Stroj na řezání ingotů za studena – efektivní a přesná řešení řezání

průmyslový stroj na řezání ingotů za studena. Toto strojní zařízení je navrženo pro přesné řezání olověných ingotů při pokojové teplotě, což pomáhá minimalizovat deformace a ztráty materiálu, ke kterým může dojít při procesech řezání za tepla. Stroj je převážně modrý, má integrovaný dopravníkový systém pro ingoty a různé ovládací mechanismy pro nastavení procesu řezání. Takové stroje jsou kritické v průmyslových odvětvích, kde se olovo používá k výrobě baterií, stínění a dalších aplikací, protože zajišťují jednotnou a efektivní výrobu.

V průmyslu olověných baterií začíná výrobní proces přeměnou ingotů surového olova na olověné granule. Tradičně se olovo primárně taví pro lití nebo řezání na granule. Tyto granule jsou poté zpracovány na olověný prášek pomocí kulových mlýnů.

Pro zefektivnění tohoto procesu jsme vyvinuli automatické výrobní zařízení pro studenou peletizaci olověných ingotů. Toto zařízení představuje revoluci v tradiční metodě tavení olova pro odlévání granulí a umožňuje automatizovanou výrobu studených olovnatých granulí. Celý provoz je řízen systémem PLC. Tato inovace řeší několik problémů spojených s tradičním procesem, jako je vysoké znečištění a spotřeba energie. Navíc nabízí významné výhody, včetně zvýšené ochrany životního prostředí, energetické účinnosti a zvýšené efektivity výroby, z nichž všechny významně prospívají průmyslu olověných baterií.

Představit:

Tento stroj na řezání olověných ingotů za studena je speciálně navržen pro řezání olověných ingotů na olověné granule, obsahuje dopravní mechanismus olověných ingotů, vytlačovací mechanismus, dopravní mechanismus olověných pásů, mechanismus pro dělení pásu, mechanismus pro řezání granulí a mechanismus pro dopravu olověných granulí. Zpočátku dopravní mechanismus olověných ingotů dopravuje olověné ingoty do vytlačovacího mechanismu, který ingoty několikrát stlačí za vzniku olověných pásů. Tyto pásy jsou pak transportovány ven dopravním mechanismem olověného pásu a dále dopravovány do mechanismu pro řezání granulí pomocí mechanismu pro dělení pásu. Mechanismus pro řezání granulí řeže olověné pásy na granule, které jsou nakonec vydávány dopravním mechanismem pro olověné granule. Tato konstrukce umožňuje stroji pro řezání za studena zpracovávat olověné ingoty ve studeném stavu, čímž se účinně vyhýbá škodlivým výparům olova, které mohou vznikat během procesu tavení olověných ingotů.

Studený granulátor na olověné ingoty

Specifikace:

1. Napětí: 380 V, tři až čtyři linky, 50 Hz.

2. Instalovaný výkon: 28,8 kW/h.

3. Skutečná spotřeba energie: 15 kW/h nebo méně.

4. Jednotlivá sada vybavení: Používá 1 standardní olověný ingot (45 kg na ingot). Vhodné pro potřeby granulace jednoho 24T kulového mlýna nebo dvou 14T kulových mlýnů.

5. Velikost granulátu: Od 25 x 25 x 17 mm do 20 mm.

6. Hmotnost zrna: 75 až 100 g ± 15 g.

7. Produkční kapacita: 2,5 T/h až 2,75 T/h.

8. Použitelný tlak vzduchu: Ne méně než 0,4-0,7 MPa.

9. Vhodný tlak vody: 0,2 MPa.

10. Teplota vody: 10 °C až 25 °C.

11. Výška exportu granulačního zařízení: 350 m.

12. Hydraulický olej pro zařízení: Hydraulický olej značky Great Wall proti opotřebení L-HM46.

13. Rozměry zařízení:

Hlavní jednotka: 3028 mm x 1040 mm x 2100 mm.

Pomocná jednotka: 2200 mm x 760 mm x 1450 mm.

Škrabka na olověné zrno: 1450 mm x 350 mm x 1250 mm.

14. Celková hmotnost stroje: Přibližně 4T.

Autor: onekeybot

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, přední výrobce vysoce kvalitních PET lahví, PP / PE Film Recycling Machinery. Naše linky na mytí PE fólií nabízejí spolehlivost, efektivitu a maximální odolnost při recyklaci špinavé a znečištěné PET láhve, PE fólie zpět na plastový granulát. S více než dvěma desetiletími služeb pro průmysl recyklace plastů je společnost Rumtoo hrdá na to, že je zodpovědná za recyklaci tisíců tun plastových fólií, jako jsou plastové sáčky, PP netkané supersáčky a LDPE fólie každý měsíc ve stovkách recyklačních zařízení po celém světě.

Diskuze je uzavřena.

cs_CZČeština