Plastfilm Genbrug Vaskelinje

Vores virksomhed udmærker sig ved at tilbyde effektive, bæredygtige løsninger til genanvendelse af plastfolie. Vi balancerer behovet for at bevare vores miljø med den stigende efterspørgsel efter plastpiller. Vores omfattende plastfilmvaskelinje kan behandle polypropylen (PP), polyethylen (PE) og forskellige andre typer plastfilm. Ved at udnytte banebrydende teknologi omfatter vores fuldautomatiske vaske- og pelletiseringslinje strategisk placerede genbrugsmaskiner for at maksimere effektiviteten og minimere spild.

Ud over vores standard Plastfilm Genbrug Vaskelinje med inputkapaciteter fra 500 kg/t til 3000 kg/t leverer vi også brugerdefinerede opsætninger til kunder med større skala krav til genbrug. Disse skræddersyede systemer inkorporerer ekstra maskineri og forbedret kapacitet for at imødekomme hver enkelt kundes unikke behov.

Vores nøglefærdige løsning genbruger effektivt løs eller ballet plastikfilm til pellets og reducerer samtidig kulstofaftrykket fra plastikaffald. Ved at genbruge dette materiale i stedet for at deponere, bidrager vi til et sundere fremtidigt miljø.

Vi er stolte af vores dedikation til bæredygtighed og overlegen kundeservice. Vores ekspertteam er altid klar til at hjælpe dig med at finde den perfekte løsning til dine behov for genbrug af plastfolie. Tag fat i dag for at finde ud af mere om vores nøglefærdige løsning, og hvordan den kan hjælpe dig med at påvirke miljøet positivt og samtidig bevare profitable marginer.

Vigtigste tekniske parameter

Model	GSH-500	GSH-600	GSH-700	GSH-800
Rotationshastighed (rpm/min)	550	500	428	370
Roterende diameter (mm)	Φ500	Φ600	Φ700	Φ800
Hovedmotoreffekt	45 kW	55 kW	90 kW	110kW
Kniv materiale	SKD11	SKD11	SKD11	SKD11
Kapacitet (kg/h)	500-800	800-1500	1500-2000	2000-2500

Vi er glade for at kunne tilbyde dig en gratis løsningsdesignservice. Vores team af eksperter vil designe den bedst egnede plastfilmrenselinjeløsning til dig baseret på dine behov og krav. Kontakt os venligst for mere information og for at begynde at diskutere dit projekt.

Arbejdsprincip

Hele plastfilmvaskelinjen styres via et centralt elektrisk kontrolpanel og skab. Hvert stykke udstyr er forbundet ved hjælp af transportbånd.

1. Plastkværnmaskine:

   Da lange stykker plastfilm let filtrer sig sammen (forestil dig saran wrap) og tilstopper transportører og rotationsbaserede maskiner, er det første skridt at skære plastikfilmen i mindre stykker ved hjælp af en plastkværnmaskine. De resulterende plastikstykker fra plastkværn er omkring 1-5 tommer.

2. Plastgranulator:

   Plastgranulatoren skærer plastfilmen i endnu mindre stykker på ca. 10-20 mm i størrelse. Med vand, der konstant sprøjtes ind i skærekammeret, "forbehandler" vores våde granuleringsproces også plastfilmen og renser den delvist, før den går videre til den næste maskine.

3. Friktionsskive:
   

   En højeffekt vaskemaskine, vores koldtvandsfriktionsskiver roterer med næsten 1.000 omdrejninger i minuttet. Efterhånden som PP/PE-filmene kommer ind i friktionsskiven, gnider plastikfilmen mod hinanden ved høje hastigheder og slipper for hårdt for at fjerne forurening. Samtidig nedbrydes eventuelt papir og pap til fibre og fjernes. Mens én friktionsvasker er standard, har forskellige vaskeanlæg efterspurgt en sekundær friktionsvasker for at sikre grundig renlighed.

4. Sink Float Separation Tank:
   

   Ved at bruge vand som medium adskilles materialer, der flyder, fra materialer, der synker. I tilfælde af genanvendelse af plastfilm vil PP- og PE-film flyde, mens tungere forurening såsom snavs, sand, glas, metaller, anden plast vil synke. En skruetransportør i bunden af vaskens float-separationstank fjerner forureningen. Mens adskillelse er et aspekt af dette apparat, er en sekundær funktion at rense plastfilmen yderligere.

5. Centrifugal afvandingsmaskine:

   Det første trin i tørreprocessen, vores centrifugalafvandingsmaskine bruger centrifugalkraft til at fjerne en stor del af vand i plastfilmen, før den bevæger sig videre til termotørrerne. Da termotørrere bruger varme til at dehydrere vand, kræver det mere energiforbrug under drift. Derfor er brugen af afvandingsmaskinen gavnlig i besparelser til langsigtede driftsomkostninger.

6. Skruepresse afvandingsmaskine:

   Et valgfrit stykke udstyr, skrue-press afvandingsmaskinen er en mere avanceret version af standard afvandingsmaskinen. I stedet for at bruge centrifugalkraft til at fjerne vand fra plastfilmen, presser skruepressen vandet ud via højtryk. Denne maskine kan faktisk træde i stedet for både afvandingsmaskinen og termiske tørretumblere.

7. Termisk tørretumbler +Cyclone Separator:

   Den rene plastikfilm støvsuges ud af afvandingsmaskinen og ind i det termiske tørresystem, hvor den vil bevæge sig ned ad en række rustfri stålrør, der blandes med varm luft. Den resterende fugt dehydreres i denne proces, som ender med en cyklonseparator. Cyklonseparatoren tillader plastfilmen at blande sig med en frisk strøm af kold luft, som gør den klar til opbevaring i produktsiloen. Cyklonudskilleren er også effektiv til at fjerne fine partikler og sådant støv.

8. Produkt Silo:

   En lagertank til de rene, tørre stykker plastfilm.

9. Plast pelletiseringsmaskine:

   Det sidste trin i genanvendelse af plastfilm og måske det vigtigste, den rene film skal forarbejdes til plastikpiller, før den kan bruges i produktionen. For at gøre det tilbyder vi et specialiseret plastfilm vandring pelletizer system, der producerer smukke runde plast pellets.

FORESPØRGSEL

Garanti

Alle genbrugsmaskiner leveres med 1 års begrænset garanti.

For at få de seneste priser og leveringstider, send os en besked ved at bruge formularen nedenfor.