Recycling-Granulieranlage für BOPP-Folie

Industrielle Kunststoffverarbeitungsmaschine auf weißem Hintergrund.

Suchen Sie nach einer effizienten und zuverlässigen Möglichkeit, BOPP-Folienreste zu recyceln und Ihren Gewinn zu steigern? Dann sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Granulieranlagen für BOPP-Folienrecycling! Unsere Granulatoren sind auf hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und minimalen Arbeitsaufwand ausgelegt und verwandeln Ihren Kunststoffabfall in wertvolle Ressourcen.

Warum sollten Sie sich für unsere Granulieranlagen zum Recycling von BOPP-Folien entscheiden?

  • Erhöhte Leistung: Unsere Granulierlinien der zweiten Generation weisen im Vergleich zu Vorgängermodellen eine Leistungssteigerung von 20% auf und maximieren so Ihre Recyclingkapazität.
  • Reduzierter Energieverbrauch: Profitieren Sie von erheblichen Kosteneinsparungen durch die Reduzierung des Energieverbrauchs des 15% im Vergleich zu älteren Designs.
  • Automatisierter Betrieb: Minimieren Sie die Arbeitskosten mit hochautomatisierten Systemen, die nur zwei Bediener pro Linie erfordern.
  • Überlegene Pelletqualität: Unsere speziellen Extruder mit Doppelzonen-Vakuumentgasung und fortschrittlichen Filtersystemen liefern Pellets von außergewöhnlicher Qualität, frei von flüchtigen Bestandteilen und Feuchtigkeit.

Vielseitige Einsatzmöglichkeiten für verschiedene BOPP-Folientypen:

Unsere Granulierlinien verarbeiten problemlos eine breite Palette von BOPP-Folienmaterialien, darunter:

  • Bedruckte BOPP-Folie
  • Stark bedruckte BOPP-Folie
  • Gewaschene BOPP-Folie
  • Metallisierte BOPP-Folie
  • Folienrollen, lose Folien und gebündelte Folien

Effizienter Recyclingprozess:

Unsere Recycling-Granulieranlagen für BOPP-Folien nutzen einen optimierten Arbeitsablauf für optimale Effizienz:

  1. Materialzufuhr: Die Zufuhr der BOPP-Folie erfolgt über ein Förderband.
  2. Verdichtung: Um eine gleichmäßige Zufuhr zu gewährleisten, wird die Folie verdichtet.
  3. Extrusion und Entgasung: Ein spezieller Einschneckenextruder schmilzt und plastifiziert das Material. Das Doppelzonen-Vakuum-Entgasungssystem entfernt flüchtige Bestandteile und Feuchtigkeit.
  4. Filterung: Moderne Filtersysteme entfernen Verunreinigungen und sorgen so für hochwertige Pellets.
  5. Pelletieren: Der geschmolzene Kunststoff wird mithilfe eines Wasserring-Schneidsystems in gleichmäßige Pellets geschnitten.
  6. Trocknen: Ein Vibrationstrocknungssystem entfernt die Restfeuchtigkeit und das Ergebnis sind trockene, gebrauchsfertige Pellets.
  7. Lagerung: Getrocknete Pellets werden zur Lagerung pneumatisch in Silos befördert.

Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse:

Wir wissen, dass jeder Recyclingvorgang einzigartig ist. Wir bieten verschiedene Modelle mit unterschiedlichen Ausgabekapazitäten an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

ModellLeistung ( kg/h )
GL85180~250
GL100300~400
GL130500~600
GL160700~800
GL1801000~1500

Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihren Bedarf an BOPP-Folienrecycling zu besprechen und ein individuelles Angebot zu erhalten!

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Autor: Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, kurz Rumtoo Recycling, ist der führende Hersteller hochwertiger Recyclingmaschinen für PET-Flaschen, PP-/PE-Folien. Unsere PE-Folienwaschanlagen bieten Zuverlässigkeit, Effizienz und maximale Haltbarkeit beim Recycling schmutziger und verschmutzter PET-Flaschen und PE-Folien zu Kunststoffgranulat. Mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Kunststoffrecyclingbranche ist Rumtoo stolz darauf, jeden Monat Tausende Tonnen Kunststofffolien wie Plastiktüten, PP-Vlies-Supersäcke und LDPE-Folien in Hunderten von Recyclinganlagen weltweit zu recyceln.

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