cumple dos funciones:
- Limpia: Se deja la película de plástico en remojo en un tanque grande de agua, aflojando los residuos.
- Separación: Los residuos sueltos y los contaminantes más pesados se hundirán mientras que las películas de plástico flotarán. La capa superior continúa hacia la siguiente etapa en el tendedero, mientras que las partículas hundidas se eliminan.
La etapa final de una línea de lavado de películas plásticas es el proceso de secado. Las películas plásticas húmedas deben secarse antes de extruirse en gránulos plásticos, el paso final en el proceso de reciclado de películas plásticas. Durante la extrusión, las películas plásticas se funden en una corriente continua de plástico de polietileno fundido, se exprimen a través de una matriz (similar a cómo se hacen los espaguetis) y luego se cortan en pellets o gránulos. Si las películas plásticas no se secan adecuadamente antes de la extrusión, la humedad queda atrapada dentro del plástico fundido, creando burbujas de aire en los gránulos finales.
Aquí, utilizamos un exprimidor para comprimir y calentar mecánicamente el material. El material exprimidor se densifica. La película resultante generalmente está lo suficientemente seca para la extrusión, con una humedad de aproximadamente 3%.
Esto permite comprender mejor la maquinaria típica que se utiliza en una línea de lavado de película plástica triturada estándar. No existe una única forma correcta de configurar una planta de lavado de película; sin embargo, se debe tener mucho cuidado en función del tipo de película plástica que se recicla y del tipo y nivel de contaminación presente. Nos complace construir la línea a medida para usted.
Especificaciones técnicas
Capacidad de entrada | Tamaño | Operador | Energía de instalación |
---|---|---|---|
500 kg/hora | 45 m*15 m*6m | 3-4 | 499KW |
1000 kg/hora | 50 metros*15 minutos*6m | 3-5 | 599KW |
- Certificación CE disponible.
- Modelos más grandes y potentes disponibles a pedido.
Imágenes adicionales



Garantía e instalación
Toda la maquinaria de reciclaje viene con una garantía limitada de 1 año.
Ofrecemos paquetes de instalación en los que nuestros ingenieros viajan a sus instalaciones para guiarlo a través del proceso de instalación. También se pueden contratar equipos de mantenimiento de rutina y consultores de operaciones para garantizar que su planta de reciclaje funcione sin problemas año tras año.
Consultary ahora
Para obtener los precios y plazos de entrega más recientes, envíenos un mensaje utilizando el siguiente formulario.
Los comentarios están cerrados.