Komplette PET-Flaschenwaschanlage: Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung

Das Bild zeigt eine umfassende PET-Flaschenwaschanlage in einer Industrieanlage. Das umfangreiche System umfasst verschiedene miteinander verbundene Komponenten, die jeweils in leuchtendem Blau gefärbt und mit gelben und grünen Akzenten versehen sind, um die Sichtbarkeit und Sicherheit zu erhöhen. Ausgehend von der linken Seite transportieren große Schrägförderbänder zerkleinerte PET-Flaschenbruchstücke zur weiteren Verarbeitung nach oben. Diese Fragmente durchlaufen verschiedene Reinigungs- und Sortierprozesse in mehreren Stufen der Anlage, zu denen Waschanlagen, Sortierer und Trockner gehören. Jede Einheit ist mit den erforderlichen Schalttafeln und Sicherheitsgeländern ausgestattet. Die Anlage ist geräumig und verfügt über hohe Decken und große Fenster, die eine ausreichende Beleuchtung für den Betrieb gewährleisten. Diese Anlage veranschaulicht ein schrittweises Verfahren für das Recycling von PET-Flaschen und unterstreicht die Effizienz und Umweltverträglichkeit des Kunststoffrecyclings.

Der Bedarf an effizienten und zuverlässigen Lösungen für das Kunststoffrecycling war noch nie so groß. Unsere komplette PET-Flaschenwaschanlage bietet eine schlüsselfertige Lösung für Unternehmen, die ihre Recyclingabläufe für Kunststoffflaschen verbessern möchten. Dieses vollautomatische System wandelt gepresste PET-Flaschen in hochwertige, schadstofffreie PET-Flocken um, die dann zur Herstellung anderer PET-Produkte oder zur Produktion von Polyester-Stapelfasern bereit sind.

Das Funktionsprinzip

Unser PET-Flaschen-Waschanlage besteht aus einer Reihe miteinander verbundener Kunststoffrecyclingmaschinen, von denen jede eine entscheidende Rolle im Recyclingprozess spielt.

Der Entballungsmaschine ist der erste Schritt, bei dem komprimierte Ballen aus PET-Flaschen in einen frei fließenden Strom zerlegt werden. Die Flaschen gelangen dann in die Trommel, ein langsam rotierender Tunnel mit kleinen Löchern, die kleine Verunreinigungen von den PET-Flaschen trennen.

Der Nasser Kunststoffgranulator oder Brecher schneidet die Flaschen in kleine Stücke, während der Windsichter entfernt leichtere Materialien wie Papier und Kunststoffetiketten. Die Schwimm-Sink-Trennbehälter Anschließend werden die Materialien anhand ihres Auftriebs getrennt, wobei PET-Kunststoff sinkt und Kunststofffolie und PP/PE-Kunststoff schwimmen.

Der Heißwaschsystem löst Klebstoffe und Getränke-/Speisereste, während die Reibscheibe entfernt den restlichen Schmutz und Ablagerungen. Entwässerungsmaschine Und Thermotrockner Entfernen Sie anschließend gemeinsam die restliche Feuchtigkeit aus den Flocken.

Abschließend werden die sauberen, trockenen PET-Flakes im Produktsilo. Bei Bedarf bieten wir auch Pelletierer/Extruder zur Herstellung von Kunststoffpellets.

Hochwertige PET-Flakes

Unsere PET-Waschanlage produziert hochwertige PET-Flocken, die strengen Industriestandards entsprechen. Die Flocken haben einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 1-2%, eine Schüttdichte von weniger als 0,3 G/CM3 und einen minimalen Gehalt an Verunreinigungen, PVC, Metall und PE/PP. Die Partikelgröße wird ebenfalls auf weniger als 14-16 mm kontrolliert.

Komplette Waschlinie für PET-Flaschen

Wichtigste technische Parameter

Eingangskapazität500kg/h1000kg/h1500kg/h2000kg/h3000kg/h
Erforderlicher Platz42m×10m×6m50m×15m×6m55m×16m×6m60m×18m×6m100m×20m×6m
Betreiber3-5 Personen6-8 Personen7-9 Personen8-10 Personen10-12 Personen
Installationsleistung150 kW250 kW370 kW450 kW750 kW
Wasserzirkulation (T/H)23345

Post-Consumer-PET-Flaschen sind zweifellos eine der wichtigsten Komponenten des Recyclingmarktes. Recyceltes PET kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden und kann Recyclingunternehmen erhebliche finanzielle Erträge bringen.

Komplette PET-Flaschenwaschanlage-02

Schritt

Beschreibung
Entballen Trennung der PET-Flaschen von den Ballenverpackungen
Metallentfernung Trennen von Metallmaterialien mittels Magneten oder Elektromagneten
Etikettenentfernung Etiketten von PET-Flaschen chemisch oder mechanisch entfernen
Metallentfernung Abtrennung metallischer Reststoffe mittels Magneten oder Elektromagneten
Flaschenvorreinigung Erstes Waschen der PET-Flaschen vor dem Waschvorgang
Optische Flaschensortierung Sortierung von PET-Flaschen nach Art und Farbe mittels optischer Sensoren
Manuelle Sortierung Weitere Sortierung der PET-Flaschen per Hand (nach Farbe, Art, Material etc.)
Zerkleinern Zerkleinern der PET-Flaschen in kleine Stücke
Entstaubung Entstauben der zerkleinerten PET-Flaschenstücke
Flotation Heißwäsche Reinigung der PET-Flakes mit heißem Wasser im Flotationstank
Reibungswäsche Entfernen verbleibender Verunreinigungen von den PET-Flakes mittels Bürsten oder anderen Methoden
Spülen Spülen der gereinigten PET-Flakes, um alle Reinigungsmittelrückstände zu entfernen
Spülen Waschen Hochdruck-Wasserspülung der PET-Flakes
Trocknen Trocknen der PET-Flakes mittels Luft oder Schleuderverfahren
Entstaubung Entfernen von Reststaub von den getrockneten PET-Flakes
Optische Flockensortierung Sortierung von PET-Flakes nach Art und Farbe mittels optischer Sensoren
Mischen Mischen verschiedener Farben und Arten von PET-Flocken
Online-Inspektion Überprüfung der Qualität der PET-Flakes in der Produktionslinie
Verpackung Verpacken der PET-Flakes in Säcke oder andere Behälter

PS: Die Gerätekonfiguration und der Prozess werden entsprechend den Rohstoffen optimiert.

Komplette PET-Flaschenwaschanlage-03

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Garantie

Für alle Recyclingmaschinen gilt eine einjährige beschränkte Garantie.

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Autor: Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, kurz Rumtoo Recycling, ist der führende Hersteller hochwertiger Recyclingmaschinen für PET-Flaschen, PP-/PE-Folien. Unsere PE-Folienwaschanlagen bieten Zuverlässigkeit, Effizienz und maximale Haltbarkeit beim Recycling schmutziger und verschmutzter PET-Flaschen und PE-Folien zu Kunststoffgranulat. Mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Kunststoffrecyclingbranche ist Rumtoo stolz darauf, jeden Monat Tausende Tonnen Kunststofffolien wie Plastiktüten, PP-Vlies-Supersäcke und LDPE-Folien in Hunderten von Recyclinganlagen weltweit zu recyceln.

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