Най-доброто ръководство за SKD-11, D2, DC53 и 55SiCr за острието за рециклиране на пластмаса

Ролята и предизвикателствата на режещите инструменти в Машини за рециклиране на пластмаса

Трошачките и шредерите са незаменими в пътуването за рециклиране на пластмаса. Тяхната работа е ефективно да нарязват и разкъсват отпадъчната пластмаса, превръщайки обемисти пластмасови предмети в управляеми по-малки фрагменти, готови за по-нататъшна обработка. Тази жизненоважна стъпка не само намалява размера на материала, но също така улеснява пътя за следващите етапи на измиване, сортиране и преработка. И все пак това е трудна задача за включените режещи инструменти. Те трябва да са достатъчно здрави и твърди, за да се справят с различни пластмаси, като същевременно са устойчиви на износване, за да издържат на постоянното триене.

Изборът на правилния материал за тези инструменти е критично предизвикателство. Всеки материал идва със своя уникален набор от свойства – твърдост, издръжливост, устойчивост на износване – които пряко влияят върху това колко добре работят инструментите и колко дълго издържат. Лошият избор може да доведе до чести смени на инструменти, прекъсване на машините и рязко високи разходи за поддръжка. Следователно познаването на характеристиките и най-добрите употреби на различни материали е от ключово значение за повишаване на ефективността на рециклирането на пластмаса и поддържане на оперативните разходи под контрол.

Сравняване на сценариите за приложение на режещи инструменти за различни материали

SKD-11: Звезда в трудната обработка на пластмаса

Идеална употреба: SKD-11 е топ избор за по-твърди пластмаси като ABS и найлон. Той блести в среди, където инструментът трябва да издържа на износване, докато се справя с умерени удари.
Защо е страхотен: В областта на твърдите или здрави пластмаси, SKD-11 не само осигурява необходимата мощност на рязане, но също така може да се похвали с дълъг живот.

D2: Шампионът в настройките за високо износване

Идеални приложения: D2 се откроява в ситуации, в които износването е основен проблем, като обработка на пластмаси, смесени със стъклени влакна или други абразивни елементи.
Защо е страхотен: Неговата изключителна устойчивост на износване означава, че D2 продължава да работи по-дълго, дори срещу силно абразивни материали, намалявайки необходимостта от чести смени.

DC53: Гъвкавост при балансиране на износването и издръжливостта

Идеална употреба: Като универсален материал, DC53 е перфектен за задачи, които изискват устойчивост на износване и здравина, като работа с PVC или гума.
Защо е страхотен: DC53 съчетава трайна устойчивост на износване с повишена издръжливост, което го прави подходящ за различни предизвикателни условия на обработка.

55SiCr: Идеята за мека пластмаса и ударопоглъщащи задачи

Идеални приложения: 55SiCr е идеален за по-малко абразивни меки пластмаси или в сценарии, при които изключителната еластичност и устойчивост на удар са ключови.
Защо е страхотен: Той се представя изключително при работа с меки пластмаси или в ситуации, изискващи абсорбиране на удари, значително намалявайки вероятността от счупване.

Как да изберем правилния материал за режещи инструменти: конкретни примери за материали

Помислете за типа пластмаса, която се обработва:

Например, ако вашата машина се използва предимно за обработка на твърди пластмаси, като ABS или поликарбонат, е необходим материал с висока твърдост и устойчивост на износване. В този случай SKD-11 е добър избор, защото може да издържи на износването на тези твърди пластмаси, без лесно да се повреди.
От друга страна, ако имате работа с композитни пластмаси, съдържащи стъклени влакна, тези материали причиняват значително износване на инструментите. Следователно материалът D2 е по-подходящ, тъй като високата му устойчивост на износване осигурява дълготрайна употреба срещу подобни абразивни вещества.

Бюджет и разходи за поддръжка:

Ако имате ограничен бюджет, може да се нуждаете от рентабилно решение. В този случай 55SiCr може да бъде подходящ избор. Въпреки че устойчивостта му на износване не е толкова добра, колкото D2 или SKD-11, той все пак осигурява добра производителност при обработка на по-меки пластмаси и е по-икономичен.

Честота на използване на машината и натоварване:

За машини, които работят на висока честота или при големи натоварвания, изборът на DC53 може да е по-подходящ. Този материал има както висока устойчивост на износване, така и достатъчна здравина, за да устои на счупване, което го прави много подходящ за дългосрочни сценарии на непрекъсната работа.

Ето няколко примера за конкретни пластмасови материали и препоръки за най-добрите материали за режещи инструменти:

• Обработка на PET бутилки (полиетилен терефталат):
  PET е обичайна пластмаса, използвана за бутилки за напитки и контейнери за храна. Когато обработвате PET, имате нужда от инструментален материал, който е едновременно устойчив на износване и има подходяща твърдост. В този случай SKD-11 е добър избор, тъй като осигурява добър баланс на твърдост и устойчивост на износване.
• Обработка на подсилени със стъклени влакна пластмаси:
  Тези пластмаси са особено абразивни за режещите инструменти. Следователно изборът на материал D2 е по-подходящ, тъй като той предлага изключителна устойчивост на износване, способен да се справя ефективно с този материал с висока абразия и да удължи живота на инструмента.
• Обработка на PVC (поливинилхлорид):
  PVC е сравнително мек материал, но може да изисква висока устойчивост на удар по време на рециклиране. DC53 е отличен в тази област, защото е не само устойчив на износване, но има и по-висока издръжливост, което го прави подходящ за обработка на материали като PVC.
• Обработка на PE (полиетиленови) филми:
  При обработка на филмови пластмаси режещият инструмент трябва да има добра еластичност и умерена твърдост. 55SiCr е подходящ избор, тъй като осигурява добра еластичност и достатъчна твърдост за ефективна обработка на тези по-меки пластмаси.

Сортиране на цените

Когато се класират цените на четирите материала за режещи инструменти SKD-11, D2, DC53 и 55SiCr, е необходимо да се има предвид, че пазарните цени може да варират поради фактори като регионални различия, условия на веригата за доставки и качество на материала. Въпреки това, въз основа на общите характеристики и разходите за обработка на тези материали, може да се даде груба оценка на техния ценови ред:

1. DC53:
   Обикновено този материал е най-скъпият, защото предлага отлична устойчивост на износване и издръжливост, което го прави инструментална стомана с висока производителност.
2. D2:
   Като инструментална стомана за студена работа с високо съдържание на въглерод и хром, D2 също има тенденция да има висока цена, но може да е малко по-ниска от DC53, особено в определени региони и пазари.
3. SKD-11:
   Въпреки че SKD-11 също е инструментална стомана с висока производителност, цената й обикновено е по-ниска от DC53 и D2, което я прави икономичен избор за много приложения.
4. 55SiCr:
   Като цяло тази силициево-хромова пружинна стомана е най-евтината сред четирите, главно защото характеристиките й на работа клонят повече към стандартно ниво, особено по отношение на устойчивостта на износване.

С напредването на технологиите и нарастването на екологичната осведоменост, бъдещето на индустрията за рециклиране на пластмаса ще продължи да се развива към по-голяма ефективност и устойчивост. Непрекъснатите иновации и изследвания на нови материали ще ни осигурят повече възможности и решения, помагайки ни да се справим по-добре с глобалното предизвикателство на пластмасовото замърсяване. Изборът на правилния материал за режещи инструменти е не само технически проблем, но и отражение на нашата отговорност към околната среда.

ЗАПИТВАНИЯ

За да получите най-новите цени и срокове за доставка, изпратете ни съобщение чрез формата по-долу.