
ঘনীভূত উপাদান
ফিল্ম ঘনত্ব পরে উপাদান

বর্জ্য প্লাস্টিক ফিল্ম
প্লাস্টিক ফিল্ম বর্জ্য দৈনন্দিন জীবন এবং শিল্প উত্পাদন উত্পন্ন

ঘনত্বকারী উপাদান
ধোয়ার পরে প্লাস্টিকের ফিল্ম/ব্যাগের জন্য
প্লাস্টিক ফিল্ম পুনর্ব্যবহারযোগ্য চ্যালেঞ্জ
ভোক্তা-পরবর্তী প্লাস্টিক ফিল্ম পুনর্ব্যবহার করা তাদের উচ্চ আর্দ্রতার কারণে উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে:
- উচ্চ আর্দ্রতা সামগ্রী:
ধোয়া ফিল্ম সাধারণত পর্যন্ত থাকে
40% আর্দ্রতা, পুনর্ব্যবহারকারীদের জন্য অসুবিধা জাহির. - অকার্যকর শুকানো:
স্ট্যান্ডার্ড উল্লম্ব ড্রায়ারগুলি হালকা ওজনের ফিল্ম ফ্লেক্স থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করতে লড়াই করে, প্রায়শই ছেড়ে যায়
20-30% অবশিষ্ট জল শুকানোর পরে - পুনর্ব্যবহারযোগ্য সমস্যা:
অত্যধিক আর্দ্রতা বাড়ে:- পুনর্ব্যবহারযোগ্য এক্সট্রুডারে অসামঞ্জস্যপূর্ণ খাওয়ানো
- আউটপুট দক্ষতা হ্রাস
এই চ্যালেঞ্জগুলো প্লাস্টিক ফিল্ম রিসাইক্লিং প্রক্রিয়ায় উদ্ভাবনী শুকানোর সমাধানের প্রয়োজনীয়তা তুলে ধরে।







