Wäscheleine zum Recycling von Kunststofffolien

Unser Unternehmen ist ein herausragendes Unternehmen, das effiziente und nachhaltige Lösungen für das Recycling von Kunststofffolien anbietet. Wir bringen die Notwendigkeit, unsere Umwelt zu schützen, mit der steigenden Nachfrage nach Kunststoffpellets in Einklang. Unsere umfassende Waschanlage für Kunststofffolien kann Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) und verschiedene andere Arten von Kunststofffolien verarbeiten. Unsere vollautomatische Wasch- und Pelletieranlage nutzt modernste Technologie und besteht aus strategisch platzierten Recyclingmaschinen, um die Effizienz zu maximieren und den Abfall zu minimieren.

Über unseren Standard hinaus Wäscheleine zum Recycling von Kunststofffolien Mit Eingangskapazitäten von 500 kg/h bis 3000 kg/h bieten wir auch kundenspezifische Konfigurationen für Kunden mit größerem Recyclingbedarf. Diese maßgeschneiderten Systeme umfassen zusätzliche Maschinen und erhöhte Kapazität, um die individuellen Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen.

Unsere Komplettlösung recycelt lose oder gepresste Kunststofffolien effektiv zu Pellets und reduziert gleichzeitig den CO2-Fußabdruck von Kunststoffabfällen. Indem wir dieses Material wiederverwenden, anstatt es auf Deponien zu entsorgen, tragen wir zu einer gesünderen Umwelt in der Zukunft bei.

Wir sind stolz auf unser Engagement für Nachhaltigkeit und unseren hervorragenden Kundenservice. Unser Expertenteam ist immer bereit, Sie bei der Suche nach der perfekten Lösung für Ihre Anforderungen beim Recycling von Kunststofffolien zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere schlüsselfertige Lösung zu erfahren und wie Sie damit einen positiven Einfluss auf die Umwelt ausüben und gleichzeitig profitable Margen erzielen können.

Wichtigste technische Parameter

Modell	GSH-500	GSH-600	GSH-700	GSH-800
Drehzahl (U/min)	550	500	428	370
Drehdurchmesser (mm)	Φ500	Φ600	Φ700	Φ800
Hauptmotorleistung	45 kW	55 kW	90 kW	110 kW
Messermaterial	SKD11	SKD11	SKD11	SKD11
Kapazität (kg/h)	500-800	800-1500	1500-2000	2000-2500

Wir freuen uns, Ihnen einen kostenlosen Lösungsdesignservice anbieten zu können. Unser Expertenteam entwirft basierend auf Ihren Bedürfnissen und Anforderungen die für Sie am besten geeignete Lösung für eine Kunststofffolienreinigungslinie. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und um Ihr Projekt zu besprechen.

Arbeitsprinzip

Die gesamte Folienwaschanlage wird über eine zentrale Schalttafel und einen Schaltschrank gesteuert. Die einzelnen Geräte sind über Förderbänder miteinander verbunden.

1. Kunststoff-Schreddermaschine:

   Da sich lange Stücke Plastikfolie leicht verheddern (denken Sie an Frischhaltefolie) und Förderbänder und Rotationsmaschinen verstopfen, besteht der erste Schritt darin, die Plastikfolie mit einem Plastikschredder in kleinere Stücke zu schneiden. Die resultierenden Plastikstücke aus dem Plastikschredder sind etwa 2,5 bis 12,5 cm groß.

2. Kunststoffgranulator:

   Der Kunststoffgranulator schneidet die Kunststofffolie in noch kleinere Stücke von etwa 10–20 mm Größe. Durch die ständige Wassereinspritzung in die Schneidkammer wird die Kunststofffolie bei unserem Nassgranulierungsverfahren auch „vorbehandelt“ und teilweise gereinigt, bevor sie zur nächsten Maschine gelangt.

3. Reibungsscheibe:
   

   Unsere Kaltwasser-Reibungswaschmaschinen sind Hochleistungswaschmaschinen mit fast 1.000 Umdrehungen pro Minute. Wenn die PP/PE-Folien in die Reibungswaschmaschine gelangen, reiben die Kunststofffolien bei hoher Geschwindigkeit aneinander und entfernen so hartnäckige Verunreinigungen. Gleichzeitig werden Papier und Karton in Fasern zerlegt und entfernt. Während eine Reibungswaschmaschine Standard ist, haben verschiedene Waschanlagen eine zweite Reibungswaschmaschine angefordert, um eine gründliche Sauberkeit zu gewährleisten.

4. Schwimmer-Trennbehälter für Spülbecken:
   

   Durch die Verwendung von Wasser als Medium werden schwimmende Materialien von sinkenden Materialien getrennt. Beim Recycling von Kunststofffolien schwimmen PP- und PE-Folien, während schwerere Verunreinigungen wie Schmutz, Sand, Glas, Metalle und andere Kunststoffe sinken. Eine Förderschnecke am Boden des Sink-Float-Trennbehälters entfernt die Verunreinigungen. Während die Trennung ein Aspekt dieses Geräts ist, besteht eine sekundäre Funktion darin, die Kunststofffolie weiter zu reinigen.

5. Zentrifugale Entwässerungsmaschine:

   Im ersten Schritt des Trocknungsprozesses verwendet unsere Zentrifugal-Entwässerungsmaschine die Zentrifugalkraft, um einen großen Teil des Wassers aus der Kunststofffolie zu entfernen, bevor sie zu den Thermotrocknern übergeht. Da Thermotrockner Wärme verwenden, um Wasser zu entwässern, ist der Energieverbrauch während des Betriebs höher. Daher ist der Einsatz der Entwässerungsmaschine vorteilhaft, um auf lange Sicht Betriebskosten zu sparen.

6. Schneckenpressen-Entwässerungsmaschine:

   Ein optionales Gerät, die Schneckenpresse, ist eine fortschrittlichere Version der Standard-Entwässerungsmaschine. Anstatt Zentrifugalkraft zu verwenden, um Wasser aus der Kunststofffolie zu entfernen, presst die Schneckenpresse das Wasser mit hohem Druck heraus. Diese Maschine kann tatsächlich sowohl die Entwässerungsmaschine als auch thermische Trockner ersetzen.

7. Thermischer Trockner +Zyklonabscheider:

   Die saubere Kunststofffolie wird aus der Entwässerungsmaschine gesaugt und in das thermische Trocknersystem geleitet, wo sie durch eine Reihe von Edelstahlrohren fließt und mit heißer Luft vermischt wird. Die verbleibende Feuchtigkeit wird in diesem Prozess entzogen, der mit einem Zyklonabscheider endet. Der Zyklonabscheider ermöglicht es der Kunststofffolie, sich mit einem frischen Strom kalter Luft zu vermischen, wodurch sie für die Lagerung im Produktsilo vorbereitet wird. Der Zyklonabscheider entfernt auch effektiv Feinteile und Staub.

8. Produkt-Silo:

   Ein Vorratstank für die sauberen, trockenen Folienstücke.

9. Kunststoff-Pelletiermaschine:

   Der letzte und vielleicht wichtigste Schritt beim Recycling von Kunststofffolien ist die Verarbeitung der sauberen Folie zu Kunststoffpellets, bevor sie in der Produktion eingesetzt werden kann. Zu diesem Zweck bieten wir ein spezielles Wasserring-Pelletiersystem für Kunststofffolien an, das schöne, runde Kunststoffpellets produziert.

ANFRAGEN

Garantie

Für alle Recyclingmaschinen gilt eine einjährige beschränkte Garantie.

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