Línea Completa de Lavado de Botellas de PET: Guía paso a paso

La necesidad de soluciones de reciclaje de plástico eficientes y confiables nunca ha sido mayor. Nuestra línea completa de lavado de botellas de PET ofrece una solución llave en mano para empresas que buscan mejorar sus operaciones de reciclaje de botellas de plástico. Este sistema totalmente automatizado transforma botellas de PET empaquetadas en hojuelas de PET de alta calidad y libres de contaminantes, listas para la fabricación de otros productos de PET o la producción de fibra cortada de poliéster.

El principio de funcionamiento

Nuestro Línea de lavado de botellas de PET Comprende una serie de máquinas de reciclaje de plástico interconectadas, cada una de las cuales desempeña un papel crucial en el proceso de reciclaje.

El máquina desembaladora es el primer paso, descomponer fardos compactados de botellas de PET en una corriente que fluye libremente. Luego las botellas pasan al trómel, un túnel de rotación lenta revestido de pequeños orificios que separan pequeños trozos de contaminación de las botellas de PET.

El granulador de plástico húmedo o trituradora corta las botellas en pequeñas hojuelas, mientras que la clasificador de aire Elimina materiales más ligeros como papel y etiquetas de plástico. El tanque de separación fregadero/flotador luego separa los materiales en función de su flotabilidad, con plástico PET que se hunde y película plástica y plástico PP/PE que flota.

El sistema de lavado caliente disuelve pegamentos y restos de bebidas/alimentos, mientras que el arandela de fricción elimina cualquier resto de suciedad y residuos. El maquina deshidratadora y secador termico luego trabajen juntos para eliminar cualquier resto de humedad de los copos.

Finalmente, las escamas de PET limpias y secas se almacenan en el silo de producto. Si es necesario, también ofrecemos peletizadoras/extrusoras para la producción de pellets de plástico.

Escamas de PET de alta calidad

Nuestra línea de lavado de PET produce escamas de PET de alta calidad que cumplen con estrictos estándares industriales. Las escamas tienen un contenido de humedad inferior a 1-2%, una densidad aparente inferior a 0,3 G/CM3 y un contenido mínimo de impurezas, PVC, metal y PE/PP. El tamaño de las partículas también se controla para que sea inferior a 14-16 mm.

Parámetro técnico principal

Capacidad de entrada	500kg/h	1000kg/hora	1500kg/h	2000kg/h	3000kg/h
Espacio requerido	42m×10m×6m	50m×15m×6m	55m×16m×6m	60m×18m×6m	100m×20m×6m
Operadores	3-5 personas	6-8 personas	7-9 personas	8-10 personas	10-12 personas
Energía de instalación	150kW	250kW	370kW	450kW	750kW
Circulación de agua (T/H)	2	3	3	4	5

Las botellas de PET postconsumo son sin duda uno de los componentes más importantes del mercado del reciclaje. El PET reciclado se puede utilizar en una amplia variedad de aplicaciones y puede generar importantes beneficios financieros para las empresas de reciclaje.

Paso	Descripción
Desbaling	Separación de las botellas de PET de los paquetes embalados
Eliminación de metales	Separación de materiales metálicos mediante imanes o electroimanes.
Eliminación de etiquetas	Quitar etiquetas de las botellas de PET de forma química o mecánica
Eliminación de metales	Separación de materiales metálicos residuales mediante imanes o electroimanes.
Prelavado de botellas	Lavado inicial de las botellas de PET antes del proceso de lavado.
Clasificación óptica de botellas	Clasificación de botellas de PET por tipo y color mediante sensores ópticos
Clasificación manual	Clasificación adicional de botellas de PET a mano (por color, tipo, material, etc.)
Aplastante	Triturar las botellas de PET en trozos pequeños
Eliminación del polvo	Quitar el polvo de los trozos de botellas de PET trituradas
Flotación Lavado en caliente	Limpieza de las escamas de PET con agua caliente en un tanque de flotación.
Lavado por fricción	Eliminar los contaminantes restantes de las escamas de PET utilizando cepillos u otros métodos
Enjuague	Enjuagar las escamas de PET limpias para eliminar los restos de agentes de limpieza.
Lavado Lavado	Lavado con agua a alta presión de las escamas de PET
El secado	Secar las escamas de PET mediante aire o mediante un proceso de centrifugado.
Eliminación del polvo	Eliminar los restos de polvo de las hojuelas de PET secas
Clasificación de escamas ópticas	Clasificación de escamas de PET por tipo y color mediante sensores ópticos
Mezcla	Mezclando diferentes colores y tipos de escamas de PET
Inspección en línea	Inspeccionando la calidad de las escamas de PET en la línea de producción.
Embalaje	Envasar las hojuelas de PET en bolsas u otros contenedores

PD: La configuración del equipo y el proceso se optimizarán de acuerdo con las materias primas.

Garantía

Todas las máquinas de reciclaje vienen con una garantía limitada de 1 año.

CONSULTAS

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