কাজ নীতি
1. খাওয়ানো
ধোয়া প্লাস্টিকের ফিল্ম, সাধারণত এখনও আর্দ্রতা ধারণ করে, একটি পরিবাহক বা ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে মেশিনে খাওয়ানো হয়।
2. স্কুইজিং প্রক্রিয়া
- মেশিনের অভ্যন্তরে, প্লাস্টিকের ফিল্মগুলি একটি উচ্চ-চাপের স্কুইজিং প্রক্রিয়ার শিকার হয়।
- মেশিনের মধ্যে একটি ঘূর্ণমান স্ক্রু একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা ছিদ্রযুক্ত ব্যারেল বা জালের মাধ্যমে উপাদানটিকে জোর করে।
- স্ক্রু দ্বারা সৃষ্ট তীব্র চাপ এবং ব্যারেলের মধ্যে সংকীর্ণ স্থানগুলি প্লাস্টিকের ছায়াছবি থেকে জল বের করে দেয়।
3. ডিহাইড্রেশন
- ছিদ্রের মাধ্যমে আর্দ্রতা চেপে ফেলা হয়, প্লাস্টিকের ফিল্মগুলি আরও শুষ্ক হয়ে যায়।
- পরে বহিষ্কৃত পানি সংগ্রহ করে সরিয়ে ফেলা হয়।
4. এক্সট্রুশন
- স্কুইজিং প্রক্রিয়ার পরে, শুকনো প্লাস্টিকের উপাদানগুলিকে গুলি বা আলগা ফ্লেক্সের আকারে বের করে দেওয়া হয়।
- একটি কাটিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে এক্সট্রুড উপাদানকে ছোট ছোট টুকরো করে কাটার জন্য, এটি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য সহজ করে তোলে।
5. স্রাব
শুকনো এবং সংকুচিত প্লাস্টিক উপাদান মেশিন থেকে নিষ্কাশন করা হয়, আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত, যেমন pelletizing বা সরাসরি পুনঃব্যবহারের জন্য।
প্রধান বৈশিষ্ট্য
1. দক্ষ আর্দ্রতা হ্রাস
ধোয়ার পরে, সিস্টেমটি ফিল্ম ফ্লেক্সে জলের আর্দ্রতার মাত্রা 10-35% থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে কম 1-5% পর্যন্ত কমিয়ে দেয়।
2. ঘনত্ব এবং ভলিউম অপ্টিমাইজেশান
প্রক্রিয়াটি আলগা ফিল্ম ফ্লেক্সকে কঠিন, উচ্চ-ঘনত্বের পিণ্ডে রূপান্তরিত করে। এটি ভলিউম হ্রাস করে, যা এক্সট্রুডারে দ্রুত, সহজ এবং আরও স্থিতিশীল খাওয়ানোর দিকে পরিচালিত করে।
3. ত্বরিত শুকানোর
সেন্ট্রিফিউগাল ড্রাইং বা হট এয়ার ব্লো ড্রাইং এর মত ঐতিহ্যগত পদ্ধতির তুলনায় ধোয়া ফিল্ম এবং বোনা বর্জ্য উভয়ের জন্য শুকানোর সময় উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত।
4. সর্বনিম্ন তাপ এবং উপাদানের অবক্ষয়
শুকানোর প্রক্রিয়া কম তাপ উৎপন্ন করে, উপাদানের অবক্ষয় কমিয়ে দেয় এবং পুনর্ব্যবহৃত বৃক্ষের উচ্চ মূল্য এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
5. এক্সট্রুশন-প্রস্তুত উপাদান
সিস্টেমটি কার্যকরভাবে পরবর্তী এক্সট্রুশন-পেলেটাইজিং প্রক্রিয়ার জন্য উপাদান প্রস্তুত করে, সর্বোচ্চ দক্ষতা এবং আউটপুট।
এই প্রযুক্তির সুবিধা
1. উন্নত পুনর্ব্যবহারযোগ্য দক্ষতা
দ্রুত শুকানো, ভাল খাওয়ানো, এবং উপাদানের হ্রাস হ্রাস একটি আরও দক্ষ পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়াতে অবদান রাখে।
2. উচ্চ মানের পুনর্ব্যবহৃত ছুরি
আর্দ্রতা হ্রাস এবং ন্যূনতম অবক্ষয় বৃহত্তর পুনঃব্যবহারযোগ্যতার সাথে উচ্চ মানের পুনর্ব্যবহারযোগ্য ছুরির দিকে পরিচালিত করে।
3. পরিবেশগত সুবিধা
উন্নত পুনর্ব্যবহারযোগ্য দক্ষতা এবং কম উপাদানের অবক্ষয় প্লাস্টিক বর্জ্য ব্যবস্থাপনার আরও টেকসই পদ্ধতিতে অবদান রাখে।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
মডেল | স্ক্রু ব্যাস (মিমি) | গরম করার শক্তি (কিলোওয়াট) | প্রযোজ্য উপাদান | প্রধান মোটর শক্তি | স্ক্রু উপাদান | গরম করার পদ্ধতি | আউটপুট (কেজি/ঘন্টা) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
RTM250 | 250 | / | পিপি/পিই | / | উচ্চ নাইট্রোজেন ইস্পাত | ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং | 200-350 |
RTM300 | 300 | / | পিপি/পিই | / | উচ্চ নাইট্রোজেন ইস্পাত | ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং | 400-550 |
RTM320 | 320 | / | পিপি/পিই | / | উচ্চ নাইট্রোজেন ইস্পাত | ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং | 600-750 |
RTM350 | 350 | / | পিপি/পিই | / | উচ্চ নাইট্রোজেন ইস্পাত | ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং | 800-1000 |
সুবিধাদি
1. এক্সট্রুডার দক্ষতা বাড়ান
পেলেটাইজিং এক্সট্রুডার এবং সামগ্রিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রক্রিয়ার আউটপুট ক্ষমতা এবং কার্যকারিতা বাড়ায়।
2. পেলেট গুণমান উন্নত করুন
স্কুইজ করার পরে, উপাদানের আয়তন হ্রাস পায়, যা পেলেটাইজিং এক্সট্রুডারে খাওয়ানো সহজ এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে। ফলস্বরূপ, চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান (পুনর্ব্যবহারযোগ্য ছুরি)ও বৃদ্ধি পায়।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য ওয়াশিং লাইনের সাথে ইন্টিগ্রেশন
1. আউটপুট সর্বাধিক করুন
কম্প্যাক্টর-এক্সট্রুডার-পেলেটাইজিং ধরনের রিসাইক্লিং মেশিনের সাথে একত্রে কাজ করার সময় আউটপুটকে অপ্টিমাইজ করে।
2. বিশেষভাবে ডিজাইন করা
আউটপুট এবং দক্ষতা বাড়াতে ওয়াশিং লাইন এবং প্লাস্টিক রিসাইক্লিং এক্সট্রুডারের মধ্যে ফিট করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারড।
3. কর্মপ্রবাহ
ওয়াশিং লাইন → প্লাস্টিক স্কুইজার ড্রায়ার → প্লাস্টিক রিসাইক্লিং এক্সট্রুডার
ওয়ারেন্টি এবং ইনস্টলেশন
প্রতিটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিনে 1 বছরের সীমিত ওয়ারেন্টি রয়েছে। আমরা ইনস্টলেশন পরিষেবা প্রদান করি, আমাদের প্রকৌশলীরা সেটআপ প্রক্রিয়ায় সহায়তা করার জন্য আপনার সাইট পরিদর্শন করে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ক্রু এবং অপারেশনাল পরামর্শদাতার ব্যবস্থাও করা যেতে পারে।
এখনই জিজ্ঞাসা করুন
সর্বশেষ মূল্য এবং সীসা সময় পেতে, নীচের ফর্ম ব্যবহার করে আমাদের একটি বার্তা পাঠান.
আমি টেক্সট ব্লক. এই টেক্সট পরিবর্তন করতে সম্পাদনা বোতাম ক্লিক করুন. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.