Udfordringer i genanvendelse af plastfilm
Genanvendelse af post-consumer plastikfilm giver betydelige udfordringer på grund af deres høje fugtindhold:
- Højt fugtindhold:
Vasket film indeholder typisk op til
40% fugt, hvilket udgør vanskeligheder for genbrugere. - Ineffektiv tørring:
Standard lodrette tørretumblere kæmper for at fjerne fugt fra letvægtsfilmflager og forlader ofte
20-30% restvand efter tørring. - Genbrugsproblemer:
Overdreven fugt fører til:- Ukonsekvent fodring i genbrugsekstruderen
- Reduceret outputeffektivitet
Disse udfordringer fremhæver behovet for innovative tørreløsninger i plastfilmgenanvendelsesprocessen.
Arbejdsprincip
1. Fodring
Vaskede plastfilm, der typisk stadig indeholder fugt, føres ind i maskinen gennem en transportør eller et fodersystem.
2. Klemningsproces
- Inde i maskinen udsættes plastfilmene for en højtrykspresseproces.
- En roterende skrue inde i maskinen tvinger materialet gennem en specialdesignet perforeret cylinder eller net.
- Det intense tryk, der skabes af skruen og de smalle mellemrum i tønden, tvinger vandet ud af plastikfilmene.
3. Dehydrering
- Fugten presses ud gennem perforeringerne, hvilket efterlader plastikfilmene meget tørrere.
- Det udstødte vand opsamles derefter og drænes væk.
4. Ekstrudering
- Efter klemmeprocessen ekstruderes det tørrede plastmateriale i form af pellets eller løse flager.
- En skæremekanisme kan bruges til at hakke det ekstruderede materiale i mindre stykker, hvilket gør det lettere for videre forarbejdning.
5. Udledning
Det tørrede og komprimerede plastmateriale udtømmes fra maskinen, klar til videre bearbejdning, såsom pelletering eller direkte genbrug.
Hovedtræk
1. Effektiv fugtreduktion
Efter vask reducerer systemet vandfugtigheden i filmflager fra et typisk område på 10-35% ned til bemærkelsesværdigt lavt 1-5%.
2. Tætheds- og volumenoptimering
Processen omdanner løse filmflager til faste klumper med høj densitet. Dette reducerer volumen, hvilket fører til hurtigere, lettere og mere stabil indføring i ekstruderen.
3. Accelereret tørring
Tørretiderne er væsentligt hurtigere for både vasket film og vævet affald sammenlignet med traditionelle metoder som centrifugaltørring eller varmluftblæstørring.
4. Minimeret varme- og materialenedbrydning
Tørreprocessen genererer mindre varme, hvilket minimerer materialenedbrydning og sikrer højere værdi og genanvendelighed af de genbrugte piller.
5. Ekstruderingsklar materiale
Systemet forbereder effektivt materialet til den efterfølgende ekstruderings-pelletiseringsproces, hvilket maksimerer effektivitet og output.
Fordele ved denne teknologi
1. Forbedret genbrugseffektivitet
Hurtigere tørring, bedre fodring og reduceret materialenedbrydning bidrager til en mere effektiv genbrugsproces.
2. Genanvendt pellets af højere kvalitet
Reduceret fugt og minimeret nedbrydning fører til genanvendte pellets af højere kvalitet med større genanvendelighed.
3. Miljømæssige fordele
Forbedret genbrugseffektivitet og mindre materialenedbrydning bidrager til en mere bæredygtig tilgang til håndtering af plastaffald.
Tekniske specifikationer
Model | Skruediameter (mm) | Varmeeffekt (kw) | Anvendeligt materiale | Hovedmotoreffekt | Skrue materiale | Opvarmningsmetode | Output (kg/t) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
RTM250 | 250 | / | PP/PE | / | Stål med højt nitrogenindhold | Elektromagnetisk opvarmning | 200-350 |
RTM300 | 300 | / | PP/PE | / | Stål med højt nitrogenindhold | Elektromagnetisk opvarmning | 400-550 |
RTM320 | 320 | / | PP/PE | / | Stål med højt nitrogenindhold | Elektromagnetisk opvarmning | 600-750 |
RTM350 | 350 | / | PP/PE | / | Stål med højt nitrogenindhold | Elektromagnetisk opvarmning | 800-1000 |
Fordele
1. Forbedre ekstruderens effektivitet
Øger outputkapaciteten og effektiviteten af pelletiseringsekstruderen og den overordnede genbrugsproces.
2. Forbedre pillekvaliteten
Efter sammenpresning falder materialets volumen, hvilket gør indføringen i pelletiseringsekstruderen lettere og mere ensartet. Kvaliteten af det endelige produkt (genanvendte piller) forbedres derfor også.
Integration med genbrugsvaskelinje
1. Maksimer output
Optimerer output, når der arbejdes i forbindelse med komprimator-ekstruder-pelletiseringstypen genbrugsmaskine.
2. Specielt designet
Konstrueret til at passe mellem vaskeslangen og plastgenbrugsekstruderen for at øge output og effektivitet.
3. Arbejdsgang
Vaskelinje → plastpressetørretumbler → plastgenbrugsekstruder
Garanti og installation
Hver genbrugsmaskine inkluderer en 1-års begrænset garanti. Vi leverer installationstjenester, hvor vores ingeniører besøger dit websted for at hjælpe med opsætningsprocessen. Der kan også aftales med regelmæssige vedligeholdelsesmandskaber og driftskonsulenter.
Spørg nu
For at få de seneste priser og leveringstider, send os en besked ved at bruge formularen nedenfor.
Jeg er tekstblok. Klik på knappen Rediger for at ændre denne tekst. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.