Konečný průvodce pro SKD-11, D2, DC53 a 55SiCr pro recyklační čepele na plasty

Role a výzvy řezných nástrojů v Stroje na recyklaci plastů

Drtiče a drtiče jsou při recyklaci plastů nepostradatelné. Jejich úkolem je efektivně krájet a roztrhávat odpadní plasty a přeměňovat objemné plastové předměty na zvládnutelné menší fragmenty připravené k dalšímu zpracování. Tento zásadní krok nejen zmenšuje velikost materiálu, ale také usnadňuje cestu pro další fáze praní, třídění a předělávání. Přesto je to obtížný požadavek na příslušné řezné nástroje. Musí být dostatečně pevné a tvrdé, aby si poradily s různými plasty, a zároveň musí být odolné proti opotřebení, aby vydržely neustálé otěry.

Výběr správného materiálu pro tyto nástroje je zásadní výzvou. Každý materiál má svou jedinečnou sadu vlastností – tvrdost, houževnatost, odolnost proti opotřebení – které přímo ovlivňují výkon nástrojů a jejich životnost. Špatná volba může vést k častým výměnám nástrojů, prostojům strojů a prudce rostoucím nákladům na údržbu. Znalost vlastností a nejlepšího využití různých materiálů je proto klíčem ke zvýšení účinnosti recyklace plastů a udržení provozních nákladů pod kontrolou.

Porovnání aplikačních scénářů řezných nástrojů pro různé materiály

SKD-11: Hvězda v tvrdém zpracování plastů

Ideální použití: SKD-11 je nejlepší volbou pro tvrdší plasty jako ABS a nylon. Svítí v prostředích, kde musí nástroj odolávat opotřebení a zároveň zvládat mírné nárazy.
Proč je to skvělé: V oblasti tvrdých nebo houževnatých plastů poskytuje SKD-11 nejen potřebný řezný výkon, ale také se může pochlubit dlouhou životností.

D2: Šampion v nastavení vysokého opotřebení

Ideální použití: D2 vyniká v situacích, kde je opotřebení hlavním problémem, jako je zpracování plastů smíchaných se skleněnými vlákny nebo jinými abrazivními prvky.
Proč je to skvělé: Díky výjimečné odolnosti proti opotřebení D2 vydrží déle, dokonce i proti vysoce abrazivním materiálům, což snižuje potřebu častých výměn.

DC53: Všestrannost ve vyvážení opotřebení a houževnatosti

Ideální použití: Jako univerzální materiál je DC53 ideální pro úkoly, které vyžadují odolnost proti opotřebení a houževnatost, jako je práce s PVC nebo pryží.
Proč je to skvělé: DC53 kombinuje trvalou odolnost proti opotřebení se zvýšenou houževnatostí, takže je vhodný pro různé náročné podmínky zpracování.

55SiCr: Základ pro měkké plasty a úkoly tlumící nárazy

Ideální použití: 55SiCr je ideální pro méně abrazivní měkké plasty nebo ve scénářích, kde je klíčová vynikající elasticita a odolnost proti nárazu.
Proč je to skvělé: Funguje výjimečně při manipulaci s měkkými plasty nebo v situacích vyžadujících tlumení nárazů, čímž výrazně snižuje pravděpodobnost rozbití.

Jak vybrat správný materiál řezného nástroje: Příklady konkrétních materiálů

Zvažte typ zpracovávaného plastu:

Pokud se váš stroj například primárně používá pro zpracování tvrdých plastů, jako je ABS nebo polykarbonát, je potřeba materiál s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení. V tomto případě je SKD-11 dobrou volbou, protože odolá opotřebení těchto tvrdých plastů, aniž by se snadno poškodil.
Na druhou stranu, pokud máte co do činění s kompozitními plasty obsahujícími skleněná vlákna, tyto materiály způsobují značné opotřebení nástrojů. Proto je vhodnější materiál D2, jehož vysoká odolnost proti opotřebení zajišťuje dlouhodobé použití proti takovým abrazivním látkám.

