PET vaskelinje: De bedste producenter

Billedet viser et industrielt setup designet til behandling og genbrug af materialer, sandsynligvis fast affald eller biomasse. Den har en række indbyrdes forbundne maskiner og udstyr, der arbejder sammen om at håndtere, behandle og adskille forskellige komponenter i inputmaterialet. Nøgleobservationer: Transportørsystem: Et fremtrædende træk er det grønne transportbånd, der transporterer materiale gennem forskellige stadier af processen. Der er også ekstra transportbånd og slisker til at styre materialestrømmen. Makuleringsmaskine eller knuser: Den store maskine med en tragt i begyndelsen af linjen er sandsynligvis en makuleringsmaskine eller knuser. Det reducerer størrelsen af indgående materialer for lettere behandling. Screenings- eller separationsudstyr: Tilstedeværelsen af sigter, sigter eller andre adskillelsesmekanismer tyder på, at systemet er designet til at adskille forskellige komponenter baseret på størrelse eller andre egenskaber. Flere stadier: Opsætningen er organiseret i adskilte stadier, hver med specifikt udstyr, hvilket indikerer en flertrinsbehandlingstilgang. Industrielle omgivelser: Det store, åbne rum med højt til loftet og traverskraner er typisk for et industrielt anlæg, der er i stand til at håndtere betydelige mængder af materialer. Mulige anvendelser og processer: Genanvendelse af fast affald: Anlægget kan bruges til at behandle kommunalt fast affald ved at adskille genanvendelige materialer som metaller, plastik og papir fra organisk materiale eller andre affaldskomponenter. Biomassebehandling: Det kan være involveret i forarbejdning af biomassematerialer såsom træflis, landbrugsrester eller energiafgrøder, forberede dem til videre brug som brændstof eller i andre applikationer. Kompostering: Systemet kan være en del af et komposteringsanlæg, hvor organiske materialer nedbrydes til kompost. Bygge- og nedrivningsaffald: Behandling af bygge- og nedrivningsaffald for at genvinde genanvendelige materialer som træ, metal og beton. Fordele: Genvinding af ressourcer: Anlægget muliggør genvinding af værdifulde ressourcer fra affaldsmaterialer, reducerer bortskaffelse af lossepladser og fremmer bæredygtighed. Affaldsreduktion: Det hjælper med at minimere mængden af affald, der skal bortskaffes, hvilket bidrager til miljøbeskyttelse. Energiproduktion: I nogle tilfælde vil de forarbejdede materialer kunne bruges til energiproduktion, såsom gennem biogasproduktion eller forbrænding med energiudnyttelse. Overordnet viser billedet et sofistikeret industrielt system, der spiller en afgørende rolle i ressourcegenvinding, affaldshåndtering og bæredygtig materialebehandling.

Introduktion

I nutidens miljøbevidste verden er genbrug vigtigere end nogensinde. Det er her vores PET-vaskelinje kommer ind i billedet. Dette avancerede system er din one-stop-løsning til genbrug af PET-plastflasker til rene PET-flager af høj kvalitet. Uanset om du har at gøre med Cola-flasker, mineralvandsflasker eller enhver anden type PET-flaske, er vores system udviklet til at opfylde dine genbrugsbehov.

Arbejdsprincip

Det PET flaskevaskelinje opererer gennem en række omhyggeligt designede faser. Det starter med en afballeenhed, der adskiller komprimerede PET-flasker. Disse flasker flyttes derefter til en sigteenhed, hvor de sorteres. Det næste trin involverer adskillelse af etiketter og forvask for at fjerne eventuelle forurenende stoffer. Hjertet i systemet er flydetanken, hvor PET-materiale adskilles fra andre forurenende stoffer som PVC. Dette efterfølges af en række varme og kolde vasketrin, lettet af en friktionsskive og en skruetransportør. Den sidste fase involverer afvanding og tørring, hvilket resulterer i PET-flager, der har mindre end 1% luftfugtighed.

