Einwellenzerkleinerer

Einführung

Entdecken Sie die grundlegende Zusammensetzung und Funktionsweise eines Einwellenzerkleinerers, einem wichtigen Gerät für eine effiziente Abfallwirtschaft. Unser Schwerpunkt liegt hier auf dem Verständnis der Rolle der einzelnen Komponenten bei der Optimierung des Zerkleinerungsprozesses.

Komponenten eines Einwellenzerkleinerers

A Einwellenzerkleinerer wird hauptsächlich zum Zersetzen verschiedener Abfallstoffe verwendet. Hier ist ein genauerer Blick auf seine Hauptbestandteile:

-Welle: Das Herzstück des Aktenvernichters ist die Welle, die die Klingen antreibt, um Materialien effektiv zu zerkleinern. Sie ist normalerweise aus robustem, hochfestem Stahl gefertigt und für den Schwerlastbetrieb ausgelegt.

-Klingen: Diese wichtigen Elemente sind auf der Welle montiert und scheren, zerreißen und zermahlen die Eingangsmaterialien. Die Klingen sind aus langlebigem legiertem Stahl gefertigt und gewährleisten optimales Zerkleinern mit verlängerter Lebensdauer.

-Einfülltrichter: Dieses Bauteil leitet den Abfall in den Schredder. Seine Ausführung variiert je nach Art der verarbeiteten Materialien und den spezifischen Anforderungen des Betriebs.

-Auslassöffnung: Es befindet sich an der Basis und erleichtert den Austritt der zerkleinerten Partikel. Es ist für verschiedene Größen des zerkleinerten Materials ausgelegt.

-Fahrsystem: Hierzu gehören ein Motor, ein Untersetzungsgetriebe und eine Kupplung für eine effiziente Kraftübertragung vom Motor auf die mechanischen Teile des Schredders.

Funktionsprinzip

Materialien gelangen durch den Einfülltrichter, werden durch die Klingen zerkleinert und angetrieben, bis sie die gewünschte Größe erreicht haben und durch den Auslass austreten. Dieser Prozess beinhaltet mehrere mechanische Kräfte wie Reibung und Scherung, wodurch eine effiziente Abfallzerkleinerung gewährleistet wird.

Einwellen- vs. Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerer

-Einwellenzerkleinerer: Ideal für weichere, weniger dichte Materialien, bietet Kosteneffizienz bei geringerem Wartungsbedarf.

-Doppelwellenzerkleinerer: Geeignet für härtere, dichtere Materialien, bietet höheren Durchsatz und gleichmäßigere Partikelgröße.

Hochwertige Ausgabe und Effizienz

Einwellenzerkleinerer produzieren gleichmäßige, hochwertige Fragmente, die sich zum Recycling eignen. Ihr Design ist auf minimalen Wartungsaufwand und hohe Betriebseffizienz ausgerichtet. Die Anpassungsfähigkeit der Siebgröße ermöglicht eine präzise Kontrolle der Größe des Ausgangsmaterials.

Abschluss

Einwellenzerkleinerer sind in der Abfallverarbeitung unverzichtbar. Sie zeichnen sich durch Effizienz, hochwertige Ergebnisse und geringe Wartungskosten aus. Diese Maschinen sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich und erfüllen effizient die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen.

Erwägen Sie die Integration eines Einwellenzerkleinerers, um Ihre Materialhandhabungsprozesse zu verbessern und eine effiziente und kostengünstige Abfallwirtschaft sicherzustellen.

Spezifikation

Modell	DS-600	DS-800	DS-1000	DS-1200
Kapazität (kg/h)	30 kW	45 kW	2*37kW	2*45kW
Hydraulikmotorleistung	4 kW	4 kW	5,5 kW	5,5 kW
Messermaterial	SKD11	SKD11	SKD11	SKD11
Hauptmotorleistung	Φ400	Φ400	Φ450	Φ500
Drehdurchmesser (mm)	85	85	80	70
Drehzahl (U/min)	400-600	600-800	800-1200	1500-2000

Einwellenzerkleinerer um feste, dicke Teile wie Kunststoffreste, Kufen, Paletten und sogar Holz, Äste und Knochen besser handhaben zu können.

Doppelwelle Zerkleinerer verwenden Scherklingen zum Schneiden des Kunststoffmaterials und eignen sich besser für die Handhabung großer Mengen hohler, leichter Kunststoffe wie PE-Folien, PP-Röhren, HDPE-Fässer und sogar Gummireifen, Autoteile und Elektroschrott.

ANFRAGEN

Garantie

Für alle Recyclingmaschinen gilt eine einjährige beschränkte Garantie.

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