Rozpočet a náklady na údržbu:

Pokud máte omezený rozpočet, možná budete potřebovat nákladově efektivní řešení. V tomto případě může být vhodnou volbou 55SiCr. Přestože jeho odolnost proti opotřebení není tak dobrá jako u D2 nebo SKD-11, stále poskytuje dobrý výkon při zpracování měkčích plastů a je ekonomičtější.

Frekvence používání stroje a pracovní vytížení:

Pro stroje, které pracují při vysoké frekvenci nebo při velkém zatížení, může být vhodnější zvolit DC53. Tento materiál má vysokou odolnost proti opotřebení a dostatečnou houževnatost, aby odolal rozbití, takže je velmi vhodný pro scénáře dlouhodobého nepřetržitého provozu.

Zde je několik příkladů konkrétních plastových materiálů a doporučení pro nejlepší materiály řezných nástrojů:

• Zpracování PET lahví (polyethylentereftalát):
  PET je běžný plast používaný pro lahve na nápoje a nádoby na potraviny. Při zpracování PET potřebujete nástrojový materiál, který je odolný proti opotřebení a má odpovídající tvrdost. V tomto případě je SKD-11 dobrou volbou, protože poskytuje dobrou rovnováhu mezi tvrdostí a odolností proti opotřebení.
• Zpracování plastů vyztužených skleněnými vlákny:
  Tyto plasty jsou zvláště abrazivní pro řezné nástroje. Proto je vhodnější zvolit materiál D2, protože nabízí výjimečnou odolnost proti opotřebení, je schopen efektivně manipulovat s tímto vysoce abrazivním materiálem a prodlužuje životnost nástroje.
• Zpracování PVC (polyvinylchlorid):
  PVC je relativně měkký materiál, ale může vyžadovat vysokou odolnost proti nárazu během recyklace. DC53 v této oblasti vyniká, protože je nejen odolný proti opotřebení, ale má také vyšší houževnatost, díky čemuž je vhodný pro zpracování materiálů, jako je PVC.
• Zpracování PE (polyetylenových) fólií:
  Při zpracování fóliových plastů musí mít řezný nástroj dobrou elasticitu a střední tvrdost. 55SiCr je vhodnou volbou, protože poskytuje dobrou elasticitu a dostatečnou tvrdost pro efektivní zpracování těchto měkčích plastů.

Cenové řazení

Při hodnocení cen čtyř materiálů řezných nástrojů SKD-11, D2, DC53 a 55SiCr je nutné vzít v úvahu, že tržní ceny se mohou lišit v důsledku faktorů, jako jsou regionální rozdíly, podmínky dodavatelského řetězce a kvalita materiálu. Na základě obecných charakteristik a nákladů na zpracování těchto materiálů však lze poskytnout hrubý odhad jejich cenové objednávky:

1. DC53:
   Tento materiál je obvykle nejdražší, protože nabízí vynikající odolnost proti opotřebení a houževnatost, což z něj činí vysoce výkonnou nástrojovou ocel.
2. D2:
   Jako nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a vysokým obsahem chromu má D2 také tendenci být dražší než DC53, zejména v určitých regionech a na některých trzích.
3. SKD-11:
   Přestože je SKD-11 také vysoce výkonná nástrojová ocel, její cena je obvykle nižší než u DC53 a D2, což z ní činí ekonomickou volbu pro mnoho aplikací.
4. 55SiCr:
   Obecně je tato křemíko-chromová pružinová ocel ze všech čtyř nejlevnější, hlavně proto, že její výkonnostní charakteristiky se více přiklánějí ke standardní úrovni, zejména pokud jde o odolnost proti opotřebení.

S pokrokem technologií a rostoucím povědomím o životním prostředí se bude budoucnost průmyslu recyklace plastů nadále vyvíjet směrem k vyšší účinnosti a udržitelnosti. Neustálé inovace a výzkum nových materiálů nám poskytnou více možností a řešení, což nám pomůže lépe řešit globální problém znečištění plasty. Výběr správného materiálu řezného nástroje není jen technickou záležitostí, ale také odrazem naší odpovědnosti vůči životnímu prostředí.

DOTAZY

Chcete-li získat nejnovější ceny a dodací lhůty, pošlete nám zprávu pomocí formuláře níže.