PET Vaskeline-02

Arbejdsprincip

  • PET-vaskelinjen er et vidunder af ingeniørkunst, designet til at omdanne affalds-PET-flasker til genanvendelige flager med minimal miljøpåvirkning. Processen er opdelt i flere nøglefaser:
    1. De-Baling: Det første trin involverer nedbrydning af baller med indsamlede PET-flasker.
    2. Sigtning: Denne fase fjerner løse forurenende stoffer som snavs og glas.
    3. Etiketadskillelse: Etiketter er mekanisk adskilt fra flaskerne.
    4. Forvask: Flasker forvaskes for at fjerne eventuelle resterende forurenende stoffer.
    5. Floatation: Flaskerne flydes derefter i et vandbad for at adskille PET fra andre materialer som PVC.
    6. Afvanding: Til sidst afvandes PET-flagerne, hvilket resulterer i flager med mindre end 1% luftfugtighed.
Ingen.Navn
1Lodret ballepresser med platform
2Båndtransportør
3Rulle trommel
4Båndtransportør
5Etiketfjerner
6Manuel sorteringstabel
7Metaldetektor + automatisk adskillelsesenhed
8Båndtransportør
9Knuser
10Skrueføder
11Flydende skive
12Centrifugal dehydrator
13Dampvasker (inklusive arbejdsplatform)
14Skruelæsser
15Dampvasker (inklusive arbejdsplatform)
16Skruelæsser
17Højhastigheds friktionsvasker
18Flydende skive
19Flydende skive
20Høj hastighed afvandingsmaskine
21Zig-zag separator
22Silo
23El-skab

Tekniske specifikationer

For dem, der har brug for detaljerede oplysninger, er vores PET-vaskelinje tilgængelig i forskellige kapaciteter, lige fra 500 kg/t til 5000 kg/t. Her er nogle yderligere tekniske parametre:

  • Installationsmuligheder: "I", "L" og "U"-formede installationer, der passer til forskellige værkstedslayouts.
  • Vandforbrug: Mindre end 1 liter pr. ton PET-flager.
  • Endelig Flake Kvalitet: PVC-niveau mindre end 150PPM, urenhedsindhold mindre end 100PPM.
  • Valgfri enheder: Automatisk dosering af rengøringsmiddel, vandbesparende systemer og rensning af kæledyrsfiner.
PET Vaskeline-03
PET Vaskeline-04

Funktioner

  • Alsidig kapacitet: Vælg mellem fuldautomatiske modeller med kapaciteter fra 500 kg/t til 5000 kg/t.
  • Vandeffektivitet: Vores vandbesparende teknologi sikrer minimalt vandforbrug.
  • Høj renhed: Forvent mindre end 150 PPM af PVC og mindre end 100 PPM af andre urenheder i de endelige flager.
  • Tilpasning: Skræddersy systemet efter dine specifikke krav, inklusive valgfri funktionsenheder for forbedret ydeevne.

Konklusion

PET-vaskelinjen er mere end bare et stykke maskineri; det er en omfattende løsning designet til at imødekomme de stadigt skiftende krav fra PET-genbrugsmarkedet. Med sin høje kapacitet, vandeffektivitet og brugerdefinerbare funktioner tilbyder den en miljøvenlig og omkostningseffektiv måde at omdanne affald til værdifulde ressourcer. Invester i en lysere og renere fremtid med vores avancerede PET-vaskelinje.

Garanti & Support

Alle vores genbrugsmaskiner leveres med en begrænset garanti. Vi tilbyder også installationspakker, hvor vores ingeniører rejser til dit anlæg for at guide dig gennem installationsprocessen.

Alle vores produkter kan tilpasses efter kundens behov.

FORESPØRGSEL

For at få de seneste priser og leveringstider, send os en besked ved at bruge formularen nedenfor.

Kontaktformular Demo

Forfatter: Rumtoo plast genbrugsmaskine

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, Rumtoo Recycling for korte, den førende producent af højkvalitets PET-flasker, PP / PE-filmgenbrugsmaskiner. Vores PE-filmvaskelinjer tilbyder pålidelighed, effektivitet og maksimal holdbarhed ved genanvendelse af snavset og snavset PET-flaske、PE-film tilbage til plastgranulat. Med mere end to årtiers service til plastgenbrugsindustrien er Rumtoo stolt af at være ansvarlig for at genbruge tusindvis af tons plastikfilm såsom plastikposer, PP non-woven supersække og LDPE film hver måned på hundredvis af genbrugsanlæg verden over.

da_DKDansk