Въведение:
Двушнековата линия за пелетизиране на компаундиране е най-съвременно решение за обработка на полимери, предлагащо несравнима гъвкавост и адаптивност, за да отговори на разнообразните нужди на индустрията.
Принципи и характеристики:
Нашата линия за пелетиране е проектирана с модулна концепция, позволяваща персонализиране на конфигурацията на шнека, структурата на цевта, съотношението на дължината към диаметъра, позициите за подаване и вентилация, смяната на ситото и методите за рязане на пелети, както и електрическите и контролните режими на автоматизация. Тази гъвкавост осигурява баланс между многофункционалност и възможност за посрещане на специфични изисквания.
Основни функции:
- Контрол на скоростта на двигателя: Използване на реномирани цифрови честотни преобразуватели или DC контролери за скорост за надеждна и първокласна производителност.
- Контрол на температурата: Оборудван с цифрови интелигентни температурни контролери RKC или OMRON или интегрирани контролни модули за висока прецизност и оптимизиране на PID параметрите.
- Компоненти на охладителната система: Висококачествените електромагнитни вентили от международни марки гарантират дългосрочна надеждност.
- Електрически компоненти с ниско напрежение: Международно признати марки като Schneider, Siemens и Fuji се използват за електрически контролни шкафове, предназначени за лесна поддръжка и вентилация.
Винтови елементи:
Основните винтови елементи са проектирани с напълно свързан конюгатен тип, предлагащ отлични самопочистващи се свойства и взаимозаменяемост. Възползвайки се от две десетилетия опит в проектирането на винтове и софтуерни технологии, нашата линия може ефективно да изпълнява различни функции като транспортиране, топене, смесване, срязване, хомогенизиране, обезпаряване и екструдиране.
Серия и персонализиране:
Ние предлагаме гама от серии, включително стандартна серия A, високоскоростна серия B, серия C с висок въртящ момент, серия D с висока скорост и висок въртящ момент и наскоро пуснатите серии E и F с още по-високи възможности за въртящ момент, осигуряващи богат избор за различни потребителски нужди.
Предавателно устройство:
Нашето ново устройство за предаване на разпределение на въртящия момент е проектирано с фокус върху границата на безопасност, прецизността и надеждността, включващо високопрецизна механична обработка на зъбни колела и изцяло внесени ключови лагери.
Системи за хранене:
Налични са множество видове дозиращи захранващи структури и системи, включително едновинтови, двувинтови, типове кухи пружини, както и опции със зацепване и без зацепване, приспособяващи различни състояния на материала и процеси.
Материали и конструкция:
Стандартният материал на цевта е биметален, със стоманена основа 45# и втулка от сплав 8101, предлагаща висока устойчивост на износване, подходяща за повечето операции. Предлагат се специални материали и обработки за корозивни или абразивни приложения.
Лесна употреба:
Машината работи с ниски вибрации и шум, което позволява монтаж без основа върху равна повърхност, намалявайки изискванията за място и монтаж за по-голямо удобство.
Спецификации
Модел | Диаметър (mm) | Макс. L/D съотношение | Скорост (RPM) | Мощност (kW) | Производителност (кг/час) |
---|---|---|---|---|---|
RTM52C | 51.4 | 68 | 600 | 90 | 250~350 |
RTM65C | 62.4 | 68 | 600 | 160 | 400~600 |
RTM75C | 71.4 | 68 | 600 | 250 | 700~1000 |
RTM85C | 81 | 68 | 600 | 280 | 800~1200 |
RTM95C | 93 | 68 | 600 | 450 | 1300~2000 |
RTM120C | 116 | 68 | 500 | 550 | 1500~2200 |
RTM135C | 133 | 68 | 500 | 1200 | 3500~5000 |
Заключение:
Нашата двушнекова линия за пелетизиране представлява върхът на технологията за обработка на полимери, съчетавайки адаптивност, прецизност и удобство за потребителя, за да отговори на променящите се изисквания на индустрията.