Promyté plastové fólie, které obvykle ještě obsahují vlhkost, se přivádějí do stroje dopravníkem nebo podávacím systémem.

• Uvnitř stroje jsou plastové fólie podrobeny vysokotlakému lisování.
• Rotující šnek uvnitř stroje tlačí materiál skrz speciálně navržený perforovaný válec nebo síť.
• Intenzivní tlak vytvářený šroubem a úzkými prostory v sudu vytlačují vodu z plastových fólií.

• Vlhkost je vytlačována skrz perforace, takže plastové fólie jsou mnohem sušší.
• Vytlačená voda se pak shromažďuje a odvádí pryč.

• Po lisování je vysušený plastový materiál vytlačován ve formě pelet nebo volných vloček.
• K nasekání vytlačeného materiálu na menší kousky lze použít řezací mechanismus, což usnadní další zpracování.

Vysušený a slisovaný plastový materiál je vypuštěn ze stroje, připraven k dalšímu zpracování, jako je peletizace nebo přímé opětovné použití.

Po umytí systém snižuje hladinu vlhkosti vody ve fóliových vločkách z typického rozsahu 10-35% až na pozoruhodně nízkou hodnotu 1-5%.

Tento proces přeměňuje volné vločky filmu na pevné hrudky s vysokou hustotou. To snižuje objem, což vede k rychlejšímu, snadnějšímu a stabilnějšímu plnění do extrudéru.

Časy sušení jsou výrazně rychlejší jak u prané fólie, tak u tkaného odpadu ve srovnání s tradičními metodami, jako je odstředivé sušení nebo sušení horkým vzduchem.

Proces sušení generuje méně tepla, minimalizuje degradaci materiálu a zajišťuje vyšší hodnotu a znovupoužitelnost recyklovaných pelet.

Systém efektivně připravuje materiál pro následný proces extruze-peletizace, maximalizuje efektivitu a výkon.

Rychlejší sušení, lepší podávání a snížená degradace materiálu přispívají k efektivnějšímu procesu recyklace.

Snížená vlhkost a minimalizovaná degradace vedou k kvalitnějším recyklovaným peletám s větší možností opětovného použití.

Zlepšená účinnost recyklace a menší degradace materiálu přispívají k udržitelnějšímu přístupu k nakládání s plastovým odpadem.

Zvyšuje výstupní kapacitu a efektivitu peletizačního extrudéru a celého procesu recyklace.

Po vylisování se objem materiálu zmenšuje, díky čemuž je podávání do peletizačního extrudéru jednodušší a konzistentnější. V důsledku toho se také zvyšuje kvalita konečného produktu (recyklované pelety).

Optimalizuje výkon při provozu ve spojení s recyklačním strojem typu kompaktor-extruder-peletizace.

Navrženo tak, aby se vešlo mezi mycí linku a extrudér na recyklaci plastů pro zvýšení výkonu a účinnosti.

Mycí linka → lisovací sušička plastů → extrudér na recyklaci plastů