Doppelschnecken-Kunststoffextruder/-Pelletizer

ein Doppelschnecken-Kunststoffextruder in einer großen Industrieanlage. Der hauptsächlich weiß und grau gehaltene Extruder erstreckt sich über die Mitte des Rahmens und ist mit mehreren Steuereinheiten und Motoren ausgestattet. Auf der linken Seite befindet sich ein großer Trichter für Rohmaterialien. Die Anlage verfügt über hohe Decken mit roten Stahlträgern, die die industrielle Atmosphäre verstärken. Natürliches Licht strömt durch große Fenster herein und beleuchtet den glänzenden grünen Boden. Diese Einrichtung zeigt fortschrittliche Technologie, die zur Verarbeitung und Formung von Kunststoffen in einer Fertigungsumgebung verwendet wird.

Einführung

Im Bereich des Kunststoffrecyclings ist der Doppelschnecken-Kunststoffextruder/-pelletizer ein Leuchtturm fortschrittlicher Technologie. Diese Hochgeschwindigkeitsmaschine mit gleichsinniger Rotation ist Ihre Komplettlösung für Compoundieranforderungen und bietet beispiellose Zuverlässigkeit selbst bei anspruchsvollen Aufgaben. Egal, ob Sie mit Kunststoffen arbeiten, die mit Füllstoffen, Verstärkungsfasern oder wärmeempfindlichen Zusatzstoffen angereichert sind, diese Maschine ist Ihre Lösung.

Arbeitsprinzip

Der Doppelschnecken-Kunststoffextruder/-Pelletizer ist standardmäßig mit der patentierten Heat Wave Stabilization™-Technologie ausgestattet. Diese sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung im gesamten Zylinder und schafft so eine ideale Umgebung für die Kunststoffpelletierung. Die gleichläufigen Schneckenwellen vermischen die geschmolzenen Kunststoffe gleichmäßig und verbessern so die Qualität der produzierten Pellets weiter. Für spezielle Anforderungen sind auch gegenläufige Extruder erhältlich.

Technische Spezifikationen

  • Hitzewellenstabilisierung: Sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung.
  • Hochwertiges Material: Hergestellt aus mit Gasnitriertechnologie verstärktem Mischstahl.
  • Hydraulischer Siebwechsler: Ermöglicht den Dauerbetrieb beim Bildschirmwechsel.
  • Vielseitigkeit: Kann zur besseren Materialextrusion mit einem Einschneckenextruder gekoppelt werden.
Modell: Schraubendurchmesser: L/A: Antriebsmotor: Ausgabe:
SHJ50/RM120 ⌀50,2 mm / ⌀120 mm 24/48, 7/20 37-45 KW / 30-37 KW 150-300 KG/H
SHJ75/RM150 ⌀62,4 mm / ⌀150 mm 24/48, 7/20 55-75 KW / 37-45 KW 150-300 KG/H
SHJ75/RM180 ⌀71 mm / ⌀180 mm 24/48, 7/20 90-110 KW / 45-55 KW 300-600 KG/H
SHJ95/RM200 ⌀93 mm / ⌀200 mm 24/48, 7/20 132-135 KW / 55-75 KW 500-1.000 KG/H

Bilder

Doppelschnecken-Kunststoffextruder-Pelletizer-02

Zusatzfunktionen

Je nach Pelletierpräferenz können Sie sich für „Schmelzpelletierung“ oder „Strangpelletierung“ entscheiden. Zusätzliche Komponenten wie ein Wasserringschneider oder ein Pelletsgranulator mit Wassertank können hinzugefügt werden. Um den Prozess weiter zu automatisieren, kann auch eine vertikale Entwässerungsmaschine mit Gebläse zu einem Produktsilo implementiert werden.

Abschluss

Der Doppelschnecken-Kunststoffextruder/-Pelletizer ist nicht nur eine Maschine, sondern eine umfassende Lösung für Ihre Kunststoffrecycling-Anforderungen. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen und seiner robusten Bauweise verdoppelt er die Effizienz Ihres Betriebs und fördert eine nachhaltigere Zukunft.

Garantie

Für alle Recyclingmaschinen gilt eine einjährige beschränkte Garantie.

Alle unsere Produkte können nach Kundenwunsch individuell angepasst werden.

ANFRAGEN

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Autor: einkeybot

Rumtoo Plastic Recycling Machinery ist der führende Hersteller hochwertiger Recyclingmaschinen für PET-Flaschen, PP- und PE-Folien. Unsere PE-Folienwaschanlagen bieten Zuverlässigkeit, Effizienz und maximale Langlebigkeit beim Recycling von verschmutzten PET-Flaschen und PE-Folien zu Kunststoffgranulat. Mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Kunststoffrecyclingbranche ist Rumtoo stolz darauf, jeden Monat Tausende Tonnen Kunststofffolien wie Plastiktüten, PP-Vlies-Supersäcke und LDPE-Folien in Hunderten von Recyclinganlagen weltweit zu recyceln.

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