Търсенето на ефективни и надеждни решения за рециклиране на пластмаса достигна безпрецедентни нива. Нашата цялостна линия за измиване на PET бутилки предоставя готово решение за фирми, които се стремят да оптимизират своите операции за рециклиране на пластмасови бутилки. Тази напълно автоматизирана система преобразува балираните PET бутилки във висококачествени PET люспи без замърсители, които са идеални за производство на нови PET продукти или производство на полиестерни щапелни влакна.
Принцип на работа
Нашите Линия за измиване на PET бутилки се състои от серия от взаимосвързани машини за рециклиране на пластмаса, всяка от които е неразделна част от процеса на рециклиране.
Процесът започва с дебалерната машина, която разгражда пресованите бали от PET бутилки в свободно течащ поток. Тези бутилки след това продължават към тромела, бавно въртящ се тунел, оборудван с малки отвори, които филтрират малките замърсители от PET бутилките.
След това мокрият пластмасов гранулатор или трошачка нарязва бутилките на малки люспи. След това въздушният класификатор премахва по-леки материали като хартия и пластмасови етикети. След това резервоарът за разделяне на потъване/поплавък разделя материалите въз основа на тяхната плаваемост, с PET пластмаса, която потъва и пластмасово фолио и PP/PE пластмаса, плаващи.
Системата за горещо измиване разтваря всички останали лепила и остатъци от напитки или храни, докато фрикционната шайба елиминира остатъците от мръсотия и отломки. След това обезводняващата машина и термичната сушилня си сътрудничат, за да премахнат остатъчната влага от люспите.
Накрая, чистите, сухи PET люспи се съхраняват в силоза за продукта. Допълнително предлагаме пелетизатори/екструдери за производство на пластмасови пелети при необходимост.
Висококачествени PET люспи
Нашата линия за измиване на PET произвежда висококачествени PET люспи, които се придържат към строгите индустриални стандарти. Люспите имат съдържание на влага по-малко от 1-2%, насипна плътност по-малко от 0,3G/CM³ и минимални нива на примеси, съдържание на PVC, метал и PE/PP. Размерът на частиците е щателно контролиран, за да бъде по-малък от 14-16 мм, което гарантира превъзходно качество и консистенция.
Основен технически параметър
Входен капацитет | 500 кг/ч | 1000 кг/ч | 1500 кг/ч | 2000 кг/ч | 3000 кг/ч |
---|---|---|---|---|---|
Необходимо пространство | 42m×10m×6m | 50m×15m×6m | 55m×16m×6m | 60m×18m×6m | 100m×20m×6m |
Оператори | 3-5 души | 6-8 души | 7-9 души | 8-10 души | 10-12 души |
Инсталационна мощност | 150kW | 250kW | 370kW | 450kW | 750kW |
Циркулация на водата(T/H) | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
PET бутилките след употреба са несъмнено един от най-важните компоненти на пазара за рециклиране. Рециклираният PET може да се използва в голямо разнообразие от приложения и може да донесе значителни финансови печалби на компаниите за рециклиране.
стъпка | Описание |
---|---|
Дебалиране | Отделяне на PET бутилки от балирани опаковки |
Отстраняване на метал | Разделяне на метални материали с помощта на магнити или електромагнити |
Премахване на етикет | Отстраняване на етикети от PET бутилките химически или механично |
Отстраняване на метал | Отделяне на остатъчни метални материали с помощта на магнити или електромагнити |
Предварително измиване на бутилка | Първоначално измиване на PET бутилките преди процеса на измиване |
Оптично сортиране на бутилки | Сортиране на PET бутилки по вид и цвят чрез оптични сензори |
Ръчно сортиране | Допълнително ръчно сортиране на PET бутилки (по цвят, вид, материал и др.) |
Смачкване | Раздробяване на PET бутилките на малки парченца |
Отстраняване на прах | Отстраняване на прах от нарязаните парчета PET бутилка |
Флотация Горещо измиване | Почистване на PET люспите с гореща вода във флотационен резервоар |
Фрикционно измиване | Отстраняване на останалите замърсители от PET люспите с помощта на четки или други методи |
Изплакване | Изплакване на почистените PET люспи за отстраняване на всички останали почистващи препарати |
Зачервяване Измиване | Изплакване с вода под високо налягане на PET люспите |
Сушене | Сушене на PET люспите с помощта на въздух или процес на центрофугиране |
Отстраняване на прах | Отстраняване на останалия прах от изсушените PET люспи |
Оптично сортиране на люспи | Сортиране на PET люспи по вид и цвят с помощта на оптични сензори |
Смесване | Смесване на различни цветове и видове PET люспи |
Онлайн проверка | Проверка на качеството на PET люспите на производствената линия |
Опаковане | Опаковане на PET люспи в торби или други контейнери |
PS: Конфигурацията на оборудването и процесът ще бъдат оптимизирани според суровините.
Видео
Гаранция
Всички машини за рециклиране се предлагат с 1 година ограничена гаранция.
ЗАПИТВАНИЯ
За да получите най-новите цени и срокове за доставка, изпратете ни съобщение чрез формата по-долу.
[…] в света на рециклирането на PET бутилки, дебалиращата машина е незаменима част от оборудването. Първата стъпка във всяка PET бутилка […]