Tagarkiver: genbrug af plastflasker

Sink-Float Separationstank

en industriel sink-float separationstank i et produktionsanlæg. Tanken er aflang, med en levende gul top og grå strukturelle komponenter. Flere elektriske motorer monteret på toppen af tanken antyder dens operationelle funktionalitet. Strukturen er understøttet af en robust, mørkegrå metalramme med sikkerhedsgelændere malet i gult. Baggrunden på billedet viser en industriel indstilling med forskellige maskiner og værktøjer spredt rundt. Gulvet er beton, og naturligt lys oplyser rummet gennem vinduer, der er synlige i toppen.
En sink-float-separationstank adskiller effektivt materialer, der flyder, fra dem, der synker. I forbindelse med PET-genbrug, hvor PET-flasker granuleres hele, kommer en betydelig del af forureningen fra plastikflasker...

PET-flaskevaskelinje – 500 kg/t

Billedet viser et storstilet industrianlæg dedikeret til plastgenbrug. Den har et omfattende udvalg af indbyrdes forbundne maskiner og udstyr, der danner en komplet behandlingslinje til at håndtere og behandle plastaffald. Nøgleobservationer: Flere stadier: Anlægget er organiseret i adskilte stadier, hver med specifikt udstyr, hvilket tyder på en genbrugsproces i flere trin. Transportørsystemer: Et netværk af transportbånd, både skråtstillede og vandrette, transporterer plastmaterialer mellem forskellige forarbejdningsstadier. Forskellige maskiner: Linjen omfatter en bred vifte af maskiner, der angiver forskellige behandlingsprocesser såsom makulering, vask, sortering, tørring og muligvis pelletering. Farvekodning: Den grønne farve på mange maskiner og komponenter kan repræsentere en bestemt type plast, der behandles, eller blot et konsekvent designvalg. Storskaladrift: Anlæggets størrelse og kompleksitet tyder på, at det er designet til genanvendelse af store mængder plastik, muligvis til behandling af post-forbruger eller industrielt plastikaffald. Mulige behandlingsstadier (baseret på synligt udstyr): Makulering/størrelsesreduktion: Den indledende fase involverer sandsynligvis makulering eller granulering af plastaffaldet i mindre, mere håndterbare stykker. Vask og adskillelse: Udstyr som float-sink tanke eller vaskesnore kan bruges til at fjerne forurenende stoffer såsom snavs, etiketter eller andre materialer. Sortering: Optiske sorterere eller andre teknologier kan anvendes til at adskille forskellige typer plast baseret på deres egenskaber. Tørring: Efter vask kan plastikflagerne eller pillerne tørres for at fjerne fugt. Pelletisering/ekstrudering (ikke tydeligt synlig): Det sidste trin kan involvere smeltning og ekstrudering af plasten til pellets, som derefter kan bruges til at fremstille nye produkter. Potentielle applikationer og fordele: Cirkulær økonomi: Faciliteten bidrager til en cirkulær økonomi ved at omdanne plastikaffald til genanvendeligt materiale, reducere afhængigheden af ny plast og minimere miljøpåvirkningen. Ressourcegenvinding: Det genvinder værdifulde ressourcer fra kasseret plast, hvilket forhindrer dem i at ende på lossepladser eller forurener miljøet. Bæredygtig fremstilling: De genanvendte plastikpiller kan bruges til at fremstille nye produkter, der fremmer bæredygtig praksis i forskellige industrier. Samlet set præsenterer billedet et sofistikeret og omfattende plastgenbrugsanlæg, der spiller en afgørende rolle i affaldshåndtering og bæredygtig ressourceudnyttelse.
  Introduktion I den hurtige verden af PET-genbrug skiller én maskine sig ud for sin effektivitet og kvalitet: PET-flaskevaskelinjen med en kapacitet på 500 kg/t. Denne state-of-the-art linje er designet til at transformere var...
da_DKDansk