এইচডিপিই এবং পিপি অনমনীয় প্লাস্টিক শেডিং রিসাইক্লিং লাইন

উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) এবং পলিপ্রোপিলিন (PP) বিভিন্ন সেক্টরে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়, যা তাদের বিশাল এবং জটিল প্রকৃতির কারণে নিষ্পত্তিতে চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। এটি মোকাবেলা করার জন্য, আমরা গর্বের সাথে আমাদের পরিচয় করিয়ে দিই এইচডিপিই এবং পিপি অনমনীয় প্লাস্টিক শেডিং রিসাইক্লিং লাইন.

এই অত্যাধুনিক সিস্টেমটি ফেলে দেওয়া এইচডিপিই এবং পিপি অনমনীয় প্লাস্টিককে ছোট ছোট খণ্ডে টুকরো টুকরো করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এই খণ্ডগুলিকে একটি পরিবাহকের মাধ্যমে একটি মধ্যবর্তী শ্রেডারে স্থানান্তর করা হয়, যা তাদের আরও সূক্ষ্ম কণাতে পরিণত করে। একটি বিশেষ পরিচ্ছন্নতার ব্যবস্থা অমেধ্য দূর করে, তারপরে একটি শুকানোর ব্যবস্থা যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্লাস্টিককে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে প্রস্তুত করে। চূড়ান্ত পর্যায়ে একটি পেলেটাইজার জড়িত যা এই প্রক্রিয়াজাত সামগ্রীগুলিকে নতুন পণ্য উত্পাদনের জন্য উচ্চ-মানের, পুনরায় ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকের ছুরিগুলিতে রূপান্তরিত করে।

প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি

বিষয়বস্তু	টন প্রতি গড় শক্তি খরচ
বিদ্যুৎ	50-80KW
জল	0.8-1.5T
সংকুচিত হাওয়া	0.5-1m³
বাষ্প (ঐচ্ছিক)	100-200 কেজি
ডিটারজেন্ট (ঐচ্ছিক)	2-4 কেজি

ক্ষমতা: 500 কেজি/ঘন্টা থেকে 2000 কেজি/ঘন্টা পর্যন্ত।

দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ: পরিষ্কার, পুনঃব্যবহারযোগ্য উপকরণ পেতে গ্রেডিং, ক্রাশিং এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ওয়াশিং অন্তর্ভুক্ত।

কাজ নীতি

প্রয়োগের উপর নির্ভর করে পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্ল্যান্টে নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• বেল্ট পরিবাহক (মেটেরিয়াল ফিড ইনের জন্য)
  পরবর্তী সরঞ্জামে উপাদান খাওয়ানোর জন্য (বিশেষ প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন করা যেতে পারে)।

• একক-খাদ শ্রেডার
  প্লাস্টিক উপাদান আকার কমানোর জন্য.
  32% কাটিং চেম্বারের ভিতরে বিল্ট-ইন হাইড্রোলিক র‌্যামের আরও জায়গা।
  পরিবর্তনশীল দ্রুত রাম আন্দোলন.
  অনুভূমিক রাম সহ ঐতিহ্যবাহী শ্রেডারের তুলনায় কম জায়গা দখল করা হয়েছে।
  রোধ করার জন্য বদ্ধ কাটিং চেম্বার।

• বেল্ট পরিবাহক (মেটেরিয়াল ফিড আউটের জন্য)
  পরবর্তী মেশিনে পরিবাহক খাওয়ানো।
  L টাইপ বেল্ট পরিবাহক ট্রমেলের সাথে সংযুক্ত।
  পরিবাহককে ঘিরে টান সুইচ দিয়ে সজ্জিত।

• পেষণকারীসর্বোত্তম রটার এবং ক্রাশিং চেম্বারের নকশা শক্তি খরচ হ্রাস করে এবং উত্পাদন বৃদ্ধি করে।
  সবচেয়ে আদর্শ রটার ফলক ভারী উপাদান নিষ্পেষণ জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত.
  ঘূর্ণমান ছুরি এবং স্থির ছুরির মধ্যে সুনির্দিষ্ট ব্যবধান এবং রটারের নকশা সর্বনিম্ন পরিসরে নিয়ন্ত্রিত কণা এবং শব্দের অভিন্নতা নিশ্চিত করে।

• স্ক্রু লোডার
  ঘর্ষণ ধাবক মধ্যে পেষণকারী আউট প্লাস্টিকের ফ্লেক্স জানাতে;
  অংশ, জল সঙ্গে যে যোগাযোগ SUS304 তৈরি করা হয়.

• ভাসমান ট্যাঙ্ক
  প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপগুলি থেকে মাধ্যাকর্ষণ > 1g/cm3 সহ ভারী দূষকগুলিকে অতিরিক্ত পৃথকীকরণ এবং পরিষ্কার করার জন্য, চূড়ান্ত ভারী দূষকগুলিকে আলাদা করতে এবং বৈদ্যুতিন ফিলারের মাধ্যমে উপাদানটিকে সরাসরি স্ক্রু লোডার লেভেল নিয়ন্ত্রণে নিষ্কাশন করতে উপাদানটিকে পানির নিচে ঠেলে দেওয়া হয়;

• ঘর্ষণ ধাবক
  উচ্চ গতির বিশেষ রটার, হালকা ইস্পাত নির্মিত;
  গর্ত সঙ্গে স্টেইনলেস পর্দা;
  জল স্প্রে অগ্রভাগ দ্বারা পর্দা পৃষ্ঠ পরিষ্কার ডিভাইস;
  জল সঞ্চালনের জন্য জল পাম্পের 1 সেট।

• ডিওয়াটারিং মেশিন
  বহু-উদ্দেশ্য ইউনিট, উপাদান থেকে অবশিষ্ট পৃষ্ঠ দূষক ধোয়া এবং একই সাথে প্লাস্টিকের ফ্লেক্স শুকিয়ে যাবে।
  পরবর্তীকালে ফ্লেক্সগুলি কেন্দ্রমুখীভাবে কাটা এবং শুকানো হবে।
  আর্দ্রতা অপসারণের দক্ষতা: 98% এর কম নয়।
  স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই নির্মাণে নির্মিত ওয়াশার/ড্রায়ারের হাউজিং।
  উচ্চতর ওয়াশিং/শুকানোর প্রভাবের জন্য মৃদু বৃত্তাকার পর্দার আকার Φ2 মিমি শক্তিশালী করে।

• পাইপ শুকানোর সিস্টেম
  ড্রায়ারে সংযোগকারী পাইপ সহ।
  থার্মাল ড্রায়ারের উপরে ইনস্টল করা সাইক্লোনের সাথে পাইপ সংযোগ করা।
  স্টেইনলেস স্টীল নির্মিত উপাদান সঙ্গে যোগাযোগ অংশ.

• ডাস্ট রিমুভার সহ প্যাকেজিং সিস্টেম
  প্লাস্টিকের ফ্লেক্সের জন্য স্টোরেজ সাইলো।

আমাদের পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইন একটি পরিবেশ-বান্ধব এবং খরচ-দক্ষ উদ্ভাবন, উৎপাদন খরচ কমায় এবং বর্জ্য হ্রাস করে।

অনুসন্ধান

ওয়ারেন্টি

সমস্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন 1 বছরের সীমিত ওয়ারেন্টি সহ আসে।

সর্বশেষ মূল্য এবং সীসা সময় পেতে, নীচের ফর্ম ব্যবহার করে আমাদের একটি বার্তা পাঠান.