Wasch- und Recyclinganlage für PP-PE-Folien-Mahlgut

Die gesamte Linie ist für die Reinigung von geschreddertem PP/PE-Mahlgut ausgelegt und verfügt über eine Reibwaschanlage, einen Flotationstank, einen Zentrifugaltrockner, eine Presse, Extruder und ein Pellet-Schneidsystem. Nachfolgend finden Sie Erläuterungen zu einigen der wichtigsten Maschinen:

Arbeitsprinzip

Reibscheibe

Der Hochgeschwindigkeitsreibungswascher ist ein empfohlenes, aber nicht zwingend erforderliches Gerät in einer Waschanlage für Kunststofffolien. Das Herzstück eines Reibungswaschers ist eine lange, schnell rotierende Welle, die mit zahlreichen abgewinkelten Platten oder Paddeln ausgestattet ist. Um diese rotierende Welle herum befindet sich ein Maschensiebtunnel, der zur Entwässerung dient. Diese sind dann in einem rechteckigen Kasten eingeschlossen, in dem Wasserstrahlen und Düsen montiert und auf das Maschensieb gerichtet sind.

Schwimmertank für Spülbecken

Der Schwimmertank erfüllt zwei Funktionen:

• Reinigt: Die Kunststofffolie wird in einem großen Wasserbehälter eingeweicht, um Schmutz zu lösen.
• Abtrennung: Die gelösten Ablagerungen und schwereren Verunreinigungen sinken ab, während die Kunststofffolien schwimmen. Die obere Schicht gelangt in die nächste Stufe der Wäscheleine, während die abgesunkenen Partikel entfernt werden.

Presse

Der letzte Schritt einer Waschanlage für Kunststofffolien ist der Trocknungsprozess. Die nassen Kunststofffolien müssen getrocknet werden, bevor sie zu Kunststoffgranulat extrudiert werden. Dies ist der letzte Schritt im Recyclingprozess für Kunststofffolien. Während der Extrusion werden Kunststofffolien zu einem kontinuierlichen Strom geschmolzenen Polyethylenkunststoffs geschmolzen, durch eine Düse gepresst (ähnlich wie bei der Herstellung von Spaghetti) und dann in Pellets oder Granulate geschnitten. Wenn die Kunststofffolien vor der Extrusion nicht ausreichend getrocknet werden, bleibt die Feuchtigkeit im geschmolzenen Kunststoff eingeschlossen, wodurch Luftblasen im Endgranulat entstehen.

Hier verwenden wir eine Presse, um das Material mechanisch zu komprimieren und zu erhitzen. Das Material aus der Presse wird verdichtet. Der resultierende Film ist im Allgemeinen trocken genug für die Extrusion und hat einen Feuchtigkeitsgehalt von ungefähr 3%.

Dies vermittelt ein klareres Verständnis der typischen Maschinen, die in einer Standard-Waschanlage für Kunststofffolien-Regranulat verwendet werden. Es gibt keine einzig richtige Methode, eine Folienwaschanlage einzurichten. Sie sollte jedoch sorgfältig überlegt werden, je nach Art der zu recycelnden Kunststofffolie und Art und Grad der vorhandenen Verunreinigung. Wir bauen die Anlage gerne individuell für Sie.

Technische Spezifikationen

Eingangskapazität	Größe	Operator	Installationsleistung
500 kg/Std.	45 m*15 m*6 m	3-4	499KW
1000 kg/Std.	50 m*15 Mio.*6 Mio.	3-5	599KW

• CE-Zertifizierung vorhanden.
• Größere, leistungsstärkere Modelle auf Anfrage erhältlich.

Weitere Bilder

Garantie und Installation

Für alle Recyclingmaschinen gilt eine einjährige beschränkte Garantie.

Wir bieten Installationspakete an, bei denen unsere Ingenieure zu Ihnen kommen und Sie durch den Installationsprozess führen. Außerdem können Routinewartungsteams und Betriebsberater eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass Ihre Recyclinganlage Jahr für Jahr reibungslos läuft.

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