Moderne Doppelschnecken-Compoundier- und Pelletieranlage für vielseitige Polymerverarbeitung

eine moderne Doppelschnecken-Mischgranulieranlage für die vielseitige Polymerverarbeitung. Die Anlage besteht aus mehreren Abschnitten, darunter zwei große Metalltrichter oben zur Materialzufuhr, ein langer horizontaler Doppelschneckenmechanismus zum Mischen und Extrudieren von Polymeren und eine Granuliereinheit am Ende, wo die verarbeiteten Polymere in Pellets geschnitten werden. Die Maschine ist auf einem stabilen, orange-schwarzen Metallrahmen montiert, wobei verschiedene Motoren und Steuereinheiten sichtbar sind. Der Hintergrund ist schlicht hellgrau und hebt die Industriemaschinen hervor.

Einführung:

Die Doppelschnecken-Compoundier-Pelletierlinie ist eine hochmoderne Lösung für die Polymerverarbeitung und bietet beispiellose Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit, um die vielfältigen Anforderungen der Branche zu erfüllen.

Prinzipien und Funktionen:

Unsere Pelletierlinie ist nach einem modularen Konzept konzipiert, das eine individuelle Anpassung der Schneckenkonfiguration, der Zylinderstruktur, des Längen-Durchmesser-Verhältnisses, der Zuführ- und Entlüftungspositionen, der Siebwechsel- und Pelletschneidemethoden sowie der elektrischen und Steuerungsautomatisierungsmodi ermöglicht. Diese Flexibilität gewährleistet ein Gleichgewicht zwischen Multifunktionalität und der Fähigkeit, spezifische Anforderungen zu erfüllen.

Hauptmerkmale:

  • Motordrehzahlregelung: Verwendung renommierter digitaler Frequenzumrichter oder DC-Drehzahlregler für zuverlässige und erstklassige Leistung.
  • Temperaturkontrolle: Ausgestattet mit digitalen intelligenten Temperaturreglern von RKC oder OMRON oder integrierten Steuermodulen für hohe Präzision und PID-Parameteroptimierung.
  • Komponenten des Kühlsystems: Hochwertige Magnetventile internationaler Marken sorgen für dauerhafte Zuverlässigkeit.
  • Elektrische Niederspannungskomponenten: Für die wartungsfreundlichen und lüftungsfreundlichen Elektroschaltschränke kommen international anerkannte Marken wie Schneider, Siemens und Fuji zum Einsatz.

Schraubenelemente:

Die grundlegenden Schneckenelemente sind als vollständig ineinandergreifende konjugierte Elemente konzipiert und bieten hervorragende Selbstreinigungseigenschaften und Austauschbarkeit. Dank unserer zwanzigjährigen Erfahrung im Schneckendesign und in der Softwaretechnologie kann unsere Linie verschiedene Funktionen wie Fördern, Schmelzen, Mischen, Scheren, Homogenisieren, Entgasen und Extrudieren effizient ausführen.

Serien und Individualisierungen:

Wir bieten verschiedene Serien an, darunter die Standard-A-Serie, die Hochgeschwindigkeits-B-Serie, die Hochdrehmoment-C-Serie, die Hochgeschwindigkeits- und Hochdrehmoment-D-Serie und die neu eingeführten E- und F-Serien mit noch höheren Drehmomentfähigkeiten, sodass eine große Auswahl für verschiedene Benutzeranforderungen bereitgestellt wird.

Übertragungsgerät:

Bei der Entwicklung unseres neuen Drehmomentverteilungsgetriebes standen Sicherheitsspielraum, Präzision und Zuverlässigkeit im Vordergrund. Es zeichnet sich durch hochpräzise Zahnradbearbeitung und vollständig importierte Schlüssellager aus.

Fütterungssysteme:

Es stehen mehrere Arten von Dosierstrukturen und -systemen zur Verfügung, darunter Einschnecken-, Doppelschnecken- und Hohlfedertypen sowie sowohl verzahnte als auch nicht verzahnte Optionen, um verschiedenen Materialzuständen und Prozessen gerecht zu werden.

Materialien und Konstruktion:

Das Standardmaterial des Zylinders ist bimetallisch, mit einer Basis aus 45#-Stahl und einer Auskleidung aus 8101-Legierung. Es bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und ist für die meisten Anwendungen geeignet. Für korrosive oder abrasive Anwendungen sind spezielle Materialien und Behandlungen erhältlich.

Benutzerfreundlichkeit:

Die Maschine arbeitet vibrations- und geräuscharm und kann daher ohne Fundament auf einer ebenen Fläche installiert werden. Dadurch werden die Anforderungen an Standort und Installation verringert und der Komfort erhöht.

Spezifikationen

ModellDurchmesser (mm)Max. L/D-VerhältnisGeschwindigkeit (U/min)Leistung (kW)Leistung (kg/Std.)
RTM52C51.46860090250~350
RTM65C62.468600160400~600
RTM75C71.468600250700~1000
RTM85C8168600280800~1200
RTM95C93686004501300~2000
RTM120C116685005501500~2200
RTM135C1336850012003500~5000
Getriebe

Abschluss:

Unsere Doppelschnecken-Compoundier- und Pelletierlinie stellt den Höhepunkt der Polymerverarbeitungstechnologie dar und vereint Anpassungsfähigkeit, Präzision und Benutzerfreundlichkeit, um den steigenden Anforderungen der Branche gerecht zu werden.

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Autor: Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, kurz Rumtoo Recycling, ist der führende Hersteller hochwertiger Recyclingmaschinen für PET-Flaschen, PP-/PE-Folien. Unsere PE-Folienwaschanlagen bieten Zuverlässigkeit, Effizienz und maximale Haltbarkeit beim Recycling schmutziger und verschmutzter PET-Flaschen und PE-Folien zu Kunststoffgranulat. Mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Kunststoffrecyclingbranche ist Rumtoo stolz darauf, jeden Monat Tausende Tonnen Kunststofffolien wie Plastiktüten, PP-Vlies-Supersäcke und LDPE-Folien in Hunderten von Recyclinganlagen weltweit zu recyceln.

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