Jak řešit běžné problémy s plastovými granulátory

pracovníci kontrolující zařízení pro údržbu

Plastové granulátory jsou nezbytnými stroji v recyklačních a výrobních procesech, ale mohou narazit na různé provozní problémy. Níže je podrobný průvodce odstraňováním běžných problémů, jako je ucpání, přehřívání a další problémy související s výkonem.


1. Problémy s ucpáním

Ucpávání je častým problémem plastových granulátorů, často způsobeným nahromaděním materiálu, cizími předměty nebo nesprávným podáváním.

příčiny:

  • Zbytkové plastové úlomky nebo prach uvnitř stroje.
  • Neodpovídající nebo nadměrné rychlosti posuvu.
  • Cizí předměty vnikající do vstupního portu.

Řešení:

  • Vymažte port zdroje: Pravidelně čistěte plnicí port a drticí komoru, abyste odstranili zbytkový materiál a nečistoty
  • Upravit rychlosti posuvu: Ujistěte se, že rychlost posuvu odpovídá kapacitě stroje, aby nedošlo k přetížení
  • Zkontrolujte přítomnost cizích předmětů: Zkontrolujte a odstraňte jakékoli cizí předměty, které by mohly bránit provozu stroje
  • Preventivní údržba: Stroj pravidelně čistěte a kontrolujte, abyste zabránili nánosům a zajistili hladký provoz

2. Přehřátí

Přehřátí může poškodit granulátor a snížit kvalitu vyráběných granulí.

příčiny:

  • Nadměrné tření v důsledku tupých nožů nebo špatného mazání.
  • Přetížení stroje nad jeho kapacitu.
  • Selhání chladicího systému.

Řešení:

  • Údržba čepele: Naostřete nebo vyměňte tupé nože, abyste snížili tření a přehřívání
  • Mazání: Pravidelně kontrolujte a vyměňujte mazací olej, abyste zajistili hladký provoz a snížili třecí teplo
  • Kontrola výrobní zátěže: Vyhněte se přetěžování stroje dodržováním jeho provozních limitů a plánováním přestávek při výrobě s vysokou intenzitou
  • Kontroly chladicího systému: Zkontrolujte a opravte chladicí systém, abyste se ujistili, že funguje efektivně

3. Tupé nebo nesprávně rozmístěné čepele

Nože jsou kritickými součástmi granulátoru a jejich stav přímo ovlivňuje výkon.

příčiny:

  • Čepele se časem otupují v důsledku opotřebení.
  • Nesprávná vzdálenost mezi pevnými a rotujícími noži.

Řešení:

  • Pravidelné broušení čepele: Stanovte si plán preventivní údržby pro broušení nožů podle potřeby
  • Zkontrolujte rozteč nožů: Zajistěte správné vyrovnání a rozestupy mezi břity, abyste zabránili nerovnoměrnému řezu a nadměrnému hluku
  • Vyměňte opotřebované nože: Vyměňte čepele, které jsou příliš opotřebené na to, aby mohly být účinně nabroušeny

4. Vysoká hladina hluku

Nadměrný hluk může naznačovat základní mechanické problémy.

příčiny:

  • Uvolněné nebo špatně zarovnané součásti.
  • Tupé nože způsobují neefektivní řezání.

Řešení:

  • Zkontrolujte komponenty: Utáhněte volné díly a zajistěte správné vyrovnání rotoru a ostatních součástí
  • Údržba čepele: Naostřete nebo vyměňte tupé nože, abyste snížili hluk způsobený neefektivním řezáním

5. Špatná kvalita granulí

Granule se mohou jevit jako duté, nerovnoměrné nebo obsahovat černé skvrny.

příčiny:

  • Nerovnoměrné tavení materiálu v důsledku nesprávného nastavení teploty.
  • Znečištění nebo nečistoty v materiálu.
  • Nekonzistentní krmení.

Řešení:

  • Upravte nastavení teploty: Optimalizujte teplotu materiálu a hlavy, abyste zajistili rovnoměrné tavení a zabránili tepelnému rozkladu
  • Vyčistěte stroj: Pravidelně čistěte granulátor, abyste odstranili nečistoty a nečistoty
  • Zajistěte konzistentní krmení: K udržení rovnoměrného toku materiálu používejte správně kalibrovaný podávací systém

6. Problémy točivého momentu motoru

Moment hlavního motoru může být příliš vysoký nebo příliš nízký, což ovlivňuje výkon granulátoru.

příčiny:

  • Nadměrné plnění krmiva nebo špatné tavení materiálu.
  • Nesouosost mezi motorem a převodovkou.
  • Vadný systém mazání.

Řešení:

  • Snížit zatížení krmiva: Upravte systém podávání, aby se zabránilo přetížení
  • Zkontrolujte zarovnání: Pravidelně kontrolujte a vyrovnávejte motor a převodovku, aby nedošlo k nadměrnému točivému momentu
  • Údržba mazacího systému: Vyčistěte a udržujte mazací systém pro zajištění hladkého provozu

7. Poruchy třecí spojky

Třecí spojka může selhat v důsledku nesprávného nastavení nebo nadměrného opotřebení.

příčiny:

  • Vysoký tlak větru nebo rozdíly rychlosti ve spojce.
  • Nízké startovací napětí pro hlavní motor.

Řešení:

  • Upravte nastavení spojky: Ujistěte se, že nastavení tlaku a rychlosti větru je v doporučeném rozsahu
  • Vyvarujte se přepětí: Spusťte motor v době mimo špičku, aby nedošlo k poklesu napětí
  • Ochlaďte spojku: Použijte metody nuceného chlazení, jako jsou ventilátory, abyste zabránili přehřátí během častých restartů

Autor: onekeybot

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, zkráceně Rumtoo Recycling, přední výrobce vysoce kvalitních strojů na recyklaci PET lahví, PP / PE fólie. Naše linky na mytí PE fólií nabízejí spolehlivost, efektivitu a maximální odolnost při recyklaci špinavé a znečištěné PET láhve, PE fólie zpět na plastový granulát. S více než dvěma desetiletími služeb pro průmysl recyklace plastů je společnost Rumtoo hrdá na to, že je zodpovědná za recyklaci tisíců tun plastových fólií, jako jsou plastové sáčky, PP netkané supersáčky a LDPE fólie každý měsíc ve stovkách recyklačních zařízení po celém světě.

cs_CZČeština