PET er et højværdimateriale, der spiller en afgørende rolle i plastindustrien. Det har fremragende sekundær behandlingsydelse. Den hurtige vækst i PET-flaskeforbruget har i høj grad øget værdien af PET gennem brug af pantretursystemer, som muliggør genanvendelse og genbrug. For virksomheder kan PET-genanvendelse give betydelige overskud.
Før PET-genanvendelse skal PET-flasker knuses til flager og derefter rengøres. Efter vask kræver PET-flagerne typisk fortørring og krystallisation. Men med den nyeste professionelle teknologi fra Covestro kan knuste PET-flager føres direkte ind i ZSK dobbeltskrue-ekstrudere til blanding uden behov for fortørring eller krystallisering. På grund af den effektive blødgørende virkning af ZSK-ekstrudere, muliggør Covestros løsning produktionshastigheder på op til 8 tons i timen i PET-genbrugsapplikationer. Sammenlignet med traditionelle metoder til PET-genanvendelse kan virksomheder opnå større overskud med fremragende produktkvalitet samt lavere driftsomkostninger, energiforbrug og logistikudgifter.
En stor udfordring i genanvendelse af PET-flasker er at fjerne urenheder fra dem. Alkaliske rengøringsmidler bør undgås under vask for at forhindre accelereret hydrolyse af PET. Der er sket betydelige udviklinger i udstyr, der anvendes til PET-flaskegenanvendelse og anvendelsesprocesser, såsom vandflotations-/hydrocyklonseparationsteknologi. Denne adskillelsesteknik adskiller etiketter, klæbemidler (lim), HDPE (polyethylen med høj densitet), aluminium, osv., baseret på deres forskellige densiteter ved hjælp af luftklassificeringsanordninger, vandige detergentopløsninger, våd flydning/hydrocykloner og elektrostatiske separatorer for at opnå ren PET.
Fysiske behandlingsmetoder er tæt knyttet til sorteringsprocesserne i PET-flaskegenanvendelse. Der er to primære fysiske genbrugsmetoder:
- Processen involverer at makulere affalds-PET-plastikflasker i flager og adskille højdensitetspolyethylen (også kendt som HDPE), aluminium, papir og klæbende urenheder fra PET. Bagefter vaskes, tørres og pelletiseres PET-flagerne.
- For det første bruges mekaniske metoder til at adskille urenhederne på PET-plastikflasken, såsom ikke-PET-hætter, bunde og etiketter. Derefter undergår PET-flaskerne vask, knusning og pelletisering. Fysiske genbrugsmetoder er de nemmeste at implementere. En stor udfordring i genanvendelse af PET-flasker er at fjerne urenheder fra dem. Det er vigtigt at undgå at bruge alkaliske rengøringsmidler under vask for at forhindre accelereret hydrolyse af PET.
Kemiske genbrugsmetoder til genanvendelse af PET-flasker omfatter hydrolyse, alkohollyse, ammonolyse, aminolyse og termisk krakning. Blandt dem er hydrolyse en proces, hvor PET-materialet hydrolyseres til dicarboxylsyrer eller dioler under anvendelse af forskellige syre- eller alkaliopløsninger som medium under visse temperatur- og trykforhold. Alkohollyse nedbryder PET til alkoholer og syrer i nærværelse af dioler. Ammonolyse involverer opvarmning af PET i ammoniakvand for at nedbryde det til amider og dioler. Aminolyse nedbryder PET til amider og dioler i nærvær af aminer. Termisk krakning er en højtemperaturproces, der omdanner PET til forbindelser med lav molekylvægt.
Derudover bidrager PET-genanvendelse til at reducere miljøforureningen. Genanvendelse af PET-flasker kan reducere besættelse af lossepladser, mindske forbruget af naturressourcer og minimere miljøforurening. Desuden hjælper genanvendelse af PET-flasker med at reducere olieforbruget, sænke oliepriserne og fremme økonomisk udvikling.
FORESPØRGSEL
For at få de seneste priser og leveringstider, send os en besked ved at bruge formularen nedenfor.